申請日2015.09.01

　　公開(公告)日2015.12.16

　　IPC分類號F23G7/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置及其入爐輸送控制方法，屬于污泥入爐輸送技術(shù)領(lǐng)域，污泥不會(huì)在入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞入爐輸送裝置的管路，污泥倉中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。本發(fā)明先對污泥進(jìn)行壓緊得到一號壓緊污泥塊，然后從一號壓緊污泥塊上裁切下裁切污泥塊，再對裁切污泥塊進(jìn)行壓緊后得到二號壓緊污泥塊，最后通過高壓推力氣壓和圍墻保護(hù)氣流筒共同把二號壓緊污泥塊投送到燃燒爐中。污泥不會(huì)在入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞入爐輸送裝置的管路，污泥倉中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置，其特征在于，包括控制器和設(shè)有電磁閥的一 號管，還包括二號管、三號管、四號管、五號管、六號管、七號管和八號管;一號管 的下端、二號管的右端和三號管的左端分別相互連通連接在一起，三號管的右端、四 號管的下端和五號管的上端分別相互連通連接在一起，五號管的下端、六號管的右端、 七號管的上端和八號管的左端分別相互連通連接在一起;所述二號管的管心線與三號 管的管心線落在同一條水平直線A上;所述四號管的管心線、五號管的管心線和七號 管的管心線均落在同一條豎直直線B上;所述六號管的管心線與八號管的管心線落在 同一條水平直線C上;在二號管的左端設(shè)有一號氣缸，在二號管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與一 號氣缸的伸縮桿連接的一號活塞;在四號管的上端設(shè)有二號氣缸，在四號管內(nèi)密閉滑 動(dòng)設(shè)有與二號氣缸的伸縮桿連接的二號活塞;在七號管的下端設(shè)有三號氣缸，在七號 管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與三號氣缸的伸縮桿連接的三號活塞;在六號管的左端設(shè)有能朝六 號管內(nèi)提供高壓推力氣壓的氣壓推力投送器;在八號管的外管壁上密封套緊連接有連 接圈，在連接圈的外圈壁上密封套緊連接有九號管，所述九號管的管心線落在所述水 平直線C上，所述九號管的右端口到五號管的距離大于八號管的右端口到五號管的距 離;從而在九號管的內(nèi)管壁和八號管的外管壁之間形成右端為環(huán)形口的環(huán)形腔;一臺 一號氣泵的輸出管與所述環(huán)形腔相連通;所述電磁閥的控制端、一號氣缸的控制端、 二號氣缸的控制端、三號氣缸的控制端、氣壓推力投送器的控制端和一號氣泵的控制 端分別與控制器電連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置，其特征在于，還包括 轉(zhuǎn)動(dòng)連通器，轉(zhuǎn)動(dòng)連通器包括上連通口和與所述上連通口相連通的下連通口，下連通 口與上連通口正對布置;所述五號管包括上段管和下段管，所述上段管的下端口對接 連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連通器的上連通口上，所述下段管的上端口對接連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連通 器的下連通口上;轉(zhuǎn)動(dòng)連通器的控制端與控制器電連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置，其特征在于，在九號 管的上表面上朝上設(shè)有支撐桿，在支撐桿上設(shè)有能上下轉(zhuǎn)動(dòng)的上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在上下 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擊落噴氣口朝右下方布置的擊落噴氣頭，所述擊落噴氣頭的擊落噴氣 口呈向下彎折的半圓弧狀，所述擊落噴氣口的豎直中心線與九號管的右端口的豎直中 心線在同一個(gè)豎直面內(nèi);一臺二號氣泵的出氣軟管與所述擊落噴氣頭相連通;所述上 下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端和二號氣泵的控制端分別與控制器電連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置，其特征在于，在擊落 噴氣頭的上表面上設(shè)有與控制器電連接的攝像頭。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置，其特征在于，在所述 九號管的右端口正前方設(shè)置有前無葉風(fēng)扇，所述前無葉風(fēng)扇的控制端與控制器電連 接，所述前無葉風(fēng)扇的引入氣流進(jìn)風(fēng)孔端朝向所述九號管的右端口布置，所述前無葉 風(fēng)扇的風(fēng)孔圈的內(nèi)圈直徑大于所述九號管的外管直徑。

　　6.一種適用于權(quán)利要求1所述的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置的入爐輸送控制 方法，其特征在于，入爐輸送控制方法包括如下步驟：

　　(6-1)將污泥入爐輸送裝置的一號管連接到污泥倉出料口上，將污泥入爐輸送 裝置的九號管右端口間隔設(shè)定距離與燃燒爐的爐進(jìn)料孔正對布置;并分別設(shè)置一號活 塞的右端部、二號活塞的下端部和三號活塞的上端部的初始位置處;

　　(6-2)在控制器的控制下，打開電磁閥，并用一號活塞的右端部對進(jìn)入到三號 管中的污泥進(jìn)行壓緊后得到一號壓緊污泥塊;

　　(6-3)用二號活塞的下端部把位于二號活塞的下端部正下方的一號壓緊污泥塊 進(jìn)行裁切得到裁切污泥塊;

　　(6-4)用二號活塞的下端和三號活塞的上端在五號管的管腔內(nèi)對裁切污泥塊進(jìn) 行壓緊后得到二號壓緊污泥塊;

　　(6-5)將二號壓緊污泥塊推入到所述六號管的右端口;

　　(6-6)讓環(huán)形口噴射出橫截面呈圓筒狀的圍墻保護(hù)氣流筒;

　　(6-7)在圍墻保護(hù)氣流筒的保護(hù)下，氣壓推力投送器啟動(dòng)將二號壓緊污泥塊推 出投入到燃燒爐中;

　　(6-8)在控制器的控制下分別讓一號活塞的右端部、二號活塞的下端部和三號 活塞的上端部復(fù)位到初始位置處;

　　(6-9)，至此，污泥入爐輸送裝置完成一次污泥從污泥倉到燃燒爐的污泥輸送 作業(yè);若重復(fù)步驟(6-2)至步驟(6-8)，污泥入爐輸送裝置即可實(shí)現(xiàn)對污泥從污泥 倉到燃燒爐的污泥輸送作業(yè)直至污泥輸送作業(yè)結(jié)束。

　　說明書

　　送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置及其入爐輸送控制方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污泥入爐輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置及其入 爐輸送控制方法。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)有的污泥焚燒技術(shù)中，污泥都是通過污泥入爐輸送管路輸送到燃燒爐的。由于污泥中 一般都含有水份，含有水分的污泥易在污泥入爐輸送管路中形成搭橋。所以現(xiàn)有的污泥入爐 輸送管路存在污泥搭橋的堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致污泥倉中的污泥不能順利的輸送到燃燒爐中。

　　本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有污泥入爐輸送管路存在污泥搭橋的堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致污泥倉中的污 泥不能順利的輸送到燃燒爐中的不足，提供一種污泥不會(huì)在污泥入爐輸送裝置的管路中形成 污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞污泥入爐輸送裝置的管路，污泥倉中的污泥能順利的輸送到燃燒爐 中的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置及其入爐輸送控制方法。

　　以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：

　　送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置，包括控制器和設(shè)有電磁閥的一號管，還包括二號管、三 號管、四號管、五號管、六號管、七號管和八號管;一號管的下端、二號管的右端和三號管 的左端分別相互連通連接在一起，三號管的右端、四號管的下端和五號管的上端分別相互連 通連接在一起，五號管的下端、六號管的右端、七號管的上端和八號管的左端分別相互連通 連接在一起;所述二號管的管心線與三號管的管心線落在同一條水平直線A上;所述四號管 的管心線、五號管的管心線和七號管的管心線均落在同一條豎直直線B上;所述六號管的管 心線與八號管的管心線落在同一條水平直線C上;在二號管的左端設(shè)有一號氣缸，在二號管 內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與一號氣缸的伸縮桿連接的一號活塞;在四號管的上端設(shè)有二號氣缸，在四 號管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與二號氣缸的伸縮桿連接的二號活塞;在七號管的下端設(shè)有三號氣缸， 在七號管內(nèi)密閉滑動(dòng)設(shè)有與三號氣缸的伸縮桿連接的三號活塞;在六號管的左端設(shè)有能朝六 號管內(nèi)提供高壓推力氣壓的氣壓推力投送器;在八號管的外管壁上密封套緊連接有連接圈， 在連接圈的外圈壁上密封套緊連接有九號管，所述九號管的管心線落在所述水平直線C上， 所述九號管的右端口到五號管的距離大于八號管的右端口到五號管的距離;從而在九號管的 內(nèi)管壁和八號管的外管壁之間形成右端為環(huán)形口的環(huán)形腔;一臺一號氣泵的輸出管與所述環(huán) 形腔相連通;所述電磁閥的控制端、一號氣缸的控制端、二號氣缸的控制端、三號氣缸的控 制端、氣壓推力投送器的控制端和一號氣泵的控制端分別與控制器電連接。

　　本方案先對污泥進(jìn)行壓緊得到一號壓緊污泥塊，然后從一號壓緊污泥塊上裁切下裁切污 泥塊，再對裁切污泥塊進(jìn)行壓緊后得到二號壓緊污泥塊，最后通過高壓推力氣壓和圍墻保護(hù) 氣流筒共同把二號壓緊污泥塊投送到燃燒爐中。本方案污泥不會(huì)在污泥入爐輸送裝置的管路 中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞污泥入爐輸送裝置的管路，污泥倉中的污泥能順利的輸送到 燃燒爐中。

　　作為優(yōu)選，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連通器，轉(zhuǎn)動(dòng)連通器包括上連通口和與所述上連通口相連通的下 連通口，下連通口與上連通口正對布置;所述五號管包括上段管和下段管，所述上段管的下 端口對接連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連通器的上連通口上，所述下段管的上端口對接連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連 通器的下連通口上;轉(zhuǎn)動(dòng)連通器的控制端與控制器電連接。

　　通過轉(zhuǎn)動(dòng)連通器能夠左右轉(zhuǎn)動(dòng)五號管的下段管，五號管的下段管帶動(dòng)九號管的右端口也 左右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠讓污泥入爐輸送裝置的九號管把二號壓緊污泥塊投入到燃燒爐中的不同 位置，這樣投入到燃燒爐中的二號壓緊污泥塊就不會(huì)落入到同一個(gè)地方，若干二號壓緊污泥 塊在燃燒爐中呈面狀鋪開，增加了二號壓緊污泥塊在燃燒爐中的面積，從而增加了二號壓緊 污泥塊在燃燒爐中的燃燒效果。

　　作為優(yōu)選，在九號管的上表面上朝上設(shè)有支撐桿，在支撐桿上設(shè)有能上下轉(zhuǎn)動(dòng)的上下轉(zhuǎn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)，在上下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有擊落噴氣口朝右下方布置的擊落噴氣頭，所述擊落噴氣頭的 擊落噴氣口呈向下彎折的半圓弧狀，所述擊落噴氣口的豎直中心線與九號管的右端口的豎直 中心線在同一個(gè)豎直面內(nèi);一臺二號氣泵的出氣軟管與所述擊落噴氣頭相連通;所述上下轉(zhuǎn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端和二號氣泵的控制端分別與控制器電連接。擊落噴氣頭朝右下方吹出擊落氣 流，擊落氣流與圍墻保護(hù)氣流筒相交叉，強(qiáng)迫進(jìn)入燃燒爐內(nèi)的二號壓緊污泥塊盡快下落到燃 燒爐中。擊落氣流可間隙性噴射出來，擊落氣流只要能在二號壓緊污泥塊到達(dá)燃燒爐的爐進(jìn) 料孔后能夠?qū)⒃摱�號壓緊污泥塊擊落到燃燒爐中即可。在二號壓緊污泥塊從H處投入到燃燒 爐的過程中會(huì)從其上脫落一些污泥碎塊。擊落氣流保證了污泥碎塊也能及時(shí)落入燃燒爐中， 避免了污泥碎塊飛濺到燃燒爐外。

　　作為優(yōu)選，在擊落噴氣頭的上表面上設(shè)有與控制器電連接的攝像頭。攝像頭便于遠(yuǎn)距離 實(shí)時(shí)監(jiān)控二號壓緊污泥塊的投入情況，使用方便簡單。

　　作為優(yōu)選，在所述九號管的右端口正前方設(shè)置有前無葉風(fēng)扇，所述前無葉風(fēng)扇的控制端 與控制器電連接，所述前無葉風(fēng)扇的引入氣流進(jìn)風(fēng)孔端朝向所述九號管的右端口布置，所述 前無葉風(fēng)扇的風(fēng)孔圈的內(nèi)圈直徑大于所述九號管的外管直徑。

　　前無葉風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)扇氣流增強(qiáng)了九號管的右端口到燃燒爐的投入輸送距離的風(fēng)力輸送 能力，能夠?qū)⒅亓扛�大的二號壓緊污泥塊投入到燃燒爐中，并且若在九號管的右端口和燃燒 爐的爐進(jìn)料孔之間的空間中布置若干個(gè)前無葉風(fēng)扇，不僅能夠大大提高風(fēng)力輸送能力，而且 還使得九號管以及九號管上的設(shè)備遠(yuǎn)離高溫的燃燒爐，隔熱效果更好，設(shè)置在九號管上的設(shè) 備使用壽命更長。

　　一種適用于送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置的入爐輸送控制方法，入爐輸送控制方法包括 如下步驟：

　　步驟(6-1)將污泥入爐輸送裝置的一號管連接到污泥倉出料口上，將污泥入爐輸送裝置 的九號管右端口間隔設(shè)定距離與燃燒爐的爐進(jìn)料孔正對布置;

　　并分別設(shè)置一號活塞的右端部、二號活塞的下端部和三號活塞的上端部的初始位置處;

　　步驟(6-2)在控制器的控制下，打開電磁閥，并用一號活塞的右端部對進(jìn)入到三號管中 的污泥進(jìn)行壓緊后得到一號壓緊污泥塊;

　　步驟(6-3)用二號活塞的下端部把位于二號活塞的下端部正下方的一號壓緊污泥塊進(jìn)行 裁切得到裁切污泥塊;

　　步驟(6-4)用二號活塞的下端和三號活塞的上端在五號管的管腔內(nèi)對裁切污泥塊進(jìn)行壓 緊后得到二號壓緊污泥塊;

　　步驟(6-5)將二號壓緊污泥塊推入到所述六號管的右端口;

　　步驟(6-6)讓環(huán)形口噴射出橫截面呈圓筒狀的圍墻保護(hù)氣流筒;

　　步驟(6-7)在圍墻保護(hù)氣流筒的保護(hù)下，氣壓推力投送器啟動(dòng)將二號壓緊污泥塊推出投 入到燃燒爐中;

　　步驟(6-8)在控制器的控制下分別讓一號活塞的右端部、二號活塞的下端部和三號活塞 的上端部復(fù)位到初始位置處;

　　步驟(6-9)，至此，污泥入爐輸送裝置完成一次污泥從污泥倉到燃燒爐的污泥輸送作業(yè); 若重復(fù)步驟(6-2)至步驟(6-8)，污泥入爐輸送裝置即可實(shí)現(xiàn)對污泥從污泥倉到燃燒爐的污 泥輸送作業(yè)直至污泥輸送作業(yè)結(jié)束。

　　本發(fā)明能夠達(dá)到如下效果：

　　本發(fā)明的送料風(fēng)干化污泥入爐輸送裝置及其入爐輸送控制方法，先對污泥進(jìn)行壓緊得到 一號壓緊污泥塊，然后從一號壓緊污泥塊上裁切下裁切污泥塊，再對裁切污泥塊進(jìn)行壓緊后 得到二號壓緊污泥塊，最后通過高壓推力氣壓和圍墻保護(hù)氣流筒共同把二號壓緊污泥塊投送 到燃燒爐中。本發(fā)明使污泥不會(huì)在污泥入爐輸送裝置的管路中形成污泥搭橋，污泥不會(huì)堵塞 污泥入爐輸送裝置的管路，污泥倉中的污泥能順利的輸送到燃燒爐中。