申請(qǐng)日2015.07.30
公開(kāi)(公告)日2016.01.06
IPC分類號(hào)E21B43/40; E21B43/20; F24J3/08
摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種伴生熱水處理系統(tǒng)，屬于石油技術(shù)領(lǐng)域。所述伴生熱水處理系統(tǒng)包括：采油井、綜合分離器、熱水發(fā)電站和回注井，熱水發(fā)電站與采油井的距離小于10米，綜合分離器的第一端與采油井通過(guò)管線相連通，綜合分離器的第二端與熱水發(fā)電站的一端通過(guò)管線相連通，熱水發(fā)電站的另一端與回注井通過(guò)管線相連通。本實(shí)用新型解決了無(wú)法對(duì)地層中的伴生熱水進(jìn)行有效的利用的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)地層中的伴生熱水的有效利用，本實(shí)用新型用于伴生熱水的有效利用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種伴生熱水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述伴生熱水處理系統(tǒng)包括：采 油井、綜合分離器、熱水發(fā)電站和回注井，所述熱水發(fā)電站與所述采油井的距 離小于10米，
所述綜合分離器的第一端與所述采油井通過(guò)管線相連通，所述綜合分離器 的第二端與所述熱水發(fā)電站的一端通過(guò)管線相連通，所述熱水發(fā)電站的另一端 與所述回注井通過(guò)管線相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伴生熱水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述伴生熱水 處理系統(tǒng)還包括：收氣裝置和收油裝置，
所述綜合分離器的第三端與所述收氣裝置通過(guò)管線相連通，所述綜合分離 器的第四端與所述收油裝置通過(guò)管線相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的伴生熱水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述伴生熱水 處理系統(tǒng)還包括：清洗箱和沉降罐，
所述熱水發(fā)電站的另一端與所述清洗箱的一端通過(guò)管線相連通，所述清洗 箱的另一端與所述沉降罐的第一端通過(guò)管線相連通，所述沉降罐的第二端與所 述收油裝置通過(guò)管線相連通，所述沉降罐的第三端與所述回注井通過(guò)管線相連 通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的伴生熱水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述伴生熱水 處理系統(tǒng)還包括：氣液分離器，
所述氣液分離器的第一端與所述采油井通過(guò)管線相連通，所述氣液分離器 的第二端與所述收氣裝置通過(guò)管線相連通，所述氣液分離器的第三端與所述清 洗箱的一端通過(guò)管線相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的伴生熱水處理系統(tǒng)，其特征在于，
與所述采油井相連通的每個(gè)管線上設(shè)置有一個(gè)單向閥門(mén)，與所述回注井相 連通的每個(gè)管線上設(shè)置有一個(gè)所述單向閥門(mén);
連通所述綜合分離器和所述熱水發(fā)電站的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連 通所述熱水發(fā)電站和所述清洗箱的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述清洗 箱和所述沉降罐的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述沉降罐和所述收油裝 置的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述收油裝置和所述綜合分離器的管線 上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述綜合分離器和所述收氣裝置的管線上設(shè)置有 一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述收氣裝置和所述氣液分離器的管線上設(shè)置有一個(gè)直通 閥門(mén);
連通所述熱水發(fā)電站和所述清洗箱的管線上還設(shè)置有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)液體從 所述熱水發(fā)電站向所述清洗箱流動(dòng)的液體泵，連通所述清洗箱與所述沉降罐的 管線上還設(shè)置有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)液體從所述清洗箱向所述沉降罐流動(dòng)的液體泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的伴生熱水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述 伴生熱水處理系統(tǒng)還包括：控制柜，所述控制柜通過(guò)鎧裝電纜與所述熱水發(fā)電 站相連接。
說(shuō)明書(shū)
伴生熱水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種伴生熱水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在對(duì)地層進(jìn)行石油開(kāi)采時(shí)，會(huì)有大量的伴生熱水(在油氣開(kāi)采時(shí)伴隨著采 出的地下水)隨著石油和天然氣被開(kāi)采出來(lái)。
相關(guān)技術(shù)中，在將地層中的石油、天然氣和伴生熱水的混合物從采油井中 開(kāi)采出來(lái)后，通過(guò)綜合分離器將石油、天然氣和伴生熱水進(jìn)行分離，將石油和 天然氣進(jìn)行儲(chǔ)存，將分離出來(lái)的伴生熱水從回注井注入地層。
由于從地層開(kāi)采出來(lái)的伴生熱水的溫度較高，具有較高的能量，相關(guān)技術(shù) 中直接將分離出來(lái)的伴生熱水注入地層，因此，無(wú)法對(duì)地層中的伴生熱水進(jìn)行 有效地利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決無(wú)法對(duì)地層中的伴生熱水進(jìn)行有效的利用的問(wèn)題，本實(shí)用新型提 供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下：
一方面，提供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)，所述伴生熱水處理系統(tǒng)包括：采 油井、綜合分離器、熱水發(fā)電站和回注井，所述熱水發(fā)電站與所述采油井的距 離小于10米，
所述綜合分離器的第一端與所述采油井通過(guò)管線相連通，所述綜合分離器 的第二端與所述熱水發(fā)電站的一端通過(guò)管線相連通，所述熱水發(fā)電站的另一端 與所述回注井通過(guò)管線相連通。
可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括：收氣裝置和收油裝置，
所述綜合分離器的第三端與所述收氣裝置通過(guò)管線相連通，所述綜合分離 器的第四端與所述收油裝置通過(guò)管線相連通。
可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括：清洗箱和沉降罐，
所述熱水發(fā)電站的另一端與所述清洗箱的一端通過(guò)管線相連通，所述清洗 箱的另一端與所述沉降罐的第一端通過(guò)管線相連通，所述沉降罐的第二端與所 述收油裝置通過(guò)管線相連通，所述沉降罐的第三端與所述回注井通過(guò)管線相連 通。
可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括：氣液分離器，
所述氣液分離器的第一端與所述采油井通過(guò)管線相連通，所述氣液分離器 的第二端與所述收氣裝置通過(guò)管線相連通，所述氣液分離器的第三端與所述清 洗箱的一端通過(guò)管線相連通。
可選的，與所述采油井相連通的每個(gè)管線上設(shè)置有一個(gè)單向閥門(mén)，與所述 回注井相連通的每個(gè)管線上設(shè)置有一個(gè)所述單向閥門(mén);
連通所述綜合分離器和所述熱水發(fā)電站的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連 通所述熱水發(fā)電站和所述清洗箱的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述清洗 箱和所述沉降罐的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述沉降罐和所述收油裝 置的管線上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述收油裝置和所述綜合分離器的管線 上設(shè)置有一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述綜合分離器和所述收氣裝置的管線上設(shè)置有 一個(gè)直通閥門(mén)，連通所述收氣裝置和所述氣液分離器的管線上設(shè)置有一個(gè)直通 閥門(mén);
連通所述熱水發(fā)電站和所述清洗箱的管線上還設(shè)置有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)液體從 所述熱水發(fā)電站向所述清洗箱流動(dòng)的液體泵，連通所述清洗箱與所述沉降罐的 管線上還設(shè)置有一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)液體從所述清洗箱向所述沉降罐流動(dòng)的液體泵。
可選的，所述伴生熱水處理系統(tǒng)還包括：控制柜，所述控制柜通過(guò)鎧裝電 纜與所述熱水發(fā)電站相連接。
本實(shí)用新型提供了一種伴生熱水處理系統(tǒng)，該伴生熱水處理系統(tǒng)中的綜合 分離器能夠?qū)⒉捎途胁沙龅幕旌衔镞M(jìn)行分離，分別得到伴生熱水、石油和天 然氣，并將綜合分離器中的伴生熱水從綜合分離器的第二端傳輸至與采油井的 距離小于10米的熱水發(fā)電站，以便于熱水發(fā)電站通過(guò)該伴生熱水進(jìn)行發(fā)電，利 用伴生熱水的熱能進(jìn)行發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了對(duì)地層中的伴生熱水的有效利用。
應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的， 并不能限制本實(shí)用新型。
