申請日2015.11.03

　　公開(公告)日2015.12.30

　　IPC分類號C09D183/04; C09D7/12; C09D5/10; C22C38/30; F16L58/04; C04B28/00; C04B26/32; F16L9/14

　　摘要

　　一種廢水預制管道，其包括管道本體，管道本體截面呈圓環(huán)形，管道本體內表面涂覆有耐酸涂層，管道本體外表面涂覆有界面涂層，涂層外表面為水泥基材料殼體，水泥基材料殼體截面呈正方形，水泥基材料殼體外部涂覆有耐腐蝕涂層，本發(fā)明界面涂層可以有效提高鐵基合金和水泥基材料的粘合效果;耐腐蝕涂層提高廢水預制管道的耐候性能。

　　權利要求書

　　1.一種廢水預制管道，其包括管道本體，管道本體截面呈圓環(huán)形，管道本體內表面涂覆有耐酸涂層，管道本體外表面涂覆有界面涂層，涂層外表面為水泥基材料殼體，水泥基材料殼體截面呈正方形，水泥基材料殼體外部涂覆有耐腐蝕涂層，

　　管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為(質量百分比)：C0.1-0.2﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.8-0.9﹪，Zr0.6-0.7﹪，Nb0.4-0.5﹪，Co0.2-0.3﹪，Ag0.08-0.09﹪，W0.06-0.07﹪，Ta0.04-0.05﹪，Mn0.03-0.04﹪，Cr0.02-0.03﹪，余量為Fe，

　　水泥基材料殼體由(質量份)水泥35份，細沙55份，石子70-80份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成，

　　水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由(質量份)甲醇10-20份，滑石粉30-40份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　2.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.1﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.8﹪，Zr0.6﹪，Nb0.4﹪，Co0.2﹪，Ag0.08﹪，W0.06﹪，Ta0.04﹪，Mn0.03﹪，Cr0.02﹪，余量為Fe。

　　3.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.2﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.9﹪，Zr0.7﹪，Nb0.5﹪，Co0.3﹪，Ag0.09﹪，W0.07﹪，Ta0.05﹪，Mn0.04﹪，Cr0.03﹪，余量為Fe。

　　4.如權利要求1-3所述的一種廢水預制管道，管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.15﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.85﹪，Zr0.65﹪，Nb0.45﹪，Co0.25﹪，Ag0.085﹪，W0.065﹪，Ta0.045﹪，Mn0.035﹪，Cr0.025﹪，余量為Fe。

　　5.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子70份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成。

　　6.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子75份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成。

　　7.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子80份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成。

　　8.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇10份，滑石粉30份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　9.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇20份，滑石粉40份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　10.如權利要求1所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇15份，滑石粉35份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　說明書

　　一種廢水預制管道

　　技術領域

　　本發(fā)明涉一種廢水預制管道，屬于給排水技術領域。

　　背景技術

　　混凝土管材生產及在排水工程中的應用歷史悠久、技術成熟，尤其是大口徑混凝土管材，其經(jīng)濟指標及實際使用效果比其它管材具有獨到之處。管體一旦被腐蝕，就會導致管體的密封失效，引起管內的流體外泄。即使對鋼制承口做防腐處理，其使用年限也低于混凝土的年限。

　　發(fā)明內容

　　一種廢水預制管道，其包括管道本體，管道本體截面呈圓環(huán)形，管道本體內表面涂覆有耐酸涂層，管道本體外表面涂覆有界面涂層，涂層外表面為水泥基材料殼體，水泥基材料殼體截面呈正方形，水泥基材料殼體外部涂覆有耐腐蝕涂層，

　　管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.1-0.2﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.8-0.9﹪，Zr0.6-0.7﹪，Nb0.4-0.5﹪，Co0.2-0.3﹪，Ag0.08-0.09﹪，W0.06-0.07﹪，Ta0.04-0.05﹪，Mn0.03-0.04﹪，Cr0.02-0.03﹪，余量為Fe，

　　水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子70-80份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成，

　　水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇10-20份，滑石粉30-40份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　所述的一種廢水預制管道，管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.1﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.8﹪，Zr0.6﹪，Nb0.4﹪，Co0.2﹪，Ag0.08﹪，W0.06﹪，Ta0.04﹪，Mn0.03﹪，Cr0.02﹪，余量為Fe。

　　所述的一種廢水預制管道，管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.2﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.9﹪，Zr0.7﹪，Nb0.5﹪，Co0.3﹪，Ag0.09﹪，W0.07﹪，Ta0.05﹪，Mn0.04﹪，Cr0.03﹪，余量為Fe。

　　所述的一種廢水預制管道，管道本體為鐵基合金，其各元素成分組成為：C0.15﹪，Sn2.5﹪，Si1.5﹪，Mo0.85﹪，Zr0.65﹪，Nb0.45﹪，Co0.25﹪，Ag0.085﹪，W0.065﹪，Ta0.045﹪，Mn0.035﹪，Cr0.025﹪，余量為Fe。

　　所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子70份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成。

　　所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子75份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成。

　　所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體由水泥35份，細沙55份，石子80份，鋼渣5份，滑石粉3份，雙飛粉3份，螢石粉2份，硅石粉2份，褐鐵礦粉2份，火山灰1份，木質素磺酸鹽5份，烷基苯磺酸鈉3份，硫酸鐵3份、焦磷酸鈉2份、麥芽糊精1份和水10份混合后鑄型而成。

　　所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇10份，滑石粉30份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇20份，滑石粉40份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　所述的一種廢水預制管道，水泥基材料殼體外部涂覆耐腐蝕涂層是由耐腐蝕涂料進行涂覆而成，耐腐蝕涂料由甲醇15份，滑石粉35份，環(huán)氧改性硅樹脂100份，固化劑5份，云母粉40份，鋁粉4份，甲基磷酸二甲酯2份，木質纖維7份，碳化硅3份組成。

　　界面涂層是由聚氨酯涂料涂覆而成。

　　上述發(fā)明內容相對于現(xiàn)有技術的有益效果在于：1)本發(fā)明廢水預制管道的最內層的管線本體選用鐵基合金可以更好保證產品耐壓性能;2)涂層外表面為水泥基材料層滿足本發(fā)明產品的外部強度要求，還可以有效保護內部管體，3)本發(fā)明界面涂層可以有效提高鐵基合金和水泥基材料的粘合效果;4)耐腐蝕涂層提高廢水預制管道的耐候性能;5)水泥基材料殼體截面呈正方形提高其力學性能。