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規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2018-4-10 10:47:37  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2015.09.11

  公開(公告)日2015.12.23

  IPC分類號(hào)C02F9/14

  摘要

  本發(fā)明規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),特別涉及養(yǎng)殖業(yè)廢水處理的綜合裝備系統(tǒng),本系統(tǒng)由固液分離器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池依次聯(lián)通組成,養(yǎng)豬廢水首先通過本系統(tǒng)分離大顆粒污物,繼而大部份有機(jī)污物通過發(fā)酵降解為沼氣,使表征廢水中有機(jī)物含量的COD值顯著下降,再通過絮凝劑和溶氣泡的氣浮作用,除磷、脫氮、去除有機(jī)物;然后通過膜生物反應(yīng)器微生物菌的硝化作用,進(jìn)一步降低氨氮和除磷,并經(jīng)精細(xì)截留,使出水的懸浮物和濁度接近于零,最后,通過普通消毒劑消毒處理后,即達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)--GB15896-2001》的要求和廢水資源化目標(biāo),本發(fā)明組合科學(xué),各處理單元協(xié)調(diào)互補(bǔ),全面提高了廢水處理效率。

  摘要附圖

 

  權(quán)利要求書

  1.規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,由固液分離器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池組成,所述的固液分離器、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池依次聯(lián)通;養(yǎng)豬廢水首先通過固液分離器分離去除大顆粒污染物和漂浮物,降低廢水中顆粒懸浮物;經(jīng)固液分離器分離的出水自升流式厭氧污泥床反應(yīng)器底部入水口進(jìn)入,自下而上通過升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的厭氧菌處理,大部份有機(jī)污物發(fā)酵降解為沼氣,表征廢水中有機(jī)物含量的COD值顯著下降,顆粒懸浮物同步減少;通過升流式厭氧污泥床反應(yīng)器處理的出水進(jìn)入溶氣氣浮器,該水通過溶氣氣浮器內(nèi)的絮凝劑和溶氣泡的氣浮作用,除磷、脫氮、分離去除有機(jī)物,進(jìn)一步降低該水中COD和BOD5;然后,通過溶氣氣浮器處理的出水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器,該水在膜生物反應(yīng)器中,通過硝化微生物菌的硝化作用,進(jìn)一步降低氨氮和除磷,并經(jīng)精細(xì)截留、固液分離,使出水的懸浮物和濁度接近于零,最后,將該出水送入消毒池,通過普通消毒劑消毒處理后,即達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15896-2001)要求。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,固液分離器采用水流高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過物質(zhì)密度的差異,有效分離顆粒懸浮物。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,升流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氣相、固相、液相分離器,分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有降解氣體、固相污泥、處理后水體出口。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,溶氣氣浮器的溶氣空氣壓力為0.4MPa,溶氣水壓力為0.35MPa,兩壓力差為0.05MPa。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,溶氣氣浮器35%的水量循環(huán)至升流式厭氧污泥床反應(yīng)器。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,經(jīng)消毒池處理的達(dá)標(biāo)排放水,部份反饋用作膜生物反應(yīng)的反沖洗水。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,配套設(shè)置有沼氣回收系統(tǒng),回收由升流式厭氧污泥床反應(yīng)器處理過程產(chǎn)生的沼氣。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其特征在于,配套設(shè)置有固態(tài)污物處置系統(tǒng),該固態(tài)污物處置系統(tǒng)包括輸送泵、固態(tài)污物干化池、污泥收集池、污泥濃縮罐、板框壓濾機(jī)。

  說明書

  規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng)

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),屬廢水處理裝備領(lǐng)域,特別涉 及養(yǎng)殖業(yè)廢水處理的綜合裝備系統(tǒng)。

  背景技術(shù)

  我國(guó)是養(yǎng)殖大國(guó),近幾十年隨著人民生活水平的不斷提高,我國(guó)畜牧業(yè) 的發(fā)展迅速,其中養(yǎng)豬產(chǎn)業(yè)在規(guī)?傮w上呈規(guī)模化、集約化方向發(fā)展,這也 就造成其產(chǎn)生的污染物以相對(duì)集中的方式排放,并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出當(dāng)?shù)丨h(huán)境的自然 承載能力,進(jìn)而也將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。據(jù)相關(guān)研究表明,養(yǎng)豬排放的 廢水主要由豬尿(糞)和豬舍的沖洗廢水構(gòu)成,廢水中COD高達(dá) 4500~20000mg/L,TN550~2100mg/L,NH4+-N450~1500mg/L、TP100~330mg/L, 可見豬場(chǎng)廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,其氮磷的含量也嚴(yán)重超標(biāo)。若豬場(chǎng)廢水 不經(jīng)有效處理直接排入環(huán)境,會(huì)對(duì)地表水、地下水、農(nóng)田及大氣環(huán)境形成嚴(yán) 重污染,造成水體富營(yíng)養(yǎng)化,也會(huì)導(dǎo)致寄生蟲病的蔓延。為了對(duì)養(yǎng)豬廢水進(jìn) 行治理,利用生化法處理養(yǎng)豬廢水正在得到普遍的應(yīng)用。目前畜禽養(yǎng)殖業(yè)所 采用的單一的生化法處理技術(shù),并不完全適用于高有機(jī)物和高氮磷含量的規(guī) 模養(yǎng)豬廢水的治理。并且存在能耗高,處理成本高的問題。

  對(duì)于新近提出的升流式厭氧污泥床(UASB)+序批式活性污泥法(SBR) 的處理方法,其優(yōu)點(diǎn)是能有效去除養(yǎng)豬廢水中部分有機(jī)物和大部分氨氮,但 出水的總磷超標(biāo),并且廢水中懸浮物的濃度較高,影響出水水質(zhì),還需要另 加一套化學(xué)混凝反應(yīng)池處理,以滿足達(dá)標(biāo)排放要求,而且廢水在SBR的水力 停留時(shí)間為40h,較長(zhǎng)的停留時(shí)間使廢水處理的裝置占地面積大為增加,也 進(jìn)一步加大了處理項(xiàng)目的投資費(fèi)用。

  簡(jiǎn)而言之,國(guó)內(nèi)外養(yǎng)豬廢水處理的效果都不夠理想:或處理效果不佳, 達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),或成本高、投資大,難以實(shí)施。為了滿足環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì) 可持續(xù)發(fā)展的需要,有效解決規(guī);B(yǎng)豬廢水的處理問題越來越迫切。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是提出一種規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),通過處理裝 置的科學(xué)組合,有效處理規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水中的高濃度氨氮有機(jī)物,去除廢 水中氮、磷含量,使規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)的廢水達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB15896-2001)要求。

  實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:

  本發(fā)明規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),由固液分離器、升流式厭氧污 泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池組成,所述的固液分離器、升 流式厭氧污泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池依次聯(lián)通;養(yǎng)豬廢 水首先通過固液分離器分離去除大顆粒污染物和漂浮物,降低廢水中顆粒懸 浮物;經(jīng)固液分離器分離的出水自升流式厭氧污泥床反應(yīng)器底部入水口進(jìn)入, 自下而上通過升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的厭氧菌處理,大部份有機(jī)污物發(fā)酵 降解為沼氣,表征廢水中有機(jī)物含量的COD值顯著下降,顆粒懸浮物同步減 少;通過升流式厭氧污泥床反應(yīng)器處理的出水進(jìn)入溶氣氣浮器,該水通過溶 氣氣浮器內(nèi)的絮凝劑和溶氣泡的氣浮作用,除磷、脫氮、分離去除有機(jī)物, 進(jìn)一步降低該水中COD和BOD5;然后,通過溶氣氣浮器處理的出水進(jìn)入膜 生物反應(yīng)器,該水在膜生物反應(yīng)器中,通過硝化微生物菌的硝化作用,進(jìn)一步 降低氨氮和除磷,并經(jīng)精細(xì)截留、固液分離,使出水的懸浮物和濁度接近于 零,最后,將該出水送入消毒池,通過普通消毒劑消毒處理后,即達(dá)到《畜禽 養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15896-2001)要求。

  所述固液分離器采用水流高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過物質(zhì)密度的差異,有效分 離顆粒懸浮物。

  所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氣相、固相、液相分離器,分別對(duì) 應(yīng)開設(shè)有降解氣體、固相污泥、處理后水體出口。

  所述溶氣氣浮器的溶氣空氣壓力為0.4MPa,溶氣水壓力為0.35MPa,兩 壓力差為0.05MPa。

  所述溶氣氣浮器35%的水量循環(huán)至升流式厭氧污泥床反應(yīng)器。

  所述經(jīng)消毒池處理的達(dá)標(biāo)排放水,部份反饋用作膜生物反應(yīng)的反沖洗水。

  上述本發(fā)明規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),配套設(shè)置有沼氣回收系統(tǒng), 回收由升流式厭氧污泥床反應(yīng)器處理過程產(chǎn)生的沼氣。

  上述本發(fā)明規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),配套設(shè)置有固態(tài)污物處置 系統(tǒng),該固態(tài)污物處置系統(tǒng)包括輸送泵、固態(tài)污物干化池、污泥收集池、污 泥濃縮罐、板框壓濾機(jī)。

  本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

  本發(fā)明規(guī)模化養(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),由固液分離器、升流式厭氧污 泥床反應(yīng)器、氣浮器、膜生物反應(yīng)器和消毒池組成,本發(fā)明首先通過固液分 離器對(duì)廢水中大顆粒污染物和漂浮物快速分離;在升流式厭氧污泥床反應(yīng)器 中,通過厭氧菌處理,大部份有機(jī)污物發(fā)酵降解為沼氣,表征廢水中有機(jī)物 含量的COD值顯著下降,顆粒懸浮物減少,并在進(jìn)行生化反應(yīng)的同時(shí),也進(jìn) 一步降低了廢水中懸浮物及其他雜質(zhì)離子的含量;在氣浮器處理單元,通過 絮凝劑和溶氣泡的氣浮作用,除磷、脫氮、進(jìn)一步降低該水中COD和BOD5; 在膜生物反應(yīng)器中,由于硝化菌的作用,進(jìn)一步有效降低廢水中氨氮的含量 和除磷,并經(jīng)精細(xì)截留、固液分離,使出水的懸浮物和濁度接近于零,最后, 通過普通消毒劑消毒處理,即達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB15896-2001)要求。本發(fā)明規(guī);B(yǎng)豬場(chǎng)廢水深度處理系統(tǒng),其組合科 學(xué),各處理單元協(xié)調(diào)互補(bǔ),全面提高了廢水處理效率,整體裝備系統(tǒng)的占地 面積縮減,回收的沼氣可再利用,妥善的解決了豬場(chǎng)廢水污染物濃度高和養(yǎng) 豬行業(yè)利潤(rùn)低的難題,降低了廢水處理能源消耗和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了對(duì) 規(guī)模養(yǎng)豬廢水的深度處理,達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB15896-2001)要求和廢水資源化目標(biāo)。

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