申請日2015.11.04
公開(公告)日2016.01.20
IPC分類號C04B28/00; C04B18/30
摘要
本發(fā)明公開了一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥20-25、硅鈣渣12-16、鋼渣砂、硬硼鈣石8-11、馬來酸酐1.3-2.4、硅丙乳液4-6、三氧化二鋁1-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-5、三乙醇胺1.3-3.2、珍珠巖粉12-16、氫氧化鈣0.6-2.3、河底污泥13-17、小麥秸稈18-22、椰殼15-18、助劑3-6、適量水;本發(fā)明利用鋼渣砂、河底污泥復合制得的輕質(zhì)隔墻板重量輕，成本低，具有較好的保溫隔熱、防腐、吊掛力佳、強度高、堅固耐用、美觀的特點，市場前景非常廣闊。
權利要求書
1.一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥20-25、硅鈣渣12-16、鋼渣砂、硬硼鈣石8-11、馬來酸酐1.3-2.4、硅丙乳液4-6、三氧化二鋁1-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-5、三乙醇胺1.3-3.2、珍珠巖粉12-16、氫氧化鈣0.6-2.3、河底污泥13-17、小麥秸稈18-22、椰殼15-18、助劑3-6、適量水;所述的助劑由下列重量份原料制成：云母粉5-8、鈦白粉3-5、硅酸鋰0.1-0.2、氯化鎂2-4、氧化鎂1-3、四硼酸鈉0.02-0.05、六偏磷酸鈉0.04-0.08、可再分散乳膠粉0.2-0.4、糖蜜0.6-2.7、SHP-50聚硅氧烷粉末憎水劑1.2-2.4、月見草油0.02-0.5、二甲基硅油2.1-3.6，其制備方法是將50%氯化鎂溶液中加入氧化鎂粉末攪拌均勻得無機膠凝劑，然后將其他剩余物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘成漿，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板的制作方法，其特征在于包括以下步驟：
(1)將小麥秸稈、椰殼送入炭化爐中，在506-637℃下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓風使其翻騰條件下噴霧狀硅丙乳液，加入烷基酚聚氧乙烯醚攪拌使之混勻;
(2)將硅鈣渣、珍珠巖粉、河底污泥、鋼渣砂于605-860℃下煅燒3-6小時后取出，加入硬硼鈣石一起研磨成粉;
(3)將步驟(1)、(2)反應物料及其他剩余物料粉碎加適量水攪拌混勻得料漿，將制得的漿料加入墻板擠壓成型機成型、切割、自然養(yǎng)護，即得。
說明書
一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板及其制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及建筑材料領域，具體涉及一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板及其制作方法。
背景技術
輕質(zhì)隔墻板是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成的一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點，故而在建筑室內(nèi)裝修領域備受青睞，然而目前市場上使用的輕質(zhì)隔墻板抗壓強度低、抗拉強度弱、抗開裂性能和吊掛能力不佳、生產(chǎn)成本高、隔音保溫效果差等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥20-25、硅鈣渣12-16、鋼渣砂、硬硼鈣石8-11、馬來酸酐1.3-2.4、硅丙乳液4-6、三氧化二鋁1-3、烷基酚聚氧乙烯醚2-5、三乙醇胺1.3-3.2、珍珠巖粉12-16、氫氧化鈣0.6-2.3、河底污泥13-17、小麥秸稈18-22、椰殼15-18、助劑3-6、適量水。
所述的助劑由下列重量份原料制成：云母粉5-8、鈦白粉3-5、硅酸鋰0.1-0.2、氯化鎂2-4、氧化鎂1-3、四硼酸鈉0.02-0.05、六偏磷酸鈉0.04-0.08、可再分散乳膠粉0.2-0.4、糖蜜0.6-2.7、SHP-50聚硅氧烷粉末憎水劑1.2-2.4、月見草油0.02-0.5、二甲基硅油2.1-3.6，其制備方法是將50%氯化鎂溶液中加入氧化鎂粉末攪拌均勻得無機膠凝劑，然后將其他剩余物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘成漿，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。
所述的一種鋼渣砂/河底污泥復合輕質(zhì)隔墻板的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
(1)將小麥秸稈、椰殼送入炭化爐中，在506-637℃下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓風使其翻騰條件下噴霧狀硅丙乳液，加入烷基酚聚氧乙烯醚攪拌使之混勻;
(2)將硅鈣渣、珍珠巖粉、河底污泥、鋼渣砂于605-860℃下煅燒3-6小時后取出，加入硬硼鈣石一起研磨成粉;
(3)將步驟(1)、(2)反應物料及其他剩余物料粉碎加適量水攪拌混勻得料漿，將制得的漿料加入墻板擠壓成型機成型、切割、自然養(yǎng)護，即得。
本發(fā)明有以下有益效果：本發(fā)明利用鋼渣砂、河底污泥復合制得的輕質(zhì)隔墻板重量輕，成本低，具有較好的保溫隔熱、防腐、吊掛力佳、強度高、堅固耐用、美觀的特點，市場前景非常廣闊。
