申請(qǐng)日2015.11.23
公開(公告)日2016.04.06
IPC分類號(hào)C02F1/78; C02F103/34
摘要
一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲(chǔ)罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型能夠提高臭氧在廢水中的溶解效果，保證了氧化分解的質(zhì)量，提高了廢水處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，包括氧化降解單元，其特征在于：所述氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲(chǔ)罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用電動(dòng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于：所述電動(dòng)機(jī)安裝于所述混合罐的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于：所述混合罐的上部側(cè)壁設(shè)置有觀察窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于：所述混合罐的底部為圓錐臺(tái)形封底。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于：所述排污口開設(shè)于所述圓錐臺(tái)形封底的側(cè)壁上。
說明書
一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置。
背景技術(shù)
環(huán)境保護(hù)部2014年4月21日發(fā)布《關(guān)于在化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾過程中加強(qiáng)環(huán)保管理的通知》明確要求“焦化廢水采用預(yù)處理(重力除油法、混凝沉淀法、氣浮除油法)+硝化、反硝化生化處理技術(shù)，處理后酚氰廢水回用，不得外排”。煤化工焦化廢水生化出水廢水零排放難度很高，是世界級(jí)的技術(shù)難題，主要難點(diǎn)是焦化廢水生化出水中TOC含量較高，含鹽量高，硬度較高，氟化物高，此類廢水成分復(fù)雜，必須攻克幾個(gè)技術(shù)難題才能做到真正零排放和資源回收。國(guó)內(nèi)典型案例采用工藝為生化出水采用石灰軟化+過濾+膜濃縮+蒸發(fā)，最后工序蒸發(fā)釜底液由于含有少量的TOC、鈣、鎂、氟離子和大量硫酸根離子，無法結(jié)晶，形成粘附濃鹽水漿液，最后只能做危廢處理。水的回收率在92%-95%左右，鹽無法回收。
尤其是，廢水中含有大量的TOC(總有機(jī)碳)，目前并沒有一種合理的裝置對(duì)其進(jìn)行有效處理，這也是影響煤化工焦化廢水處理的主要因素之一，也是導(dǎo)致其中的鹽難以回收的因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，從而解決上述背景技術(shù)中的問題。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，包括氧化降解單元，所述氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲(chǔ)罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口。
本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備采用電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)優(yōu)選變頻電機(jī)，能夠根據(jù)需要對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電動(dòng)機(jī)安裝于所述混合罐的底部。安裝方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠提供最大的輸出動(dòng)力。
本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合罐的上部側(cè)壁設(shè)置有觀察窗。利用觀察窗可以有效觀察混合罐內(nèi)的反應(yīng)情況。
本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合罐的底部為圓錐臺(tái)形封底。這種結(jié)構(gòu)，利于污泥的沉淀和排出。
本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排污口開設(shè)于所述圓錐臺(tái)形封底的側(cè)壁上。
由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
本實(shí)用新型的氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲(chǔ)罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口�；谶@種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠?qū)⒊粞鯇?dǎo)入混合罐內(nèi)，在射流器中就可以與廢水進(jìn)行初步的混合，在攪拌盤在作用下，能夠?qū)⒊粞鯕馀葸M(jìn)行切割，增大了臭氧與廢水的接觸面積，進(jìn)一步提高了臭氧在廢水中的溶解效果，同時(shí)，利用余氣管將沒有溶解的臭氧進(jìn)行回收，再次循環(huán)利用。
綜上所述，本實(shí)用新型能夠提高臭氧在廢水中的溶解效果，保證了氧化分解的質(zhì)量，提高了廢水處理效果
