申請日2015.11.23

　　公開(公告)日2016.04.27

　　IPC分類號D06B23/20

　　摘要

　　本實用新型公開了一種染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，水洗長車包括冷水洗箱和熱水洗箱，冷水洗箱和熱水洗箱分別設(shè)置有若干個冷水槽和熱水槽，冷水洗箱與高溫污水收集箱相連通，污水熱交換器上分別連通有高溫污水收集箱、污水排放管道、冷水管道和第一熱水泵，高溫污水與冷水在污水熱交換器內(nèi)進行封閉式熱量交換形成的低溫污水經(jīng)由污水排放管道排出，冷水吸收熱量形成熱水通過第一熱水泵泵出注入熱水洗箱內(nèi)。其通過合理回用染整工藝排放的污水余熱，轉(zhuǎn)換熱量將冷水加熱成熱水用于溢流水洗，節(jié)能減耗，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：包括水洗長車、高溫污水收集箱(1)、污水熱交換器(2)、污水排放管道(3)、冷水管道(4)、第一熱水泵(5)、熱水收集箱(6)和第二熱水泵(7)，水洗長車包括冷水洗箱和熱水洗箱，冷水洗箱和熱水洗箱分別設(shè)置有若干個冷水槽和熱水槽，織布的走布方向由冷水洗箱至熱水洗箱，清水由熱水洗箱的進水端進入，熱水洗箱的出水端與熱水收集箱(6)相連通，第二熱水泵(7)從熱水收集箱(6)內(nèi)泵出熱水注入冷水洗箱內(nèi)，冷水洗箱與高溫污水收集箱(1)相連通，污水熱交換器(2)上分別連通有高溫污水收集箱(1)、污水排放管道(3)、冷水管道(4)和第一熱水泵(5)，高溫污水與冷水在污水熱交換器(2)內(nèi)進行封閉式熱量交換形成的低溫污水經(jīng)由污水排放管道(3)排出，冷水吸收熱量形成熱水通過第一熱水泵(5)泵出注入熱水洗箱內(nèi)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：冷水槽和熱水槽的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)布輥筒，冷水槽和熱水槽的上方均設(shè)置有擠壓織布的壓輥組，壓輥組的上方設(shè)置有噴淋機構(gòu)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：冷水槽設(shè)置為四個且相互連通，熱水槽設(shè)置為五個且相互連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：靠近冷水洗箱進布端的冷水槽上方設(shè)置有進布噴淋機構(gòu)，另外三個冷水槽上方設(shè)置的噴淋機構(gòu)通過水泵從冷水槽中泵水噴淋。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：靠近熱水洗箱進水端的一個熱水槽上方設(shè)置有清水噴淋機構(gòu)，另外四個熱水槽上方設(shè)置的噴淋機構(gòu)通過水泵從熱水槽中泵水噴淋。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：熱水槽內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其特征是：熱水槽與冷水槽內(nèi)均設(shè)置有表面排污管。

　　說明書

　　一種染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　紡織印染企業(yè)是能源消耗大戶，水資源、熱能、電能消耗大，企業(yè)必不得以在能源消耗方面花費大量的資金，因此，開發(fā)與應(yīng)用節(jié)能降耗的新技術(shù)尤為重要。染整工藝用水量極大，同時排放大量的污水，由于污水蘊含余熱資源，如何在降低污水排放溫度的同時，合理回用污水余熱以降低企業(yè)熱能的巨大消耗便成為了重要研究課題。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，其通過合理回用染整工藝排放的污水余熱，轉(zhuǎn)換熱量將冷水加熱成一定溫度的熱水用于溢流水洗，合理利用污水余熱能源，大幅度節(jié)能減耗，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

　　本實用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

　　一種染整水洗長車的污水余熱回用系統(tǒng)，包括水洗長車、高溫污水收集箱、污水熱交換器、污水排放管道、冷水管道、第一熱水泵、熱水收集箱和第二熱水泵，水洗長車包括冷水洗箱和熱水洗箱，冷水洗箱和熱水洗箱分別設(shè)置有若干個冷水槽和熱水槽，織布的走布方向由冷水洗箱至熱水洗箱，清水由熱水洗箱的進水端進入，熱水洗箱的出水端與熱水收集箱相連通，第二熱水泵從熱水收集箱內(nèi)泵出熱水注入冷水洗箱內(nèi)，冷水洗箱與高溫污水收集箱相連通，污水 熱交換器上分別連通有高溫污水收集箱、污水排放管道、冷水管道和第一熱水泵，高溫污水與冷水在污水熱交換器內(nèi)進行封閉式熱量交換形成的低溫污水經(jīng)由污水排放管道排出，冷水吸收熱量形成熱水通過第一熱水泵泵出注入熱水洗箱內(nèi)。冷水洗箱內(nèi)產(chǎn)生的高溫污水蘊含余熱能源，在現(xiàn)有技術(shù)直接排放的基礎(chǔ)上進行合理改進，先將高溫污水收集在高溫污水收集箱內(nèi)，然后通過污水熱交換器將熱量傳遞給冷水吸收后形成熱水，熱水可通過第一熱水泵泵出注入熱水洗箱內(nèi)供噴淋洗和浸泡洗使用。合理利用了污水余熱能源，大幅度節(jié)能減耗，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

　　作為優(yōu)選，冷水槽和熱水槽的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)布輥筒，冷水槽和熱水槽的上方均設(shè)置有擠壓織布的壓輥組，壓輥組的上方設(shè)置有噴淋機構(gòu)。作為改進，冷水槽設(shè)置為四個且相互連通，熱水槽設(shè)置為五個且相互連通。進一步改進，靠近冷水洗箱進布端的冷水槽上方設(shè)置有進布噴淋機構(gòu)，另外三個冷水槽上方設(shè)置的噴淋機構(gòu)通過水泵從冷水槽中泵水噴淋。又一種改進，靠近熱水洗箱進水端的一個熱水槽上方設(shè)置有清水噴淋機構(gòu)，另外四個熱水槽上方設(shè)置的噴淋機構(gòu)通過水泵從熱水槽中泵水噴淋。

　　作為優(yōu)選，熱水槽內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管。

　　作為優(yōu)選，熱水槽與冷水槽內(nèi)均設(shè)置有表面排污管。

　　本實用新型的有益效果：

　　1.充分回收利用冷水洗箱內(nèi)產(chǎn)生的高溫污水蘊含的余熱能源，降低熱水槽內(nèi)蒸汽加熱的消耗量，減少水洗時間，節(jié)能減排，為企業(yè)增加了可觀的經(jīng)濟效益。在有效的利用了高溫污水熱量的同時，降低了高溫污水的溫度，達到了合理的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.通過導(dǎo)布輥筒進行平幅卷裝進出布方式，對織布可靈活采用冷水洗、熱水洗、 浸泡洗和噴淋洗組合水洗方式，浸泡洗后通過壓輥組擠壓出水，水洗效率高，節(jié)約用水，節(jié)省用時，排放污水量大幅降低，節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。

　　3.結(jié)構(gòu)緊湊合理，占用空間小，投資少，能耗低，運行穩(wěn)定可靠，維護管理方便。