申請日2015.11.23
公開(公告)日2016.04.06
IPC分類號C02F9/14
摘要
一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其絮凝單元包括反應(yīng)池和若干安裝于反應(yīng)池內(nèi)部的加藥器，加藥器主要由導(dǎo)流筒、攪拌軸組成，導(dǎo)流筒為上下兩端均設(shè)置開口的圓筒體，導(dǎo)流筒的筒壁為中空結(jié)構(gòu)，且筒壁的內(nèi)部安裝有若干加藥管道，加藥管道延伸至導(dǎo)流筒的底部，并設(shè)置出藥口，加藥管道與導(dǎo)流筒上部開設(shè)的加藥口相連;攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝于導(dǎo)流筒的軸線位置，且所述攪拌軸的上端動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸的上下兩端設(shè)置有相對的盤體，且所述盤體上開設(shè)有若干擾流孔，所述兩個盤體之間的一段攪拌軸表面螺旋纏繞有攪拌葉片。本實用新型大大提高了絮凝劑與廢水的混合均勻性，提高了廢水的處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，包括依序串聯(lián)的廢水軟化單元、絮凝單元、生物降解單元和過濾單元，其特征在于：所述絮凝單元包括反應(yīng)池和若干安裝于所述反應(yīng)池內(nèi)部的加藥器，所述加藥器主要由導(dǎo)流筒、攪拌軸組成，所述導(dǎo)流筒為上下兩端均設(shè)置開口的圓筒體，豎直安裝于所述反應(yīng)池內(nèi)，且所述導(dǎo)流筒的底部與所述反應(yīng)池的底部具有一間隙;所述導(dǎo)流筒的筒壁為中空結(jié)構(gòu)，且所述筒壁的內(nèi)部安裝有若干加藥管道，所述加藥管道延伸至所述導(dǎo)流筒的底部，并設(shè)置出藥口，所述加藥管道與所述導(dǎo)流筒上部開設(shè)的加藥口相連;所述攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝于所述導(dǎo)流筒的軸線位置，且所述攪拌軸的上端動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸的上下兩端設(shè)置有相對的盤體，且所述盤體上開設(shè)有若干擾流孔，所述兩個盤體之間的一段攪拌軸表面螺旋纏繞有攪拌葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述加藥口連接有加藥泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述加藥口與所述加藥泵之間連接有流量計。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述流量計利用控制導(dǎo)線連接至所述加藥泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動設(shè)備采用電動機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述電動機利用支架安裝于所述導(dǎo)流筒的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述攪拌葉片為螺旋帶狀葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，其特征在于：所述螺旋帶狀葉片在正常工作狀態(tài)下的輸送方向朝上。
說明書
一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)
目前，焦化廢水生化出水回收水資源處理工藝，包含焦化廢水生化出水深度預(yù)處理技術(shù)和水資源回用技術(shù)。焦化廢水生化處理通過硝化-反硝化污水生化處理系統(tǒng)對焦化廢水中苯酚、氰化物和氨氮等毒害物質(zhì)的較高除去率，生化處理后的出水中的酚、氰、氨氮等污染物指標能達到或優(yōu)于綜合廢水排放標準中二級排放標準，但系統(tǒng)出水水質(zhì)受管理和時節(jié)變化約束，波動性較大，時有超標現(xiàn)象，對焦化污水的回收水資源系統(tǒng)穩(wěn)定運行造成一定影響，從節(jié)能減排、實現(xiàn)焦化生產(chǎn)用水內(nèi)循環(huán)角度考慮，系統(tǒng)污水水質(zhì)亦不能滿足生產(chǎn)回收水資源的要求。國內(nèi)很多焦化廢水生化出水直接用全膜法回收水資源的工程案例，穩(wěn)定運行案例不多，水回收水資源率不高，主要是焦化廢水生化出水中含有生化降解物質(zhì)芳香烴和生化菌胞外分泌酶，若將生化出水經(jīng)混凝沉淀直接進入膜系統(tǒng)回收水資源，廢水中難降解的芳香烴化合物和胞外酶與芳香烴有機膜物化反應(yīng)，很難化學(xué)清洗，導(dǎo)致不可再生性堵膜，導(dǎo)致系統(tǒng)運行不正常，其次是生化系統(tǒng)波動時，出水油類含量較高，堵超濾膜，導(dǎo)致系統(tǒng)運行能力低。同類技術(shù)只采用軟化系統(tǒng)做為預(yù)處理，系統(tǒng)容易污堵，運行不穩(wěn)定，系統(tǒng)回收率低，采用本技術(shù)利于提高膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高系統(tǒng)水資源回收率，以及降低焦化廢水零排放能耗。
現(xiàn)有的裝置中，絮凝沉淀單元的結(jié)構(gòu)很不合理，導(dǎo)致絮凝沉淀的效果很差，最終影響了整套設(shè)備的使用性能。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，從而解決上述背景技術(shù)中的問題。
本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種焦化廢水生化出水回收水資源系統(tǒng)裝置，包括依序串聯(lián)的廢水軟化單元、絮凝單元、生物降解單元和過濾單元，所述絮凝單元包括反應(yīng)池和若干安裝于所述反應(yīng)池內(nèi)部的加藥器，所述加藥器主要由導(dǎo)流筒、攪拌軸組成，所述導(dǎo)流筒為上下兩端均設(shè)置開口的圓筒體，豎直安裝于所述反應(yīng)池內(nèi)，且所述導(dǎo)流筒的底部與所述反應(yīng)池的底部具有一間隙;所述導(dǎo)流筒的筒壁為中空結(jié)構(gòu)，且所述筒壁的內(nèi)部安裝有若干加藥管道，所述加藥管道延伸至所述導(dǎo)流筒的底部，并設(shè)置出藥口，所述加藥管道與所述導(dǎo)流筒上部開設(shè)的加藥口相連;所述攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝于所述導(dǎo)流筒的軸線位置，且所述攪拌軸的上端動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸的上下兩端設(shè)置有相對的盤體，且所述盤體上開設(shè)有若干擾流孔，所述兩個盤體之間的一段攪拌軸表面螺旋纏繞有攪拌葉片。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加藥口連接有加藥泵。利用加藥泵能夠?qū)⑿跄齽┲苯蛹尤敕磻?yīng)池中。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加藥口與所述加藥泵之間連接有流量計。利用流量計能夠精確控制絮凝劑的加入量，避免了浪費以及反應(yīng)的不充分。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流量計利用控制導(dǎo)線連接至所述加藥泵。通過流量計采集絮凝劑的加入量參數(shù)，然后根據(jù)參數(shù)對加藥泵的開關(guān)進行自動化控制。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動設(shè)備采用電動機。且電動機最好采用變頻電機，從而實現(xiàn)電機的轉(zhuǎn)速調(diào)整。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電動機利用支架安裝于所述導(dǎo)流筒的頂部。這種安裝結(jié)構(gòu)利于電動機的穩(wěn)定，而且將電動機有效脫離液面。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉片為螺旋帶狀葉片。
本實用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，螺旋帶狀葉片在正常工作狀態(tài)下的輸送方向朝上。螺旋帶狀葉片在工作時，能夠?qū)⒁后w從下往上推動，液體從盤體上開設(shè)的擾流孔進行循環(huán)，在反應(yīng)池內(nèi)形成小范圍的渦流，極大的提高了絮凝劑與廢水的混合均勻性。
由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：
本實用新型所述絮凝單元包括反應(yīng)池和若干安裝于所述反應(yīng)池內(nèi)部的加藥器，所述加藥器主要由導(dǎo)流筒、攪拌軸組成，所述導(dǎo)流筒為上下兩端均設(shè)置開口的圓筒體，豎直安裝于所述反應(yīng)池內(nèi)，且所述導(dǎo)流筒的底部與所述反應(yīng)池的底部具有一間隙;所述導(dǎo)流筒的筒壁為中空結(jié)構(gòu)，且所述筒壁的內(nèi)部安裝有若干加藥管道，所述加藥管道延伸至所述導(dǎo)流筒的底部，并設(shè)置出藥口，所述加藥管道與所述導(dǎo)流筒上部開設(shè)的加藥口相連;所述攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝于所述導(dǎo)流筒的軸線位置，且所述攪拌軸的上端動力連接有驅(qū)動設(shè)備，所述攪拌軸的上下兩端設(shè)置有相對的盤體，且所述盤體上開設(shè)有若干擾流孔，所述兩個盤體之間的一段攪拌軸表面螺旋纏繞有攪拌葉片�；谶@種結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠利用加藥管道將絮凝劑從導(dǎo)流筒的底部加入，同時利用攪拌葉片將液體從下往上推動，液體從盤體上開設(shè)的擾流孔進行循環(huán)，在反應(yīng)池內(nèi)形成小范圍的渦流，極大的提高了絮凝劑與廢水的混合均勻性。
綜上所述，本實用新型大大提高了絮凝劑與廢水的混合均勻性，提高了廢水的處理效果。
