申請日2015.09.22

　　公開(公告)日2016.01.13

　　IPC分類號C02F9/14; C02F103/30

　　摘要

　　本實用新型公開了一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整池、接觸氧化池、第一混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、芬頓氧化池、第二混凝反應(yīng)池、第二沉淀池、污泥池和排放水池，廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)池均質(zhì)后進入pH調(diào)整池中調(diào)節(jié)pH值，然后進入接觸氧化池中生化反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水進入第一混凝反應(yīng)池中反應(yīng)而后進入第一沉淀池沉淀，污泥進入污泥池，而上清液進入芬頓氧化池中進行芬頓高級氧化，氧化反應(yīng)后的廢水再進入第二混凝反應(yīng)池中反應(yīng)，然后進入到第二沉淀池中再次沉淀，沉淀的污泥進入污泥池中，上清液進入排放水池中排出。該廢水處理系統(tǒng)可以穩(wěn)定有效的處理印染助劑生產(chǎn)廢水，使加藥量基本穩(wěn)定，處理效果提高，污泥產(chǎn)生量減少。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：包括調(diào)節(jié)池、 pH調(diào)整池、接觸氧化池、第一混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、芬頓氧化池、第二混凝反應(yīng)池、第二沉淀池、污泥池和排放水池，所述調(diào)節(jié)池的進水口與企業(yè)的排污管道連通，所述調(diào)節(jié)池的出水口通過水泵與pH調(diào)整池的進水口連通，所述pH調(diào)整池上設(shè)置有堿液或酸液添加口，所述pH 調(diào)整池的出水口與接觸氧化池的進水口連通，所述接觸氧化池的出水口與第一混凝反應(yīng)池的進水口連通，所述第一混凝反應(yīng)池的出水口與第一沉淀池連通，所述第一混凝反應(yīng)池中設(shè)置有PAC添加口和PAM添加口，所述第一沉淀池的上部的上清液出口與芬頓氧化池的進水口連通，所述第一沉淀池的排泥口與污泥池連通，所述芬頓氧化池上設(shè)置有硫酸亞鐵添加口、雙氧水添加口和堿液或酸液添加口，所述芬頓氧化池的出水口與第二混凝反應(yīng)池的進水口連通，所述第二混凝反應(yīng)池上設(shè)置有PAM 添加口、PAC添加口和堿液或酸液添加口，所述第二混凝反應(yīng)池的出水口與第二沉淀池的進水口連通，所述第二沉淀池中設(shè)置有所述第二沉淀池的排泥口與污泥池連通，所述第二沉淀池的上清液出口與排放水池連通。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述接觸氧化池包括池體，該池體上設(shè)置有若干對上固定管和下固定管，上固定管和下固定管之間安裝有若干串生物載體，所述池體內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)和脫膜系統(tǒng)。

　　3.如權(quán)利要求2所述的一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：pH調(diào)整池上的堿液或酸液添加口為氫氧化鈉添加口，該氫氧化鈉添加口通過氫氧化鈉注入管道與氫氧化鈉儲罐連通，該氫氧化鈉注入管道上設(shè)置有氫氧化鈉加藥泵和流量計，該氫氧化鈉加藥泵與變頻控制器連接。

　　4.如權(quán)利要求3所述的一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述芬頓氧化池內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，該芬頓氧化池的硫酸亞鐵添加口、雙氧水添加口和堿液或酸液添加口分別連接硫酸亞鐵添加管道、雙氧水添加管道和硫酸添加管道，該雙氧水添加管道和硫酸添加管道，分別與雙氧水儲罐和硫酸儲罐連通，該雙氧水添加管道上設(shè)置有雙氧水加藥泵和流量計，所述硫酸添加管道設(shè)置有硫酸加藥泵和流量計，所述硫酸亞鐵添加管道與硫酸亞鐵儲罐連通，該硫酸亞鐵添加管道上設(shè)置有計量裝置。

　　5.如權(quán)利要求4所述的一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌裝置包括曝氣攪拌管，該曝氣攪拌管伸入到芬頓氧化池的池底，所述曝氣攪拌管與接觸氧化池的曝氣系統(tǒng)連通。

　　6.如權(quán)利要求5所述的一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述pH調(diào)整池和第二沉淀池中設(shè)置有pH測量儀表。

　　說明書

　　一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及一種廢水的處理系統(tǒng)，特別是指一種用來處理印染助劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水的處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　印染助劑生產(chǎn)廠家一般生產(chǎn)的助劑種類有：滲透消泡劑、柔軟劑、勻染固色劑、整理劑、印花粘合增稠劑等，而這些生產(chǎn)廠家廢水主要來源于清洗裝載產(chǎn)品的容器以及生產(chǎn)車間地坪等，而目前對于這類印染助劑生產(chǎn)廢水由于水質(zhì)波動大導致，普通的廢水處理難度大，處理時加藥量波動大難控制、反應(yīng)停留時間不穩(wěn)定、處理效果不穩(wěn)定、污泥產(chǎn)生量大的問題，因此最終可能會殘留難降解的物質(zhì)，造成排放不達標。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種廢水的處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)可以穩(wěn)定有效的處理印染助劑生產(chǎn)廢水，使加藥量基本穩(wěn)定，處理效果提高，污泥產(chǎn)生量減少。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整池、接觸氧化池、第一混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、芬頓氧化池、第二混凝反應(yīng)池、第二沉淀池、污泥池和排放水池，所述調(diào)節(jié)池的進水口與企業(yè)的排污管道連通，所述調(diào)節(jié)池的出水口通過水泵與pH調(diào)整池的進水口連通，所述pH調(diào)整池上設(shè)置有堿液或酸液添加口，所述pH調(diào)整池的出水口與接觸氧化池的進水口連通，所述接觸氧化池的出水口與第一混凝反應(yīng)池的進水口連通，所述第一混凝反應(yīng)池的出水口與第一沉淀池連通，所述第一混凝反應(yīng)池中設(shè)置有PAC添加口和PAM添加口，所述第一沉淀池的上部的上清液出口與芬頓氧化池的進水口連通，所述第一沉淀池的排泥口與污泥池連通，所述芬頓氧化池上設(shè)置有硫酸亞鐵添加口、雙氧水添加口和堿液或酸液添加口，所述芬頓氧化池的出水口與第二混凝反應(yīng)池的進水口連通，所述第二混凝反應(yīng)池上設(shè)置有PAM添加口、PAC添加口和堿液或酸液添加口，所述第二混凝反應(yīng)池的出水口與第二沉淀池的進水口連通，所述第二沉淀池中設(shè)置有所述第二沉淀池的排泥口與污泥池連通，所述第二沉淀池的上清液出口與排放水池連通。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述接觸氧化池包括池體，該池體上設(shè)置有若干對上固定管和下固定管，上固定管和下固定管之間安裝有若干串生物載體，所述池體內(nèi)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)和脫膜系統(tǒng)。

　　作為一種優(yōu)選的方案，pH調(diào)整池上的堿液或酸液添加口為氫氧化鈉添加口，該氫氧化鈉添加口通過氫氧化鈉注入管道與氫氧化鈉儲罐連通，該氫氧化鈉注入管道上設(shè)置有氫氧化鈉加藥泵和流量計，該氫氧化鈉加藥泵與變頻控制器連接。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述芬頓氧化池內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，該芬頓氧化池的硫酸亞鐵添加口、雙氧水添加口和堿液或酸液添加口分別連接硫酸亞鐵添加管道、雙氧水添加管道和硫酸添加管道，該雙氧水添加管道和硫酸添加管道，分別與雙氧水儲罐和硫酸儲罐連通，該雙氧水添加管道上設(shè)置有雙氧水加藥泵和流量計，所述硫酸添加管道設(shè)置有硫酸加藥泵和流量計，所述硫酸亞鐵添加管道與硫酸亞鐵儲罐連通，該硫酸亞鐵添加管道上設(shè)置有計量裝置。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述攪拌裝置包括曝氣攪拌管，該曝氣攪拌管伸入到芬頓氧化池的池底，所述曝氣攪拌管與接觸氧化池的曝氣系統(tǒng)連通。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述pH調(diào)整池和第二沉淀池中設(shè)置有pH測量儀表。

　　另外本實用新型還公開了一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理方法，其包括以下步驟：

　　A、印染助劑生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水進入到調(diào)節(jié)池中均質(zhì);

　　B、將調(diào)節(jié)池中的廢水送至pH調(diào)整池中，調(diào)節(jié)廢水的pH值在6-8之間;

　　C、將pH調(diào)整池中的廢水送至接觸氧化池中曝氣反應(yīng)24-72h;

　　D、將接觸氧化池中的廢水送至第一混凝反應(yīng)池中，期間添加1-3ml/L的5%PAC溶液，添加3-5ml/L的0.5‰PAM溶液，反應(yīng)停留時間為10-15min;

　　E、將第一混凝反應(yīng)池中的廢水送至第一沉淀池中沉淀1-2h后，將第一沉淀池中的上清液送至芬頓氧化池中，將第一沉淀池中產(chǎn)生的污泥送至污泥池中，調(diào)節(jié)芬頓氧化池中的廢水的pH值在2-3之間，添加0.3-1g/L的FeSO4·7H2O固體，1-4ml/L的30%的H2O2，芬頓氧化停留時間為12-36h;

　　F、將芬頓氧化池中反應(yīng)后的廢水送至第二混凝反應(yīng)池中，調(diào)節(jié)第二混凝反應(yīng)池中廢水的pH值在9.5-10之間，以1-3ml/L添加5%PAC溶液，以3-5ml/L添加0.5‰的PAM溶液，反應(yīng)停留時間為10-15min;

　　G、將第二混凝反應(yīng)池中的廢水送至第二沉淀池中沉淀1h，上清液排出，沉淀的污泥送至污泥池中。

　　作為一種優(yōu)選的方案，步驟E中，F(xiàn)eSO4·7H2O固體的添加量為0.5g/L，30%的H2O2的添加量為3ml/L，反應(yīng)時間24h。

　　作為一種優(yōu)選的方案，所述步驟F中，5%PAC溶液的添加量為2ml/L，0.5‰的PAM溶液的添加量為4ml/L，反應(yīng)停留時間10min，反應(yīng)過程中持續(xù)攪拌。

　　采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：該處理系統(tǒng)廢水先經(jīng)過pH調(diào)整池調(diào)節(jié)pH值，使其滿足接觸氧化池中的反應(yīng)要求，然后廢水進入接觸氧化池中生物處理，將廢水中容易降解的有機物去除掉，殘留的難降解的物質(zhì)相對比較穩(wěn)定，后續(xù)廢水進入芬頓氧化池中加藥氧化，將廢水中難降解有機物繼續(xù)分解，芬頓氧化池的加藥量波動不大，且由于容易降解的物質(zhì)在接觸氧化池已經(jīng)處理完了，故芬頓反應(yīng)的加藥量明顯減少，污泥量也明顯降低。

　　另外本實用新型還公開了一種印染助劑生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法基于上述的處理系統(tǒng)，廢水先在接觸氧化池中生化處理，然后再進入芬頓氧化池中氧化，使加藥量降低并且穩(wěn)定，污泥產(chǎn)生量減少，最終出水的排放波動小。