申請日2017.11.08
公開(公告)日2018.01.30
IPC分類號C02F9/14; C02F3/30; C02F3/34
摘要
一種氨氮去除藥劑以及利用該藥劑處理污水的方法,涉及污水處理領域,提供了一種能提高脫氮菌的繁衍能力并且抗沖擊能力強的氨氮去除藥劑以及利用該藥劑處理污水的方法。包括如下組分:球形節(jié)桿菌8‑10份,脫氮副球菌15‑20份,枯草芽孢桿菌10‑12份,諾卡氏菌8‑10份,維氏硝化菌15‑20份、假單胞菌K50 20‑25份、假單胞菌TR2 20‑25份和蝸牛原液2‑5份。選擇合適的菌種進行合理配比,使硝化‑反硝化效果達到最佳;在藥劑中添加蝸牛粘液,促進菌種的生長繁殖,增強氨氮處理效果,提高抗沖擊能力;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺將離子態(tài)的銨轉(zhuǎn)化為游離氨,加快全程反硝化菌種的反硝化進程,此外,反硝化過程中只產(chǎn)生N2,降低污水處理系統(tǒng)中的N2O產(chǎn)物的產(chǎn)生,從而保護環(huán)境。
權(quán)利要求書
1.一種氨氮去除藥劑,其特征在于,按質(zhì)量份計包括如下組分:球形節(jié)桿菌8-10份,脫氮副球菌15-20份,枯草芽孢桿菌10-12份,諾卡氏菌8-10份,維氏硝化菌15-20份、假單胞菌K50 20-25份、假單胞菌TR2 20-25份和蝸牛原液2-5份。
2.一種利用權(quán)利要求1所述的一種氨氮去除藥劑處理污水的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)、在含氨氮廢水中加入堿、聚合氯化鋁絮凝劑對廢水進行PH調(diào)節(jié)和絮凝沉淀處理;
2)、向去除懸浮顆粒物的廢水中投加86-200ppm的氨氮去除藥劑充分攪拌均勻;
3)、廢水用汽水混合泵提升到氨氮處理裝置中,再啟動分離裝置,廢水中的氨氮以汽水混合物的形式釋放出來,經(jīng)過氧化的氨氮隨著微小氣泡往上冒;
4)、出水經(jīng)活性炭過濾后排放。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用權(quán)利要求1所述的一種氨氮去除藥劑處理污水的方法,其特征在于,還包括如下步驟:在所述步驟2)攪拌過程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用權(quán)利要求1所述的一種氨氮去除藥劑處理污水的方法,其特征在于,所述步驟1)中PH值調(diào)節(jié)至7.5-8.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用權(quán)利要求1所述的一種氨氮去除藥劑處理污水的方法,其特征在于,所述步驟2)中氨氮去除菌劑的投加每日進行2-3次,每次86-200ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用權(quán)利要求1所述的一種氨氮去除藥劑處理污水的方法,其特征在于,在步驟3)將廢水提升到氨氮處理裝置中之前,測定廢水中的氨氮含量,待含量達到10-15mg/l時,進行提升工作。
說明書
一種氨氮去除藥劑以及利用該藥劑處理污水的方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及污水處理領域,具體涉及一種氨氮去除藥劑以及利用該藥劑處理污水的方法。
背景技術(shù)
氮素污染是引起水體富營養(yǎng)化的重要原因之一,因此污水的脫氮處理對于維持水體清潔以及防止富營養(yǎng)化都具有重要的作用,硝化-反硝化的工藝路線是目前廢水脫氮齒處理的最主要工藝路線,該工藝的關鍵技術(shù)核心是硝化作用,其效率的高低往往決定著整個處理系統(tǒng)效率的高低。
目前使用的脫氮菌大部分只能在特定的環(huán)境中生存和發(fā)揮作用,而實際的污水處理工藝中,由于其他微生物的共存和競爭,其不易繁衍和成為優(yōu)勢菌群。在反硝化的過程中會產(chǎn)生一定量的溫室氣體N2O,產(chǎn)生新的污染。此外,有些原水水質(zhì)波動較大,一些高鹽廢水、高氨氮廢水突然進入系統(tǒng),極易對系統(tǒng)造成沖擊,甚至會將系統(tǒng)沖擊崩潰,導致原基礎反應無法進行,不能對污水進行處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題,提供了一種能提高脫氮菌的繁衍能力并且抗沖擊能力強的氨氮去除藥劑以及利用該藥劑處理污水的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種氨氮去除藥劑,按質(zhì)量份計包括如下組分:球形節(jié)桿菌8-10份,脫氮副球菌15-20份,枯草芽孢桿菌10-12份,諾卡氏菌8-10份,維氏硝化菌15-20份、假單胞菌K50 20-25份、假單胞菌TR2 20-25份和蝸牛原液2-5份。
一種利種氨氮去除藥劑處理污水的方法,包括如下步驟:
1)、在含氨氮廢水中加入堿、聚合氯化鋁絮凝劑對廢水進行PH調(diào)節(jié)和絮凝沉淀處理;
2)、向去除懸浮顆粒物的廢水中投加86-200ppm的氨氮去除藥劑充分攪拌均勻;
3)、廢水用汽水混合泵提升到氨氮處理裝置中,再啟動分離裝置,廢水中的氨氮以汽水混合物的形式釋放出來,經(jīng)過氧化的氨氮隨著微小氣泡往上冒;
4)、出水經(jīng)活性炭過濾后排放。
還包括如下步驟:在所述步驟2)攪拌過程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10ppm。
所述步驟1)中PH值調(diào)節(jié)至7.5-8.5。
所述步驟2)中氨氮去除菌劑的投加每日進行2-3次,每次86-200ppm。
在步驟3)將廢水提升到氨氮處理裝置中之前,測定廢水中的氨氮含量,待含量達到10-15mg/l時,進行提升工作。
本發(fā)明的有益效果是:選擇合適的菌種并進行合理配比,使硝化-反硝化效果達到最佳;在藥劑中添加蝸牛粘液,促進菌種的生長繁殖,使其成為優(yōu)勢菌群,增強氨氮處理效果,此外蝸牛粘液中含有的鈣可有效提高污水處理系統(tǒng)的抗沖擊能力;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺將離子態(tài)的銨轉(zhuǎn)化為游離氨,加快全程反硝化菌種的反硝化進程,此外,全程反硝化菌假單胞菌K50假單胞菌TR2反硝化過程中只產(chǎn)生N2,降低污水處理系統(tǒng)中的N2O產(chǎn)物的產(chǎn)生,從而保護環(huán)境。