申請日2016.04.29

　　公開(公告)日2016.06.29

　　IPC分類號B01D53/75; B01D53/78; B01D53/76; B01D53/48; B01D53/54

　　摘要

　　本發(fā)明公開一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，包括廢氣導入裝置、廢氣處理裝置和廢氣導出裝置;所述廢氣處理裝置的一端連通廢氣導入裝置，廢氣處理裝置的另一端連通廢氣導出裝置;所述廢氣導入裝置與垃圾滲濾液池連通;所述廢氣處理裝置包括預反應室和主反應室，預反應室與主反應室相鄰連通;所述預反應室中依次設(shè)有噴淋氧化設(shè)備和離心除霧設(shè)備，所述主反應室中設(shè)有UV裂解氧化設(shè)備。本發(fā)明還提供一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化方法。本發(fā)明的該裝置占地空間小，連續(xù)運行處理惡臭氣體量大，而且投資低、運行成本小，惡臭氣體凈化效率高，不存在二次污染。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于，包括廢氣導入裝置、廢氣處理裝置和廢氣導出裝置;所述廢氣處理裝置的一端連通廢氣導入裝置，廢氣處理裝置的另一端連通廢氣導出裝置;所述廢氣導入裝置與垃圾滲濾液池連通，用于收集垃圾滲濾液池釋放的待處理的惡臭氣體;所述廢氣處理裝置包括預反應室和主反應室，預反應室與主反應室相鄰連通;所述預反應室中依次設(shè)有噴淋氧化設(shè)備和離心除霧設(shè)備，所述主反應室中設(shè)有UV裂解氧化設(shè)備;所述廢氣導入裝置將垃圾滲濾液池中的惡臭氣體導入后，在廢氣處理裝置中依次通過預反應室、主反應室進行處理，處理完后再通過廢氣導出裝置將廢氣導出。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣導入裝置設(shè)有用于引導滲濾液池中的惡臭氣體流向廢氣處理裝置的第一引風通道;所述第一引風通道與廢氣處理裝置連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述第一引風通道上設(shè)有用于增加第一引風通道中氧氣含量的氧氣補償口，所述氧氣補償口上安裝有用于調(diào)節(jié)氧氣流量的調(diào)節(jié)閥。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述主反應室中的UV裂解氧化設(shè)備包括至少一組UV發(fā)射管以及至少一組電源模塊，所述UV發(fā)射管與電源模塊電性連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述一組UV發(fā)射管包括固定架和多根UV發(fā)射管;所述固定架為矩形框體;多根所述UV發(fā)射管依次平行排列設(shè)置，UV發(fā)射管一端安裝在固定架的一側(cè)，另一端安裝在固定架的另一側(cè)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述UV發(fā)射管的兩端與固定架的連接處設(shè)有用于避免惡臭氣體溢出腐蝕UV發(fā)射管的密封膠圈。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣導出裝置包括抽氣機、第二引風管道、排氣管道;所述第二引風管道的一端與廢氣處理裝置連通，第二引風管道的另一端與排氣管道連通，所述抽氣機安裝在第二引風管道與排氣管道的連通處;所述抽氣機通過第一引風管道將廢氣處理裝置中的廢氣抽入排氣管道，再從排氣管道的出口排出外界。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣處理裝置還包括用于控制設(shè)備運行的控制室，所述控制室安裝在主反應室遠離預反應室的一側(cè);所述控制室設(shè)有自動控制設(shè)備，所述自動控制設(shè)備包括電控箱、主控制器和存儲器，所述主控制器和存儲器安裝在電控箱內(nèi)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，其特征在于:所述廢氣處理裝置的控制室還設(shè)有手動控制設(shè)備，所述手動控制設(shè)備設(shè)有用于觸發(fā)設(shè)備開啟、關(guān)閉以及急停的按鈕。

　　10.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置的惡臭氣體的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　1)開啟廢氣導出裝置中的抽氣機，在抽氣機的作用下，垃圾滲濾液池中的惡臭氣體和氧氣補償口的氧氣迅速進入廢氣導入裝置內(nèi)混合，再通過第一引風通道進入廢氣處理裝置內(nèi);

　　2)惡臭氣體通過預反應室，首先，噴淋氧化設(shè)備將氧化吸收液均勻噴出，惡臭氣體被吸收氧化，然后惡臭氣體進入離心除霧設(shè)備水汽分期，離心轉(zhuǎn)速為2900-5000r/min;

　　3)經(jīng)過預反應室后的惡臭氣體進入主反應室，主反應室中的UV發(fā)射管發(fā)出紫外射線對惡臭氣體進行裂解反應，紫外射線的波長為160nm-185nm，惡臭氣體被裂解為離子狀態(tài)的原子和自由基離子;

　　4)從氧氣補償口進入的氧氣流入主反應室后，在UV發(fā)射管的照射下，氧氣裂解成臭氧，臭氧與3)中得到的離子狀態(tài)的原子和自由基離子發(fā)生強氧化反應，將經(jīng)過UV發(fā)射管裂解的惡臭氣體重新組合成無害或低害的處理產(chǎn)物;

　　5)在抽氣機的作用下，4)得到的處理產(chǎn)物從廢氣導出裝置排出外界。

　　說明書

　　一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置及方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及垃圾滲濾液處理領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置及方法。

　　背景技術(shù)

　　在垃圾發(fā)電廠、垃圾填埋場，在日常運行過程中產(chǎn)生大量滲濾液，滲濾液經(jīng)收集后匯集到滲濾液池，在池內(nèi)存放過程中發(fā)酵，在此過程中將產(chǎn)生大量惡臭氣體，對大氣環(huán)境造成嚴重的破壞，對內(nèi)部工作人員及附近居民身體健康造成嚴重威脅，影響人民生活質(zhì)量。惡臭廢氣的主要成分為含硫化合物：硫化氫、硫醇、硫醚。含氮化合物：氨氣、胺類等。現(xiàn)有針對垃圾滲濾液惡臭氣體處理技術(shù)大致可分為：

　　1、植物香精噴淋法(Maskingmethods)

　　掩蓋法是指用某些合成香精或天然香精溶解于噴淋塔水槽中，滲濾液惡臭廢氣經(jīng)收集通入噴淋塔內(nèi)與稀釋的植物香精混合，以這些香精的香味遮蓋垃圾的臭氣。由于氣味濃度具有疊加性，當臭氣味道大時，使用此方法會使人感到味道太濃、太混濁。并且此方法只是一種掩蓋，并不能徹底解決垃圾滲濾液惡臭廢氣的危害，廢氣對環(huán)境及人的危害依然存在。

　　2、稀釋空氣法(Dilutionintheatmosphere)

　　稀釋空氣法通常歸為物理法之列。它的工作方法如下：通過使用抽氣機將池內(nèi)空氣抽出，并高空排放，以達到池內(nèi)除去臭氣的效果。由于該方法只是簡單地稀釋空氣，臭氣分子會擴散到四周，會對周圍環(huán)境有污染，如果附近有居民，便會存在嚴重擾民問題。

　　3、活性炭吸附法(Absorbentmethods)

　　此方法的缺點依然十分明顯�；钚蕴课�附效率不高，一般在60%-70%左右，吸附后惡臭氣體仍然存在惡臭味，且需要經(jīng)常更換吸附飽和后的活性炭。此外，吸附飽和后的活性炭屬于危險廢物，存在二次污染問題。

　　4、有效微生物法(EffectiveMicroorganismsEM)

　　該方法是將微生物直接噴灑在固體廢棄物表面，通過微生物新陳代謝分解固體廢棄物表面的惡臭物質(zhì)，從而阻斷惡臭氣體的散發(fā)。該方法適用于垃圾填埋場等長時間堆放垃圾，但是對于垃圾滲濾液池內(nèi)的惡臭廢氣沒有作用。

　　5、噴淋氧化吸收法

　　該方法采用高效氧化劑，將強氧化劑溶解于噴淋塔水槽中，通過噴淋塔噴頭與填料使得惡臭廢氣與氧化吸收液充分有效的接觸，從而被吸收氧化分解并溶解于吸收液內(nèi)。但是該方法氮凈化不徹底，針對垃圾滲濾液惡臭廢氣一般凈化率可達到70%左右，凈化后仍然臭味明顯，可作為高濃度的惡臭廢氣預處理。

　　6、UV光解(UVRadiation)

　　該方法的原理是：采用高能紫外線將惡臭氣體中廢氣分子裂解形成自由基，并同時產(chǎn)生臭氧協(xié)同反應，最終氧化成無味低害的小分子化合物，如二氧化碳、水等。該方法除臭凈化效率高，但是目前運用該方法的裝置運行成本高。

　　因此，現(xiàn)有技術(shù)中對垃圾滲濾液的惡臭氣體的處理方法及處理設(shè)備存在投資高、運行成本高、處理氣量小、工作不穩(wěn)定、占用空間大、除臭凈化效率不高、存在安全隱患以及存在二次污染等問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，該裝置占地空間小，連續(xù)運行處理惡臭氣體量大，而且投資低、運行成本小，惡臭氣體凈化效率高，不存在二次污染。

　　實現(xiàn)本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達到：

　　一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置，包括廢氣導入裝置、廢氣處理裝置和廢氣導出裝置;所述廢氣處理裝置的一端連通廢氣導入裝置，廢氣處理裝置的另一端連通廢氣導出裝置;所述廢氣導入裝置與垃圾滲濾液池連通，用于收集垃圾滲濾液池釋放的待處理的惡臭氣體;所述廢氣處理裝置包括預反應室和主反應室，預反應室與主反應室相鄰連通;所述預反應室中依次設(shè)有噴淋氧化設(shè)備和離心除霧設(shè)備，所述主反應室中設(shè)有UV裂解氧化設(shè)備;所述廢氣導入裝置將垃圾滲濾液池中的惡臭氣體導入后，在廢氣處理裝置中依次通過預反應室、主反應室進行處理，處理完后再通過廢氣導出裝置將廢氣(經(jīng)過廢氣處理裝置處理后的惡臭氣體)導出。

　　優(yōu)選地，所述廢氣導入裝置設(shè)有用于引導滲濾液池中的惡臭氣體流向廢氣處理裝置的第一引風通道;所述第一引風通道與廢氣處理裝置連通。

　　優(yōu)選地，所述第一引風通道上設(shè)有用于增加第一引風通道中氧氣含量的氧氣補償口，所述氧氣補償口上安裝有用于調(diào)節(jié)氧氣流量的調(diào)節(jié)閥。

　　優(yōu)選地，所述主反應室中的UV裂解氧化設(shè)備包括至少一組UV發(fā)射管以及至少一組電源模塊，所述UV發(fā)射管與電源模塊電性連接。

　　優(yōu)選地，所述一組UV發(fā)射管包括固定架和多根UV發(fā)射管;所述固定架為矩形框體;多根所述UV發(fā)射管依次平行排列設(shè)置，UV發(fā)射管一端安裝在固定架的一側(cè)，另一端安裝在固定架的另一側(cè)。

　　優(yōu)選地，所述UV發(fā)射管的兩端與固定架的連接處設(shè)有用于避免惡臭氣體溢出腐蝕UV發(fā)射管的密封膠圈。

　　優(yōu)選地，所述廢氣導出裝置包括抽氣機、第二引風管道、排氣管道;所述第二引風管道的一端與廢氣處理裝置連通，第二引風管道的另一端與排氣管道連通，所述抽氣機安裝在第二引風管道與排氣管道的連通處;所述抽氣機通過第一引風管道將廢氣處理裝置中的廢氣抽入排氣管道，再從排氣管道的出口排出外界。

　　優(yōu)選地，所述廢氣處理裝置中還包括用于控制設(shè)備運行的控制室，所述控制室安裝在主反應室遠離預反應室的一側(cè);所述控制室設(shè)有自動控制設(shè)備，所述自動控制設(shè)備包括電控箱、主控制器和存儲器，所述主控制器和存儲器安裝在電控箱內(nèi)。

　　優(yōu)選地，所述廢氣處理裝置的控制室還設(shè)有手動控制設(shè)備，所述手動控制設(shè)備設(shè)有用于觸發(fā)設(shè)備開啟、關(guān)閉以及急停的按鈕。

　　本發(fā)明還提供一種垃圾滲濾液惡臭氣體凈化成套裝置的惡臭氣體的處理方法，包括如下步驟：

　　1)開啟廢氣導出裝置中的抽氣機，在抽氣機的作用下垃圾滲濾液池中的惡臭氣體和氧氣補償口的氧氣迅速進入廢氣導入裝置內(nèi)混合，再通過第一引風通道進入廢氣處理裝置內(nèi);

　　2)惡臭氣體通過預反應室，首先，噴淋氧化設(shè)備將氧化吸收液均勻噴出，惡臭氣體被吸收氧化，然后惡臭氣體進入離心除霧設(shè)備水汽分期，離心轉(zhuǎn)速為2900-5000r/min;

　　3)經(jīng)過預反應室后的惡臭氣體進入主反應室，主反應室中的UV發(fā)射管發(fā)出紫外射線對惡臭氣體進行裂解反應，紫外射線的波長為160nm-185nm，惡臭氣體被裂解為離子狀態(tài)的原子和自由基離子;

　　4)從氧氣補償口進入的氧氣流入主反應室后，在UV發(fā)射管的照射下，氧氣裂解成臭氧，臭氧與3)中得到的離子狀態(tài)的原子和自由基離子發(fā)生強氧化反應，將經(jīng)過UV發(fā)射管裂解的惡臭氣體重新組合成無害或低害的化合物;

　　5)在抽氣機的作用下，4)得到的化合物中的化合物從廢氣導出裝置排出外界。

　　相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

　　1、本發(fā)明采用了噴淋氧化設(shè)備的化學吸收氧化和UV裂解氧化設(shè)備的UV裂解氧化兩種處理方式協(xié)同凈化，可避免單一的化學吸收無法對甲硫醚、甲硫醇等惡臭氣體進行高效吸收，單一的UV裂解氧化處理廢氣中的硫化氫等惡臭氣體需要大量的UV裂解氧化，能夠?qū)⒍喾N單獨采用化學吸收氧化或UV裂解氧化無法處理(或者需要大能耗)的惡臭氣體徹底地分解，大大降低設(shè)備的成本的投入，且其凈化處理效率高、效果好，且占地面積小，安裝簡單，可操作性高，集成性高，設(shè)備投資小，運行費用低;

　　2、本發(fā)明的成套裝置噪音小，因此無需對設(shè)備進行單獨進行噪音隔離，且能耗低，只需提供相應的少量化學吸附劑及必要的電力即可，并且無二次污染;

　　3、本發(fā)明的成套裝置集成性高，預反應室和主反應室設(shè)置在同一成套設(shè)備箱體內(nèi)，因此占用空間小，安裝方便，且僅需要單人即可完成對設(shè)備的維護，維護十分簡便;

　　4、本發(fā)明只需要提供相應的排氣管道和動力，則可源源不斷地將垃圾滲濾液污水池內(nèi)所產(chǎn)生的惡臭氣體抽出并凈化，隨后將凈化后的氣體排出，因此可連續(xù)作業(yè)，處理氣量大;

　　5、滲濾液池會揮發(fā)出大量高濃度惡臭廢氣，而本發(fā)明的廢氣導入裝置與垃圾滲濾液池連通，經(jīng)過本成套設(shè)備可發(fā)揮其高效性，預處理室與主反應室組合方式，針對高濃度和經(jīng)預反應室處理后形成低濃度惡臭廢氣再經(jīng)主反應室深度處理，可徹底凈化該類惡臭廢氣。