申請日2016.05.18

　　公開(公告)日2016.08.17

　　IPC分類號C02F9/04; C02F103/02

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種工業(yè)給水處理系統(tǒng)，包括原水調(diào)節(jié)池、混合器、絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污泥池、V型濾池和清水池，來自廠外的原水進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池，經(jīng)原水調(diào)節(jié)泵提升至混合器，在混合器內(nèi)與混凝劑投加設(shè)備投加的混凝劑充分混合，然后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，向絮凝反應(yīng)池內(nèi)投加助凝劑，混凝劑、助凝劑在絮凝反應(yīng)池里與水中懸浮物反應(yīng)，迅速形成密實(shí)且易沉淀的礬花，絮凝反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池使水中的懸浮固體沉淀下來，沉淀下來的污泥送至污泥處理系統(tǒng)，沉淀池出水進(jìn)入V型濾池進(jìn)一步去除水中的固體，所述V型濾池內(nèi)填充石英砂和細(xì)礫石，過濾后的水進(jìn)入清水池然后用泵送生產(chǎn)裝置。本發(fā)明提高了絮凝效果，提高了出水水質(zhì)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種工業(yè)給水處理系統(tǒng)，包括原水調(diào)節(jié)池、混合器、絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污泥池、V型濾池和清水池，其特征在于，來自廠外的原水進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池，經(jīng)原水調(diào)節(jié)泵提升至混合器，在混合器內(nèi)與混凝劑投加設(shè)備投加的混凝劑充分混合，然后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，向絮凝反應(yīng)池內(nèi)投加助凝劑，混凝劑、助凝劑在絮凝反應(yīng)池里與水中懸浮物反應(yīng)，迅速形成密實(shí)且易沉淀的礬花，絮凝反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池使水中的懸浮固體沉淀下來，沉淀下來的污泥送至污泥處理系統(tǒng)，沉淀池出水進(jìn)入V型濾池進(jìn)一步去除水中的固體，所述V型濾池內(nèi)填充石英砂和細(xì)礫石，過濾后的水進(jìn)入清水池然后用泵送生產(chǎn)裝置，所述混合器內(nèi)設(shè)有多個中心軸，每個中心軸的兩端設(shè)有支撐架，支撐架包括內(nèi)圈、外圈，所述外圈固定在混合器內(nèi)壁上，所述中心軸可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在所述內(nèi)圈中，所述內(nèi)圈和外圈之間通過連接桿固定，所述中心軸上還設(shè)有葉輪和多孔板，所述多孔板上的通孔傾斜設(shè)置，同一中心軸上葉輪的旋向與多孔板通孔的傾斜方向一致，相鄰兩個中心軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反。

　　2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐桿為3個，三個所述支撐桿沿所述內(nèi)圈的周向均勻分布。

　　3.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥處理系統(tǒng)包括集泥池、污泥濃縮池、一體化帶式壓濾機(jī)，所述集泥池內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。

　　4.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀池為斜板沉淀池。

　　5.如權(quán)利要求4所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，斜板沉淀池內(nèi)的斜板間距為20～30mm，所述斜板由乙丙共聚材料制成，

　　如權(quán)利要求1所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述絮凝反應(yīng)池為小孔眼網(wǎng)格絮凝反應(yīng)池。

　　6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混凝劑為聚合氯化鋁。

　　7.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)給水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述助凝劑為聚丙烯酰胺。

　　說明書

　　工業(yè)給水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)給水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　工業(yè)生產(chǎn)過程的用水量是巨大的，已大約占目前水總用量的20%以上，并隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)用水的份額還將繼續(xù)增大，由于水資源的日漸短缺，節(jié)水特別是在工業(yè)生產(chǎn)過程中的節(jié)水已成為一項(xiàng)重要的任務(wù)。傳統(tǒng)的工業(yè)給水制備工藝主要利用混凝沉淀+機(jī)械過濾+陽床+陰床+混床工藝，制取除鹽水�；炷�、澄清、過濾來去除懸浮物和膠體，離子交換技術(shù)去除水中各種鹽離子，但其存在兩個主要問題：一是預(yù)處理系統(tǒng)的效率不高，流程長，占地面積大，效果不穩(wěn)定。二是離子交換樹脂需用高濃度酸堿再生，大量排放酸堿廢水，特別是對于含鹽量超過1000mg/L的中水，其離子交換再生非常頻繁，對環(huán)境污染嚴(yán)重、運(yùn)行成本高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種工業(yè)給水系統(tǒng)。

　　為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

　　一種工業(yè)給水處理系統(tǒng)，包括原水調(diào)節(jié)池、混合器、絮凝反應(yīng)池、沉淀池、污泥池、V型濾池和清水池，來自廠外的原水進(jìn)入原水調(diào)節(jié)池，經(jīng)原水調(diào)節(jié)泵提升至混合器，在混合器內(nèi)與混凝劑投加設(shè)備投加的混凝劑充分混合，然后進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，向絮凝反應(yīng)池內(nèi)投加助凝劑，混凝劑、助凝劑在絮凝反應(yīng)池里與水中懸浮物反應(yīng)，迅速形成密實(shí)且易沉淀的礬花，絮凝反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池使水中的懸浮固體沉淀下來，沉淀下來的污泥送至污泥處理系統(tǒng)，沉淀池出水進(jìn)入V型濾池進(jìn)一步去除水中的固體，所述V型濾池內(nèi)填充石英砂和細(xì)礫石，過濾后的水進(jìn)入清水池然后用泵送生產(chǎn)裝置，所述混合器內(nèi)設(shè)有多個中心軸，每個中心軸的兩端設(shè)有支撐架，支撐架包括內(nèi)圈、外圈，所述外圈固定在混合器內(nèi)壁上，所述中心軸可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)在所述內(nèi)圈中，所述內(nèi)圈和外圈之間通過連接桿固定，所述中心軸上還設(shè)有葉輪和多孔板，所述多孔板上的通孔傾斜設(shè)置，同一中心軸上葉輪的旋向與多孔板通孔的傾斜方向一致，相鄰兩個中心軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反。

　　作為優(yōu)選，所述支撐桿為3個，三個所述支撐桿沿所述內(nèi)圈的周向均勻分布。

　　作為優(yōu)選，所述污泥處理系統(tǒng)包括集泥池、污泥濃縮池、一體化帶式壓濾機(jī)，所述集泥池內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。

　　作為優(yōu)選，所述沉淀池為斜板沉淀池。

　　作為優(yōu)選，斜板沉淀池內(nèi)的斜板間距為20～30mm，所述斜板由乙丙共聚材料制成，

　　作為優(yōu)選，所述絮凝反應(yīng)池為小孔眼網(wǎng)格絮凝反應(yīng)池。

　　作為優(yōu)選，所述混凝劑為聚合氯化鋁。

　　作為優(yōu)選，所述助凝劑為聚丙烯酰胺。

　　本發(fā)明取得的有益效果為：

　　本發(fā)明改進(jìn)了混合器的結(jié)構(gòu)，提高了混凝劑和原水的混合效果，使混凝劑與原水充分接觸、反應(yīng)，在絮凝反應(yīng)池中合理設(shè)置小孔眼網(wǎng)格反應(yīng)箱，為藥劑與水中的顆粒充分接觸提供微水動力學(xué)條件，產(chǎn)生密實(shí)的礬花，提高反應(yīng)效果。斜板沉淀池內(nèi)的斜板間距在20-30mm之間，可有效的抑制礬花沉降中的脈動干擾。斜板間距小，能使礬花快速沉淀，水力阻力大，使沉淀池中流量分布均勻，避免局部礬花泄漏，沉淀面積與排泥面積相等，可大幅度提高沉淀排泥負(fù)荷，有利于排泥。本發(fā)明提高了絮凝效果，提高了出水水質(zhì)。