申請日2016.05.31

　　公開(公告)日2016.08.24

　　IPC分類號C02F1/40; C02F9/02

　　摘要

　　本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含有廢水的油水分離裝置。本發(fā)明包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為第一分離箱和第二分離箱，所述第一分離箱內(nèi)設(shè)置有分離筒，所述分離筒內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片由驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述分離筒的中部設(shè)置有用于引入含油廢水的進料口，所述分離筒的下端連通有水流通孔，所述水流通孔經(jīng)管道與第二分離箱的下端連通，分離筒的上端設(shè)置有溢流口，所述溢流口經(jīng)管道與第二分離箱的上端連通，所述第二分離箱內(nèi)設(shè)置有油料槽和回水槽，所述油料槽的下端與第二分離槽的底部之間形成用于與回水槽相互連通的回水通道;所述油料槽的上端平面高于回水槽的上端平面。

　　摘要附圖

　　權(quán)利要求書

　　1.一種含油廢水的油水分離裝置，其特征是：包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為第一分離箱和第二分離箱，所述第一分離箱內(nèi)設(shè)置有分離筒，所述分離筒內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片由驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述分離筒的中部設(shè)置有用于引入含油廢水的進料口，所述分離筒的下端連通有水流通孔，所述水流通孔經(jīng)管道與第二分離箱的下端連通，分離筒的上端設(shè)置有溢流口，所述溢流口經(jīng)管道與第二分離箱的上端連通，所述第二分離箱內(nèi)設(shè)置有油料槽和回水槽，所述油料槽的下端與第二分離槽的底部之間形成用于與回水槽相互連通的回水通道;所述油料槽的上端平面高于回水槽的上端平面。

　　2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水分離裝置，其特征是：口與第二分離箱的連接處的位置低于油料槽的上端平面;所述水流通孔與第二分離箱的連接處的位置低于回水槽的上端平面。

　　3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水分離裝置，其特征是：所述驅(qū)動電機設(shè)置在分離筒的下端。

　　4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水分離裝置，其特征是：所述進料口沿著分離筒的切線方向設(shè)置。

　　5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水分離裝置，其特征是：所述分離筒內(nèi)設(shè)置有螺旋導流板，所述螺旋導流板的螺旋方向與攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。

　　6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的含油廢水分離裝置，其特征是：所述進料口沿著螺旋導流板的切線方向設(shè)置。

　　7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油廢水分離裝置，其特征是：所述進料口配設(shè)有過濾網(wǎng)。

　　說明書

　　一種含油廢水的油水分離裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含有廢水的油水分離裝置。

　　背景技術(shù)

　　工業(yè)污水(industrial wastewater) 包括生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)污水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)污水中通常含有不易揮發(fā)的非乳化油，如果不加分離而直接將污水排放到外部環(huán)境中會形成非常嚴重的環(huán)境污染，因而不宜直接排入城市下水道，以免增加城市下水道和城市污水處理的負荷。

　　對于工業(yè)污水中的油水分離，目前還很少見到有比較成熟的分離裝置和分離方法，大多通過利用油和水的密度不同這一特性而進行自然靜置分層，其普遍存在油水分離速度緩慢，分離效率不高等問題，且無法根據(jù)用戶的要求進行分級處理，對適用的場合也有較為嚴格的限制。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明提供一種含油廢水的油水分離裝置，用于解決現(xiàn)有用于分離裝置存在的上述技術(shù)問題。

　　本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

　　一種含油廢水的油水分離裝置，其特征是：包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為第一分離箱和第二分離箱，所述第一分離箱內(nèi)設(shè)置有分離筒，所述分離筒內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片由驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述分離筒的中部設(shè)置有用于引入含油廢水的進料口，所述分離筒的下端連通有水流通孔，所述水流通孔經(jīng)管道與第二分離箱的下端連通，分離筒的上端設(shè)置有溢流口，所述溢流口經(jīng)管道與第二分離箱的上端連通，所述第二分離箱內(nèi)設(shè)置有油料槽和回水槽，所述油料槽的下端與第二分離槽的底部之間形成用于與回水槽相互連通的回水通道;所述油料槽的上端平面高于回水槽的上端平面。

　　進一步的，所述溢流口與第二分離箱的連接處的位置低于油料槽的上端平面;所述水流通孔與第二分離箱的連接處的位置低于回水槽的上端平面。

　　進一步的，所述驅(qū)動電機設(shè)置在分離筒的下端。

　　進一步的，所述進料口沿著分離筒的切線方向設(shè)置。

　　進一步的，所述分離筒內(nèi)設(shè)置有螺旋導流板，所述螺旋導流板的螺旋方向與攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。

　　進一步的，所述進料口沿著螺旋導流板的切線方向設(shè)置。

　　進一步的，所述進料口配設(shè)有過濾網(wǎng)。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

　　本發(fā)明的含油廢水的油水分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)經(jīng)隔板分為第一分離箱和第二分離箱，所述第一分離箱內(nèi)設(shè)置有分離筒，所述分離筒內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片由驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)，所述分離筒的中部設(shè)置有用于引入含油廢水的進料口，所述分離筒的下端連通有水流通孔，所述水流通孔經(jīng)管道與第二分離箱的下端連通，分離筒的上端設(shè)置有溢流口，所述溢流口經(jīng)管道與第二分離箱的上端連通，所述第二分離箱內(nèi)設(shè)置有油料槽和回水槽，所述油料槽的下端與第二分離槽的底部之間形成用于與回水槽相互連通的回水通道;所述油料槽的上端平面高于回水槽的上端平面。本發(fā)明通過攪拌葉片對含油廢水進行初級分離，使得密度較大的水從第二分離箱的底部進入進行第二次分離，密度較小的油脂通過第二分離箱的上部進入進行第二次分離，提高了分離的效率。同時本發(fā)明的第一分離箱與第二分離箱之間的連接關(guān)系降低了引入的物料對第二分離箱內(nèi)的撓動，從而進一步提高分離的效率，縮短油水分離的時間。