隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，人們對(duì)食品的要求也隨之改變，從原來一直注重食品色、香、味俱全到現(xiàn)在轉(zhuǎn)變?yōu)樽⒅厥称方Y(jié)構(gòu)的合理性、營養(yǎng)的全面性以及安全性。功能性食品的開發(fā)及應(yīng)用已成為食品加工業(yè)及食品配料的重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。

　　因此，低聚半乳糖的分離純化已成為生產(chǎn)廠家亟待解決的研究課題。鑒于此，本文對(duì)低聚半乳糖的性質(zhì)、生產(chǎn)方法及其分離純化進(jìn)行了綜述，為低聚半乳糖的分離純化提供新的思路和理論支撐。

　　膜分離法依據(jù)濾膜孔徑不同，使得小分子物質(zhì)通過孔徑，而大分子物質(zhì)被截流，從而達(dá)到分離的目的，包括反滲透、透析、電滲析、納濾、超濾、微濾等。目前，納濾及超濾應(yīng)用于功能性多聚糖的分離純化。用截留相對(duì)分子質(zhì)量1000u的GE超濾膜對(duì)低聚半乳糖溶液進(jìn)行分離純化，其低聚半乳糖的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較未經(jīng)過處理的低聚半乳糖提高了1.59倍，受操作溫度、待分離純化物濃度及操作壓力的影響，由于隨著溫度的升高，溶液的黏度逐漸降低，有效孔徑增大，而隨著操作壓力的增加，流速增加，導(dǎo)致膜的致密程度增加，膜的有效孔徑減小。用截留相對(duì)分子質(zhì)量800～1000u的NF-3膜對(duì)低聚半乳糖溶液進(jìn)行分離純化，低聚半乳糖的純度提高了1.5倍。