發(fā)醉法是生產(chǎn)乳酸的主要方法之一，目前以鈣鹽法為主，在乳酸發(fā)酵過程中，為阻止乳酸對(duì)乳酸菌的抑制作用，保持乳酸菌的活性和濃度，須加入重鈣調(diào)節(jié)pH值為11-12，并趁熱(80℃)進(jìn)行板框壓濾，濾液靜置數(shù)小時(shí)后，將上清液移至雙效蒸發(fā)器，減壓濃縮至相對(duì)密度1.115。采用該工藝，由于板框?yàn)V液靜置時(shí)間較長(zhǎng)，影響后續(xù)工藝，加之采用雙效蒸發(fā)，工作溫度高，蒸汽消耗多，能耗大，生產(chǎn)成本較高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響，每年因結(jié)垢產(chǎn)生的維修費(fèi)用亦高。

　　膜分離工藝純化及濃縮乳酸鈣溶液的優(yōu)勢(shì)：

　　(1)分離，濃縮均為物理過程，屬常溫，常壓操作，無相變、pH值無改變，無化學(xué)性和生物性變化，因此，采用膜分離技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生不良影響。

　　(2)物料僅納濾一級(jí)濃縮后，乳酸鈣含量可達(dá)18%士1%，可完全滿足≥16%的工藝要求。

　　(3)經(jīng)二級(jí)濃縮后的終端排放液中乳酸鈣含量(平均)僅為0.075%，大大低于0.4%的工藝指標(biāo)。

　　(4)乳酸鈣的累計(jì)截留率可達(dá)99.8%以上。

　　(5)各批次納濾過程的總平均膜通量為85.6L/(h•支)，說明納濾設(shè)備對(duì)乳酸鈣發(fā)醉液具有較強(qiáng)的處理能力。