膜分離技術(shù)應(yīng)用于制藥工業(yè)中，從其出現(xiàn)以來就驗證了它廣闊的應(yīng)用空間，膜分離的過程，就是藥物中的成分，根據(jù)濾膜孔徑的大小，某些透過濾膜，而某些不能透過濾膜，從而將幾種成分分離開來的過程。

　　膜分離技術(shù)在生物發(fā)酵制藥工業(yè)中的應(yīng)用：

　　首先，生物發(fā)酵制藥工業(yè)主要用于生產(chǎn)哪些藥物？這種方式生產(chǎn)的藥物有大家都非常熟悉的抗生素、維生素和氨基酸等等。使用生物發(fā)酵法生產(chǎn)這些藥物的缺陷是，由于在發(fā)酵培養(yǎng)基成分較多，而且發(fā)酵過程中微生物表達的產(chǎn)物較多，分子大小及極性差異較大，同時部分雜質(zhì)和目標產(chǎn)物的差異性又較小，所以提煉難度很大。這就面臨一個難題，很多代謝產(chǎn)物，它們的物化性能和有效成分的物化性能十分靠近，而有效成分的耐高溫、耐腐蝕以及不溶于有機溶劑的性能都比較弱，因此就給分離工作帶來了難度�？墒牵�我們又必須從發(fā)酵液中提取中高濃度的有效成分，這是保障藥物作用的關(guān)鍵，所以在這種情況下，就非常適合應(yīng)用膜分離技術(shù)。

　　膜分離技術(shù)在生物發(fā)酵制藥工業(yè)中的應(yīng)用，往往應(yīng)用的是一級微濾或一級超濾的方法，這兩種過濾方式，能夠濾掉的物質(zhì)，其分子的直徑還是比較大的。

　　我們用一級微濾或者一級超濾的方式，過濾掉發(fā)酵液中的大分子物質(zhì)，所以我們要對透過一級微濾和一級超濾的發(fā)酵液進行二級超濾。與一級超濾不同的是，在二級超濾時，還要反復(fù)加入一定的水，稱為透濾。

　　經(jīng)過了這兩個步驟，我們得到的透過液雖然較之前的發(fā)酵液，目標成分的濃度已經(jīng)有了顯著提高，但是距離我們的目的還是愿與遠遠不夠的。所以我們還要繼續(xù)對透過液進行濃縮，當然，僅靠膜分離技術(shù)來對生物發(fā)酵液進行提取和濃縮是不夠的，還需要經(jīng)過層析、沉淀、結(jié)晶、溶劑萃取等其他方式，才能夠得到滿足要求的高濃度物質(zhì)。