公布日：2023.12.05

申請(qǐng)日：2023.11.02

分類(lèi)號(hào)：C02F11/125(2019.01)I

摘要

本發(fā)明提供了應(yīng)用于污泥脫水機(jī)領(lǐng)域的一種多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置及其使用方法，在變距螺旋軸邊輸送邊擠壓脫泥倉(cāng)中的污泥漿時(shí)，若污泥漿的含水量較大，則擠壓的污水通過(guò)單向管短時(shí)間內(nèi)大量涌進(jìn)多模式調(diào)節(jié)盒體的內(nèi)部，促使多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面迅速上升，同時(shí)浮動(dòng)條板能夠帶動(dòng)折疊屏蔽膜拉伸直至全部隔離磁吸板的下半部分，此時(shí)兩個(gè)活動(dòng)板相互靠近擠壓，加強(qiáng)脫水效果，以此解決單一模式下脫水效果導(dǎo)致的脫水不足問(wèn)題，等到液面上升至一號(hào)溢流口的位置處時(shí)，水體進(jìn)入外溢流筒內(nèi)部之后通過(guò)排水管排放至固定板的下方，且由于固定板的下方靠近集水槽，進(jìn)而能夠加速擠出污水的排放，避免其與脫水后污泥的二次接觸。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置，包括脫泥倉(cāng)（1），其特征在于，所述脫泥倉(cāng)（1）的一側(cè)外壁安裝有排泥倉(cāng)（2），所述排泥倉(cāng)（2）的一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）的輸出端連接有延伸至脫泥倉(cāng)（1）內(nèi)部的變距螺旋軸（4），所述脫泥倉(cāng)（1）的內(nèi)部安裝有過(guò)濾單元（6），所述過(guò)濾單元（6）包括有固定安裝于脫泥倉(cāng)（1）內(nèi)壁的固定板（61），所述固定板（61）的表面安裝有導(dǎo)向桿（62），所述固定板（61）的兩側(cè)均安裝有活動(dòng)板（63），其中兩個(gè)所述固定板（61）表面相對(duì)布置的活動(dòng)板（63）內(nèi)部安裝有多模式調(diào)節(jié)盒體（7），所述多模式調(diào)節(jié)盒體（7）的內(nèi)頂部安裝有外溢流筒（72），所述多模式調(diào)節(jié)盒體（7）的內(nèi)壁嵌合安裝有磁吸板（71），所述外溢流筒（72）的表面設(shè)有一號(hào)溢流口（73），所述多模式調(diào)節(jié)盒體（7）的底壁連接有折疊屏蔽膜（76），所述折疊屏蔽膜（76）的頂端連接有浮動(dòng)條板（74），所述外溢流筒（72）的底端貫穿連接有為尾端延伸至固定板（61）下方的排水管（75），兩個(gè)所述多模式調(diào)節(jié)盒體（7）相對(duì)的表面均安裝有單向管（8）；兩個(gè)所述磁吸板（71）關(guān)于兩個(gè)外溢流筒（72）的連接軸線對(duì)稱(chēng)布置，兩個(gè)所述磁吸板（71）的上半部分具有磁吸作用力，且兩個(gè)磁吸板（71）的下半部分具有磁斥作用力，兩個(gè)所述磁吸板（71）之間的磁吸作用力等于磁斥作用力；所述單向管（8）安裝位置的高度小于一號(hào)溢流口（73）的安裝高度，且一號(hào)溢流口（73）的安裝高度位于外溢流筒（72）靠近底端的位置；所述浮動(dòng)條板（74）的截面積小于多模式調(diào)節(jié)盒體（7）的橫截面積，且浮動(dòng)條板（74）的密度小于水；所述折疊屏蔽膜（76）為電磁屏蔽材料制成，且浮動(dòng)條板（74）的自身重力大于折疊屏蔽膜（76）的初始彈力；所述外溢流筒（72）的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)套環(huán)（721），所述滑動(dòng)套環(huán)（721）的內(nèi)側(cè)固定連接有內(nèi)溢流筒（722），所述內(nèi)溢流筒（722）的表面貫穿設(shè)有二號(hào)溢流口（725），所述滑動(dòng)套環(huán)（721）的底部連接有間隔布置的復(fù)位彈簧（723）和牽拉索（724），所述復(fù)位彈簧（723）的尾端與外溢流筒（72）的底壁連接，所述牽拉索（724）的尾端連接有沖擊球（726），且沖擊球（726）位于排水管（75）的內(nèi)部；所述二號(hào)溢流口（725）與一號(hào)溢流口（73）在初始狀態(tài)下重合，所述沖擊球（726）的直徑小于排水管（75）的內(nèi)徑，且沖擊球（726）的重力小于復(fù)位彈簧（723）的初始彈力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置，其特征在于，所述固定板（61）和活動(dòng)板（63）的內(nèi)部均設(shè)有圓槽，且變距螺旋軸（4）貫穿圓槽的內(nèi)部，所述變距螺旋軸（4）的邊緣與活動(dòng)板（63）內(nèi)部的圓槽內(nèi)壁接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置，其特征在于，所述變距螺旋軸（4）的螺距自脫泥倉(cāng)（1）沿排泥倉(cāng)（2）方向逐漸縮小，所述排泥倉(cāng)（2）的底部貫穿安裝有導(dǎo)泥板（5），所述脫泥倉(cāng)（1）的底部貫穿安裝有集水槽（9）。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置的使用方法，其特征在于，包括有以下步驟：S1、經(jīng)過(guò)絮凝處理后的污泥漿進(jìn)入脫泥倉(cāng)（1）內(nèi)部，受到變距螺旋軸（4）的輸送作用，逐漸向排泥倉(cāng)（2）的方向運(yùn)動(dòng)；S2、在此過(guò)程中，含水量高的污泥漿中的水分被擠壓，通過(guò)單向管（8）單向壓送至多模式調(diào)節(jié)盒體（7）內(nèi)部，多模式調(diào)節(jié)盒體（7）內(nèi)部液面增高，帶動(dòng)浮動(dòng)條板（74）上移，削弱兩個(gè)磁吸板（71）之間的排斥作用，借助兩個(gè)磁吸板（71）之間的磁吸作用帶動(dòng)活動(dòng)板（63）相互靠近，加強(qiáng)對(duì)內(nèi)側(cè)污泥的擠壓脫水；S3、在變距螺旋軸（4）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，污泥含固量不斷升高，最終進(jìn)入排泥倉(cāng)（2）內(nèi)部經(jīng)過(guò)導(dǎo)泥板（5）排出。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)目的在于對(duì)現(xiàn)有的疊螺式污泥脫水機(jī)進(jìn)行改進(jìn)處理，相比現(xiàn)有技術(shù)提供一種多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置，包括脫泥倉(cāng)，脫泥倉(cāng)的一側(cè)外壁安裝有排泥倉(cāng)，排泥倉(cāng)的一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有延伸至脫泥倉(cāng)內(nèi)部的變距螺旋軸，脫泥倉(cāng)的內(nèi)部安裝有過(guò)濾單元，過(guò)濾單元包括有固定安裝于脫泥倉(cāng)內(nèi)壁的固定板，固定板的表面安裝有導(dǎo)向桿，固定板的兩側(cè)均安裝有活動(dòng)板，其中兩個(gè)固定板表面相對(duì)布置的活動(dòng)板內(nèi)部安裝有多模式調(diào)節(jié)盒體，多模式調(diào)節(jié)盒體的內(nèi)頂部安裝有外溢流筒，多模式調(diào)節(jié)盒體的內(nèi)壁嵌合安裝有磁吸板，外溢流筒的表面設(shè)有一號(hào)溢流口，多模式調(diào)節(jié)盒體的底壁連接有折疊屏蔽膜，折疊屏蔽膜的頂端連接有浮動(dòng)條板，外溢流筒的底端貫穿連接有為尾端延伸至固定板下方的排水管，兩個(gè)多模式調(diào)節(jié)盒體相對(duì)的表面均安裝有單向管，在變距螺旋軸邊輸送邊擠壓脫泥倉(cāng)中的污泥漿時(shí)，若污泥漿的含水量較大，則擠壓的污水通過(guò)單向管短時(shí)間內(nèi)大量涌進(jìn)多模式調(diào)節(jié)盒體的內(nèi)部，促使多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面迅速上升，同時(shí)浮動(dòng)條板能夠帶動(dòng)折疊屏蔽膜拉伸直至全部隔離磁吸板的下半部分，此時(shí)兩個(gè)活動(dòng)板相互靠近擠壓，加強(qiáng)脫水效果，等到液面上升至一號(hào)溢流口的位置處時(shí)，水體進(jìn)入外溢流筒內(nèi)部之后通過(guò)排水管排放至固定板的下方，且由于固定板的下方靠近集水槽，進(jìn)而能夠加速擠出污水的排放，避免其與脫水后污泥的二次接觸。

進(jìn)一步的，兩個(gè)磁吸板關(guān)于兩個(gè)外溢流筒的連接軸線對(duì)稱(chēng)布置，兩個(gè)磁吸板的上半部分具有磁吸作用力，且兩個(gè)磁吸板的下半部分具有磁斥作用力，兩個(gè)磁吸板之間的磁吸作用力等于磁斥作用力。

進(jìn)一步的，固定板和活動(dòng)板的內(nèi)部均設(shè)有圓槽，且變距螺旋軸貫穿圓槽的內(nèi)部，變距螺旋軸的邊緣與活動(dòng)板內(nèi)部的圓槽內(nèi)壁接觸。

進(jìn)一步的，單向管安裝位置的高度小于一號(hào)溢流口的安裝高度，且一號(hào)溢流口的安裝高度位于外溢流筒靠近底端的位置。

進(jìn)一步的，浮動(dòng)條板的截面積小于多模式調(diào)節(jié)盒體的橫截面積，且浮動(dòng)條板的密度小于水。

進(jìn)一步的，折疊屏蔽膜為電磁屏蔽材料制成，且浮動(dòng)條板的自身重力大于折疊屏蔽膜的初始彈力。

進(jìn)一步的，變距螺旋軸的螺距自脫泥倉(cāng)沿排泥倉(cāng)方向逐漸縮小，排泥倉(cāng)的底部貫穿安裝有導(dǎo)泥板，脫泥倉(cāng)的底部貫穿安裝有集水槽。

可選的，外溢流筒的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)套環(huán)，滑動(dòng)套環(huán)的內(nèi)側(cè)固定連接有內(nèi)溢流筒，內(nèi)溢流筒的表面貫穿設(shè)有二號(hào)溢流口，滑動(dòng)套環(huán)的底部連接有間隔布置的復(fù)位彈簧和牽拉索，復(fù)位彈簧的尾端與外溢流筒的底壁連接，牽拉索的尾端連接有沖擊球，且沖擊球位于排水管的內(nèi)部。

可選的，二號(hào)溢流口與一號(hào)溢流口在初始狀態(tài)下重合，沖擊球的直徑小于排水管的內(nèi)徑，且沖擊球的重力小于復(fù)位彈簧的初始彈力。

一種多模式調(diào)節(jié)的固液分離裝置的使用方法，包括有以下步驟：

S1、經(jīng)過(guò)絮凝處理后的污泥漿進(jìn)入脫泥倉(cāng)內(nèi)部，受到變距螺旋軸的輸送作用，逐漸向排泥倉(cāng)的方向運(yùn)動(dòng)；

S2、在此過(guò)程中，含水量高的污泥漿中的水分被擠壓，通過(guò)單向管單向壓送至多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部，多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面增高，帶動(dòng)浮動(dòng)條板上移，削弱兩個(gè)磁吸板之間的排斥作用，借助兩個(gè)磁吸板之間的磁吸作用帶動(dòng)活動(dòng)板相互靠近，加強(qiáng)對(duì)內(nèi)側(cè)污泥的擠壓脫水；

S3、在變距螺旋軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，污泥含固量不斷升高，最終進(jìn)入排泥倉(cāng)內(nèi)部經(jīng)過(guò)導(dǎo)泥板排出。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）在變距螺旋軸擠壓輸送污泥漿時(shí)，若污泥漿的含水量較大，擠壓的污水通過(guò)單向管涌進(jìn)多模式調(diào)節(jié)盒體的內(nèi)部，促使液面迅速上升，同時(shí)浮動(dòng)條板能夠帶動(dòng)折疊屏蔽膜拉伸后隔離磁吸板的下半部分，此時(shí)兩個(gè)活動(dòng)板相互靠近擠壓，加強(qiáng)脫水效果，以此解決單一模式下脫水效果導(dǎo)致的脫水不足問(wèn)題，等到液面上升至一號(hào)溢流口的位置處時(shí)，水體通過(guò)排水管排放至固定板的下方，且由于固定板的下方靠近集水槽，進(jìn)而能夠加速擠出污水的排放，避免其與脫水后污泥的二次接觸引發(fā)的脫水效率低這一問(wèn)題。

（2）單向管位于浮動(dòng)條板初始狀態(tài)的上方，并位于一號(hào)溢流口的下方，進(jìn)而能夠保證多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面不會(huì)一開(kāi)始就通過(guò)一號(hào)溢流口進(jìn)入至外溢流筒內(nèi)部，可保證多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部水體自下而上有序攀升。

（3）在多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面達(dá)到一號(hào)溢流口的高度后，排水管內(nèi)部排水量處于充分狀態(tài)，此時(shí)排水管內(nèi)的水流沖擊作用較強(qiáng)，在水流的沖擊作用下帶動(dòng)沖擊球下移，牽拉索向下拽動(dòng)滑動(dòng)套環(huán)，間接帶動(dòng)內(nèi)溢流筒和二號(hào)溢流口下降，使得多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面得以下降，此時(shí)折疊屏蔽膜被壓縮至磁吸板的下半部分以下，原先處于相互吸引狀態(tài)的活動(dòng)板變成遠(yuǎn)離狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)模式下的擠壓脫水處理。

（4）隨著多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部通過(guò)排水管排出的水體逐漸減少，水流的沖擊作用減弱，在復(fù)位彈簧的作用下，內(nèi)溢流筒回升至外溢流筒的內(nèi)部，之后重新進(jìn)行上述操作的輪回，輔助實(shí)現(xiàn)呼吸式的動(dòng)態(tài)脫水?dāng)D壓操作。

（5）二號(hào)溢流口與一號(hào)溢流口的重合設(shè)計(jì)，使得多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面達(dá)到一號(hào)溢流口的高度時(shí)多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部水體得以順利進(jìn)入內(nèi)溢流筒內(nèi)部，進(jìn)而通過(guò)排水管順利排出，此外二號(hào)溢流口處于內(nèi)溢流筒靠下的位置，以便在內(nèi)溢流筒下降時(shí)，降低多模式調(diào)節(jié)盒體內(nèi)部液面溢流的高度。

（發(fā)明人：曹海燕;陳娟;高瑩瑩;欒素鳳;周順龍）