公布日：2024.06.07
申請日：2024.05.10
分類號：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/20(2023.01)I;C02F103/20(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括分離箱、驅(qū)動組件、撈取組件以及刮料組件，所述分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)水管以及排氣管，所述分離箱底部設(shè)置有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有閥門，所述撈取組件設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述驅(qū)動組件安裝在所述分離箱側(cè)壁上，用于帶動所述撈取組件轉(zhuǎn)動，所述撈取組件轉(zhuǎn)動時可對浮在污水上層的動物毛發(fā)進(jìn)行撈取并將撈取的動物毛發(fā)帶離污水。本發(fā)明實施例相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)污水、動物毛發(fā)以及氨氣三者的自動分離，同時動物毛發(fā)分離過程中能夠進(jìn)行自動刮除，從而實現(xiàn)了污水與動物毛發(fā)的可持續(xù)分離，具有分離效果好以及分離效率高的優(yōu)點。
權(quán)利要求書
1.一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，包括分離箱、驅(qū)動組件、撈取組件以及刮料組件，所述分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)水管以及排氣管，所述分離箱底部設(shè)置有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有閥門，所述撈取組件設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述驅(qū)動組件安裝在所述分離箱側(cè)壁上，用于帶動所述撈取組件轉(zhuǎn)動，所述撈取組件轉(zhuǎn)動時可對浮在污水上層的動物毛發(fā)進(jìn)行撈取并將撈取的動物毛發(fā)帶離污水，所述刮料組件設(shè)置在所述撈取組件一側(cè)，當(dāng)所述撈取組件將撈取的動物毛發(fā)帶離污水后，所述刮料組件用于將所述動物毛發(fā)自所述撈取組件一側(cè)刮除，所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)筒以及電機(jī)，所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述電機(jī)固定安裝在所述分離箱外壁上，所述電機(jī)的輸出軸延伸至所述分離箱內(nèi)部并與所述轉(zhuǎn)筒相連，所述撈取組件包括矩形框架以及嵌設(shè)于所述矩形框架內(nèi)側(cè)的撈網(wǎng)，所述矩形框架固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒圓周側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁開設(shè)有通口，所述通口內(nèi)鉸接設(shè)置有擋板，所述矩形框架一側(cè)通過第一彈性件與所述擋板相連，所述第一彈性件用于對所述擋板提供彈性拉力，所述刮料組件包括刮板，所述刮板滑動設(shè)置在所述矩形框架一側(cè)并與所述撈網(wǎng)相貼，所述刮板遠(yuǎn)離所述矩形框架的一端設(shè)置有頂撐板，所述刮板側(cè)壁設(shè)置有滑銷，所述分離箱內(nèi)壁開設(shè)有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第二弧形槽設(shè)置在所述第一弧形槽上方并向所述第一弧形槽內(nèi)部方向凹陷，所述第二弧形槽兩端分別與所述第一弧形槽兩端連通，所述滑銷遠(yuǎn)離所述刮板的一端能夠沿所述第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)部滑動，所述矩形框架內(nèi)部開設(shè)有氣道，所述矩形框架內(nèi)壁開設(shè)有若干與所述氣道連通的氣孔，所述氣孔的出氣口朝向所述撈網(wǎng)方向布置，所述矩形框架上設(shè)有供氣組件，在所述刮板沿所述矩形框架一側(cè)滑動時，所述供氣組件用于向所述氣道內(nèi)部供入空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述矩形框架一側(cè)邊緣固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刮板一側(cè)開設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)軌槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述分離箱內(nèi)部固定設(shè)置有若干第一磁鐵，若干第一磁鐵呈弧形間隔分布，所述供氣組件包括活塞塊、第二彈性件以及活塞桿，所述活塞塊活動設(shè)置在所述氣道內(nèi)部，所述活塞桿一端延伸至所述氣道內(nèi)部并與所述活塞塊相連，另一端延伸至所述矩形框架外側(cè)并連接有第二磁鐵，所述第二彈性件一端與所述氣道內(nèi)壁相連，另一端與所述活塞塊相連，用于對所述活塞塊提供彈性拉力，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相斥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，其特征在于，所述分離箱側(cè)壁開設(shè)有清理口，所述清理口內(nèi)鉸接設(shè)置有第一密封板，所述轉(zhuǎn)筒一端鉸接設(shè)置有與所述第一密封板相對應(yīng)的第二密封板。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實施例要解決的技術(shù)問題是提供一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
一種養(yǎng)殖污水固液氣分離裝置，包括分離箱、驅(qū)動組件、撈取組件以及刮料組件，
所述分離箱頂部設(shè)置有進(jìn)水管以及排氣管，所述分離箱底部設(shè)置有排水管，所述排水管內(nèi)設(shè)有閥門，
所述撈取組件設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，
所述驅(qū)動組件安裝在所述分離箱側(cè)壁上，用于帶動所述撈取組件轉(zhuǎn)動，所述撈取組件轉(zhuǎn)動時可對浮在污水上層的動物毛發(fā)進(jìn)行撈取并將撈取的動物毛發(fā)帶離污水，
所述刮料組件設(shè)置在所述撈取組件一側(cè)，當(dāng)所述撈取組件將撈取的動物毛發(fā)帶離污水后，所述刮料組件用于將所述動物毛發(fā)自所述撈取組件一側(cè)刮除。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)筒以及電機(jī)，
所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置在所述分離箱內(nèi)部，所述電機(jī)固定安裝在所述分離箱外壁上，所述電機(jī)的輸出軸延伸至所述分離箱內(nèi)部并與所述轉(zhuǎn)筒相連，
所述撈取組件包括矩形框架以及嵌設(shè)于所述矩形框架內(nèi)側(cè)的撈網(wǎng)，
所述矩形框架固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒圓周側(cè)壁上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述轉(zhuǎn)筒側(cè)壁開設(shè)有通口，所述通口內(nèi)鉸接設(shè)置有擋板，
所述矩形框架一側(cè)通過第一彈性件與所述擋板相連，所述第一彈性件用于對所述擋板提供彈性拉力，
所述刮料組件包括刮板，
所述刮板滑動設(shè)置在所述矩形框架一側(cè)并與所述撈網(wǎng)相貼，所述刮板遠(yuǎn)離所述矩形框架的一端設(shè)置有頂撐板，所述刮板側(cè)壁設(shè)置有滑銷，
所述分離箱內(nèi)壁開設(shè)有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第二弧形槽設(shè)置在所述第一弧形槽上方并向所述第一弧形槽內(nèi)部方向凹陷，所述第二弧形槽兩端分別與所述第一弧形槽兩端連通，所述滑銷遠(yuǎn)離所述刮板的一端能夠沿所述第一弧形槽以及第二弧形槽內(nèi)部滑動。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述矩形框架一側(cè)邊緣固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刮板一側(cè)開設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)軌槽。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述矩形框架內(nèi)部開設(shè)有氣道，所述矩形框架內(nèi)壁開設(shè)有若干與所述氣道連通的氣孔，所述氣孔的出氣口朝向所述撈網(wǎng)方向布置，
所述矩形框架上設(shè)有供氣組件，在所述刮板沿所述矩形框架一側(cè)滑動時，所述供氣組件用于向所述氣道內(nèi)部供入空氣。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述分離箱內(nèi)部固定設(shè)置有若干第一磁鐵，若干第一磁鐵呈弧形間隔分布，
所述供氣組件包括活塞塊、第二彈性件以及活塞桿，
所述活塞塊活動設(shè)置在所述氣道內(nèi)部，所述活塞桿一端延伸至所述氣道內(nèi)部并與所述活塞塊相連，另一端延伸至所述矩形框架外側(cè)并連接有第二磁鐵，所述第二彈性件一端與所述氣道內(nèi)壁相連，另一端與所述活塞塊相連，用于對所述活塞塊提供彈性拉力，
所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相斥。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述分離箱側(cè)壁開設(shè)有清理口，所述清理口內(nèi)鉸接設(shè)置有第一密封板，所述轉(zhuǎn)筒一端鉸接設(shè)置有與所述第一密封板相對應(yīng)的第二密封板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明實施例中，在對污水進(jìn)行固液氣三相分離時，可將污水自進(jìn)水管通入至分離箱內(nèi)部，當(dāng)污水在分離箱內(nèi)部的水面上升至一定高度后打開排水管內(nèi)的閥門，此時外界污水持續(xù)從進(jìn)水管進(jìn)入分離箱內(nèi)部，分離箱內(nèi)部的污水持續(xù)從排水管排出，使得分離箱內(nèi)部的污水量處于恒定狀態(tài)，分離箱內(nèi)部污水的水面保持在一定的高度，與此同時利用驅(qū)動組件帶動撈取組件轉(zhuǎn)動，撈取組件轉(zhuǎn)動時可伸入至污水內(nèi)部，進(jìn)而對浮在污水表面的動物毛發(fā)進(jìn)行撈取，隨后撈取組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動進(jìn)而從污水內(nèi)部移出，以將撈取的動物毛發(fā)帶離污水，當(dāng)動物毛發(fā)被帶離污水后，通過刮料組件將動物毛發(fā)從撈取組件一側(cè)刮除，進(jìn)而保證撈取組件在后續(xù)轉(zhuǎn)動并在此伸入至污水內(nèi)部時，可對后續(xù)的動物毛發(fā)繼續(xù)撈取，從而提高污水與動物毛發(fā)的分離效果；上述過程中，當(dāng)污水自進(jìn)水管進(jìn)入分離箱內(nèi)部后，污水中的氨氣可從污水內(nèi)部浮出，再由排氣管排出至分離箱外部，如此可實現(xiàn)污水的固液氣三相分離，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)污水、動物毛發(fā)以及氨氣三者的自動分離，同時動物毛發(fā)分離過程中能夠進(jìn)行自動刮除，從而實現(xiàn)了污水與動物毛發(fā)的可持續(xù)分離，具有分離效果好以及分離效率高的優(yōu)點。
（發(fā)明人：倪紅軍;王夢豪;李文敏;胡占杰;李今朝;倪樹松;何樹金）
