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高新金屬礦山廢水處理裝置

發(fā)布時(shí)間:2024-9-26 10:14:31  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.12.01

申請(qǐng)日:2023.10.30

分類(lèi)號(hào):C02F1/52(2023.01)I;B01F27/85(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;C02F103/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及礦山廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了金屬礦山廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理機(jī)構(gòu),廢水處理機(jī)構(gòu)的上端固定安裝有刮除機(jī)構(gòu),刮除機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端下端均固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),廢水處理機(jī)構(gòu)的左側(cè)后部設(shè)置有噴藥機(jī)構(gòu)。通過(guò)刮除機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)以及噴藥機(jī)構(gòu)的配合,相較于傳統(tǒng)直接向污水內(nèi)添加絮凝劑攪拌,絮凝劑在廢水處理池內(nèi)部攪拌混合速度快,且混合的更加均勻,刮除機(jī)構(gòu)將污水中的絮凝物刮至廢水處理池左側(cè)下端開(kāi)口處,再打開(kāi)封板將絮凝物完全從廢水處理池的內(nèi)部排出,實(shí)現(xiàn)了在處理污水時(shí),不需要人工清理廢水處理池內(nèi)下部殘留的絮凝物,提高了污水處理的效率。

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權(quán)利要求書(shū)

1.金屬礦山廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理機(jī)構(gòu)(1),其特征在于:所述廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的上端固定安裝有刮除機(jī)構(gòu)(2),所述刮除機(jī)構(gòu)(2)的驅(qū)動(dòng)端下端均固定連接有攪拌機(jī)構(gòu)(3),所述廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的左側(cè)后部設(shè)置有噴藥機(jī)構(gòu)(4);所述刮除機(jī)構(gòu)(2)包括往復(fù)絲桿(21),所述往復(fù)絲桿(21)的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(22),所述驅(qū)動(dòng)軸(22)的左端外周固定連接有皮帶輪一(23),所述皮帶輪一(23)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(24)連接有皮帶輪二(25),所述皮帶輪二(25)的中部固定連接在電動(dòng)機(jī)(26)的右端驅(qū)動(dòng)端外周,所述往復(fù)絲桿(21)的左端外周螺紋連接有驅(qū)動(dòng)板(27),所述驅(qū)動(dòng)板(27)的左端前后側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)板(28),所述驅(qū)動(dòng)板(27)的前后端內(nèi)周均滑動(dòng)連接在圓柱齒條(29)的外周,所述驅(qū)動(dòng)板(27)的下端均勻分布有連接板(210),所述連接板(210)的下端開(kāi)口內(nèi)周均固定連接在濾網(wǎng)(211)的外周,所述濾網(wǎng)(211)的右側(cè)均通過(guò)扭簧鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板(212),所述濾網(wǎng)(211)的外周滑動(dòng)連接在廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)中下部;所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)包括攪拌軸(31),所述攪拌軸(31)的中下部外周均勻分布有攪拌葉(32),所述攪拌軸(31)的上端外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接在齒輪(33)的內(nèi)部,所述齒輪(33)的內(nèi)部固定連接有內(nèi)口棘輪(34),所述內(nèi)口棘輪(34)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤(pán)(35),所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)(35)的內(nèi)部交替分布有棘爪(36)和金屬?gòu)椘?/span>37);所述廢水處理機(jī)構(gòu)(1)包括廢水處理池(11),所述廢水處理池(11)的下端左側(cè)固定連接有支撐板(12),所述支撐板(12)的下端中部固定連接有電動(dòng)推桿(13),所述電動(dòng)推桿(13)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有封板(14),所述封板(14)的上端滑動(dòng)連接在廢水處理池(11)的下端左側(cè)開(kāi)口內(nèi),所述廢水處理池(11)的右側(cè)下端開(kāi)口內(nèi)周固定連接有出液口(15),所述出液口(15)的內(nèi)左側(cè)固定連接有網(wǎng)板(16),所述出液口(15)的右端開(kāi)口外周固定連接有排液閥(17);所述噴藥機(jī)構(gòu)(4)包括儲(chǔ)藥倉(cāng)(41),所述儲(chǔ)藥倉(cāng)(41)的內(nèi)底壁中部固定連接有水泵(42),所述水泵(42)的上端出水端固定連接有連通管(43),所述連通管(43)的上端貫穿儲(chǔ)藥倉(cāng)(41)的后端下側(cè)中部開(kāi)口并連通有分流管(44),所述分流管(44)的右端均勻分布有噴頭(45);對(duì)污水進(jìn)行攪拌時(shí),由于濾網(wǎng)(211)右側(cè)通過(guò)扭簧鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板(212),水流的壓力會(huì)使擋板(212)緊貼濾網(wǎng)(211),使廢水處理池(11)下端的污水不會(huì)從濾網(wǎng)(211)的內(nèi)部通過(guò),在廢水處理池(11)的內(nèi)下部形成渦流,與攪拌葉(32)攪拌污水配合,使絮凝劑在廢水處理池(11)內(nèi)污水內(nèi)部充分?jǐn)嚢杈鶆,在濾網(wǎng)(211)移動(dòng)至廢水處理池(11)的內(nèi)右側(cè)時(shí),關(guān)閉電動(dòng)機(jī)(26),靜置一段時(shí)間,待絮凝物完全下沉后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(26),帶動(dòng)濾網(wǎng)(211)向左移動(dòng),由于水流的壓力,濾網(wǎng)(211)右端的擋板(212)打開(kāi),使廢水處理池(11)內(nèi)下部絮凝物向左刮動(dòng),由于水流從濾網(wǎng)(211)的內(nèi)部通過(guò),形成水壓,使絮凝物不會(huì)翻過(guò)濾網(wǎng)(211),并同時(shí)啟動(dòng)排液閥(17),將清水排出,絮凝物刮至廢水處理池(11)的內(nèi)左側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的下端固定連接有移動(dòng)底座(5),所述移動(dòng)底座(5)的內(nèi)左側(cè)滑動(dòng)連接有儲(chǔ)渣盒(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述往復(fù)絲桿(21)和驅(qū)動(dòng)軸(22)相遠(yuǎn)離的一端均通過(guò)限位軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的上端兩側(cè)中部,所述圓柱齒條(29)的兩端均固定連接在廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的上端兩側(cè)前后部,所述電動(dòng)機(jī)(26)的下端固定連接在廢水處理機(jī)構(gòu)(1)的左側(cè)下端中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌軸(31)的上端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)板(28)的下端左側(cè)中部,所述棘爪(36)相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)盤(pán)(35)的內(nèi)部,所述齒輪(33)相遠(yuǎn)離的一側(cè)均與圓柱齒條(29)相嚙合,所述金屬?gòu)椘?/span>37)相遠(yuǎn)離的一端均與棘爪(36)的外側(cè)貼合,所述棘爪(36)相遠(yuǎn)離的一端均與內(nèi)口棘輪(34)的內(nèi)周相嚙合,所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)(35)的內(nèi)周固定連接在攪拌軸(31)的上端外周。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山廢水處理系統(tǒng),其特征在于:所述儲(chǔ)藥倉(cāng)(41)的下端固定連接在支撐板(12)的上端后側(cè),所述分流管(44)的下端固定連接在驅(qū)動(dòng)板(27)的上端右側(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:在向洗礦污水中添加絮凝劑后,對(duì)污水進(jìn)行充分?jǐn)嚢,使絮凝劑快速與污水混合,以及自動(dòng)化清理污水處理池內(nèi)沉淀的絮凝物,降低人工成本,提高污水處理效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了金屬礦山廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理機(jī)構(gòu),所述廢水處理機(jī)構(gòu)的上端固定安裝有刮除機(jī)構(gòu),所述刮除機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端下端均固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述廢水處理機(jī)構(gòu)的左側(cè)后部設(shè)置有噴藥機(jī)構(gòu);

所述刮除機(jī)構(gòu)包括往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的左端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的左端外周固定連接有皮帶輪一,所述皮帶輪一通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接有皮帶輪二,所述皮帶輪二的中部固定連接在電動(dòng)機(jī)的右端驅(qū)動(dòng)端外周,所述往復(fù)絲桿的左端外周螺紋連接有驅(qū)動(dòng)板,所述驅(qū)動(dòng)板的左端前后側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)板,所述驅(qū)動(dòng)板的前后端內(nèi)周均滑動(dòng)連接在圓柱齒條的外周,所述驅(qū)動(dòng)板的下端均勻分布有連接板,所述連接板的下端開(kāi)口內(nèi)周均固定連接在濾網(wǎng)的外周,所述濾網(wǎng)的右側(cè)均通過(guò)扭簧鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板;

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸,所述攪拌軸的中下部外周均勻分布有攪拌葉,所述攪拌軸的上端外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接在齒輪的內(nèi)部,所述齒輪的內(nèi)部固定連接有內(nèi)口棘輪,所述內(nèi)口棘輪的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)盤(pán),所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)的內(nèi)部交替分布有棘爪和金屬?gòu)椘?/span>

優(yōu)選的,所述廢水處理機(jī)構(gòu)的下端固定連接有移動(dòng)底座,所述移動(dòng)底座的內(nèi)左側(cè)滑動(dòng)連接有儲(chǔ)渣盒。

優(yōu)選的,所述往復(fù)絲桿和驅(qū)動(dòng)軸相遠(yuǎn)離的一端均通過(guò)限位軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在廢水處理機(jī)構(gòu)的上端兩側(cè)中部,所述圓柱齒條的兩端均固定連接在廢水處理機(jī)構(gòu)的上端兩側(cè)前后部。

優(yōu)選的,所述濾網(wǎng)的外周滑動(dòng)連接在廢水處理機(jī)構(gòu)的內(nèi)中下部,所述電動(dòng)機(jī)的下端固定連接在廢水處理機(jī)構(gòu)的左側(cè)下端中部。

優(yōu)選的,所述攪拌軸的上端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)板的下端左側(cè)中部,所述棘爪相靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)盤(pán)的內(nèi)部,所述齒輪相遠(yuǎn)離的一側(cè)均與圓柱齒條相嚙合。

優(yōu)選的,所述金屬?gòu)椘噙h(yuǎn)離的一端均與棘爪的外側(cè)貼合,所述棘爪相遠(yuǎn)離的一端均與內(nèi)口棘輪的內(nèi)周相嚙合,所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)的內(nèi)周固定連接在攪拌軸的上端外周。

優(yōu)選的,所述廢水處理機(jī)構(gòu)包括廢水處理池,所述廢水處理池的下端左側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的下端中部固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)端固定連接有封板,所述封板的上端滑動(dòng)連接在廢水處理池的下端左側(cè)開(kāi)口內(nèi),所述廢水處理池的右側(cè)下端開(kāi)口內(nèi)周固定連接有出液口,所述出液口的內(nèi)左側(cè)固定連接有網(wǎng)板,所述出液口的右端開(kāi)口外周固定連接有排液閥。

優(yōu)選的,所述噴藥機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)藥倉(cāng),所述儲(chǔ)藥倉(cāng)的內(nèi)底壁中部固定連接有水泵,所述水泵的上端出水端固定連接有連通管,所述連通管的上端貫穿儲(chǔ)藥倉(cāng)的后端下側(cè)中部開(kāi)口并連通有分流管,所述分流管的右端均勻分布有噴頭。

優(yōu)選的,所述儲(chǔ)藥倉(cāng)的下端固定連接在支撐板的上端后側(cè),所述分流管的下端固定連接在驅(qū)動(dòng)板的上端右側(cè)。

本發(fā)明的有益效果:

1、通過(guò)刮除機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)以及噴藥機(jī)構(gòu)的配合,相較于傳統(tǒng)直接向污水內(nèi)添加絮凝劑攪拌,絮凝劑在廢水處理池內(nèi)部攪拌混合速度快,且混合的更加均勻,提高了礦山污水處理的效果和速度。

2、通過(guò)刮除機(jī)構(gòu)將污水中的絮凝物刮至廢水處理池左側(cè)下端開(kāi)口處,再打開(kāi)封板將絮凝物完全從廢水處理池的內(nèi)部排出,實(shí)現(xiàn)了在處理污水時(shí),不需要人工清理廢水處理池內(nèi)下部殘留的絮凝物,提高了污水處理的效率,并降低了工廠內(nèi)人工的成本。

(發(fā)明人:朱庚杰;王明勤;董金波;孫顯騰;陳東;汪筱偉;寇云鵬;宋澤普;王鵬濤;劉杰;荊曉東;桑來(lái)發(fā);吳再海)

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