公布日：2023.12.01
申請(qǐng)日：2023.10.27
分類號(hào)：C02F1/40(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I;C02F103/36(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，屬于油水分離技術(shù)領(lǐng)域，包括作為油水分離反應(yīng)容器的內(nèi)儲(chǔ)水桶，以及安裝在內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)部底面上的氣泡管，氣泡管上開(kāi)設(shè)有氣孔,氣泡管從氣孔排出氣泡，氣泡在油水混合物內(nèi)上浮，攜帶油上浮，完成油水分離分層；本發(fā)明利用源源不斷的氣泡頂動(dòng)油層，使油層位置能夠始終高于進(jìn)水斗內(nèi)部液面，并基于連通管原理，在進(jìn)水斗內(nèi)部有穩(wěn)定持續(xù)的油水混合物的補(bǔ)充狀態(tài)下，油層能夠穩(wěn)定且持續(xù)的從排油縫隙流入儲(chǔ)油夾層內(nèi)，使本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油水混合物的持續(xù)分離運(yùn)作，無(wú)需另設(shè)需要能源驅(qū)動(dòng)的油層刮除結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，且節(jié)省能源。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，包括作為油水分離反應(yīng)容器的內(nèi)儲(chǔ)水桶（101），以及安裝在內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）內(nèi)部底面上的氣泡管（104），氣泡管（104）上開(kāi)設(shè)有氣孔,氣泡管（104）從氣孔排出氣泡，氣泡在油水混合物內(nèi)上浮，攜帶油上浮，完成油水分離分層，其特征在于：所述氣泡管（104）與外界供氣設(shè)備連通，所述氣泡管（104）有若干個(gè)，氣泡管（104）均勻分布在內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）內(nèi)部底面上，所有氣泡管（104）共同固定連通有連通管（105），所有氣泡管（104）利用連通管（105）相互連通；所述內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）外側(cè)套設(shè)安裝有外儲(chǔ)油筒（102），所述內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）與外儲(chǔ)油筒（102）底端利用密封板密封連接，所述外儲(chǔ)油筒（102）與內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）之間形成儲(chǔ)油夾層（103）；所述外儲(chǔ)油筒（102）外側(cè)壁底部固定安裝有排油管（109），所述排油管（109）一端與儲(chǔ)油夾層（103）連通，所述排油管（109）遠(yuǎn)離儲(chǔ)油夾層（103）一端與外界收集油的容器連通，所述內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）中央豎向插入有排水管（110），所述排水管（110）底端與內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）內(nèi)底部空間相連通，所述排水管（110）頂端與外界排水泵相連通；所述內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）側(cè)壁頂面固定安裝有若干個(gè)支撐桿（202），所有所述支撐桿（202）頂部共同支撐固定有進(jìn)水斗（201），所述進(jìn)水斗（201）邊緣與內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）頂面之間形成排油縫隙（203），穩(wěn)定持續(xù)的向進(jìn)水斗（201）內(nèi)注入油水混合物，在連通管原理的影響下，當(dāng)進(jìn)水斗（201）內(nèi)液面高于內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）側(cè)壁高度時(shí)，靠近排油縫隙（203）區(qū)域的油層會(huì)通過(guò)排油縫隙（203）流入儲(chǔ)油夾層（103）內(nèi)部；所述進(jìn)水斗（201）內(nèi)設(shè)置有水位控制組件，水位控制組件能夠限制進(jìn)水斗（201）內(nèi)部的最高液位；所述進(jìn)水斗（201）下方設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件包括若干個(gè)導(dǎo)流集泡斗（501），所有導(dǎo)流集泡斗（501）的側(cè)壁斜率不同，斜率小的導(dǎo)流集泡斗（501）外部套設(shè)斜率大的導(dǎo)流集泡斗（501），若干個(gè)導(dǎo)流集泡斗（501）依此套設(shè)；相鄰的導(dǎo)流集泡斗（501）之間利用第一連接件（502）連接固定，使所有導(dǎo)流集泡斗（501）連接為一個(gè)整體，位于最外側(cè)的導(dǎo)流集泡斗（501）外側(cè)壁上固定安裝有第二連接件（503），所述第二連接件（503）遠(yuǎn)離導(dǎo)流集泡斗（501）一端與內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）內(nèi)壁固定連接；相鄰導(dǎo)流集泡斗（501）之間形成漸變夾層；位于最內(nèi)圈的所述導(dǎo)流集泡斗（501）底部開(kāi)口口徑小于進(jìn)水斗（201）底部漏孔開(kāi)口口徑；所述導(dǎo)流集泡斗（501）為塑料材質(zhì)的，使導(dǎo)流集泡斗（501）質(zhì)量輕；所述外儲(chǔ)油筒（102）頂面高度高于內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）頂面高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，其特征在于：所述進(jìn)水斗（201）底部漏孔孔徑小于10厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，其特征在于：所述水位控制組件包括下陷安裝槽（301）、水位控制管（302），所述進(jìn)水斗（201）頂端開(kāi)設(shè)有下陷安裝槽（301），所述下陷安裝槽（301）內(nèi)固定安裝有水位控制管（302），所述水位控制管（302）一端與進(jìn)水斗（201）內(nèi)部空間連通，所述水位控制管（302）遠(yuǎn)離進(jìn)水斗（201）內(nèi)部一端利用管件與外界油水混合物儲(chǔ)存裝置連通，所述水位控制管（302）管腔最低位置高度與內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）頂面高度相等，在進(jìn)水斗（201）內(nèi)液面高度高于內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）頂面高度時(shí)，進(jìn)水斗（201）內(nèi)的油水混合物從水位控制管（302）向外界油水混合物儲(chǔ)存裝置流動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，其特征在于：所述水位控制組件包括安裝架（401）、液位傳感器（402）、排液管、排液泵、控制器，所述進(jìn)水斗（201）內(nèi)部固定安裝有安裝架（401），所述安裝架（401）上安裝有能夠檢測(cè)進(jìn)水斗（201）內(nèi)部液位的液位傳感器（402），所述進(jìn)水斗（201）內(nèi)部空間連通有排液管，所述排液管遠(yuǎn)離進(jìn)水斗（201）一端連通有排液泵，排液泵遠(yuǎn)離排液管一端與外界油水混合物儲(chǔ)存裝置連通，所述外儲(chǔ)油筒（102）外側(cè)壁上安裝有控制器，所述液位傳感器（402）、排液泵分別于控制器信號(hào)連接，控制器內(nèi)寫(xiě)入程序：當(dāng)液位傳感器（402）檢測(cè)到進(jìn)水斗（201）內(nèi)液位高于內(nèi)儲(chǔ)水桶（101）頂面高度時(shí)，控制排液泵將進(jìn)水斗（201）內(nèi)油水混合物泵入外界油水混合物儲(chǔ)存裝置，直至進(jìn)水斗（201）內(nèi)液位恢復(fù)正常，控制排液泵關(guān)閉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能以簡(jiǎn)單環(huán)保的方式對(duì)浮油進(jìn)行清理的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
叔胺生產(chǎn)廢水油水分離裝置，包括作為油水分離反應(yīng)容器的內(nèi)儲(chǔ)水桶，以及安裝在內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)部底面上的氣泡管，氣泡管上開(kāi)設(shè)有氣孔,氣泡管從氣孔排出氣泡，氣泡在油水混合物內(nèi)上浮，攜帶油上浮，完成油水分離分層，所述氣泡管與外界供氣設(shè)備連通，所述氣泡管有若干個(gè)，氣泡管均勻分布在內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)部底面上，所有氣泡管共同固定連通有連通管，所有氣泡管利用連通管相互連通，所述內(nèi)儲(chǔ)水桶外側(cè)套設(shè)安裝有外儲(chǔ)油筒，所述內(nèi)儲(chǔ)水桶與外儲(chǔ)油筒底端利用密封板密封連接，所述外儲(chǔ)油筒與內(nèi)儲(chǔ)水桶之間形成儲(chǔ)油夾層，所述外儲(chǔ)油筒外側(cè)壁底部固定安裝有排油管，所述排油管一端與儲(chǔ)油夾層連通，所述排油管遠(yuǎn)離儲(chǔ)油夾層一端與外界收集油的容器連通，所述內(nèi)儲(chǔ)水桶中央豎向插入有排水管，所述排水管底端與內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)底部空間相連通，所述排水管頂端與外界排水泵相連通，所述內(nèi)儲(chǔ)水桶側(cè)壁頂面固定安裝有若干個(gè)支撐桿，所有所述支撐桿頂部共同支撐固定有進(jìn)水斗，所述進(jìn)水斗邊緣與內(nèi)儲(chǔ)水桶頂面之間形成排油縫隙；
利用外界水引導(dǎo)設(shè)備，向進(jìn)水斗內(nèi)注入油水混合物，進(jìn)水斗底部有漏孔，油水混合物從進(jìn)水斗底部漏孔流入內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)部，氣泡管上的氣孔排出氣泡，氣泡攜帶油上浮，在靠近排油縫隙區(qū)域的液面處形成堆積的油層，穩(wěn)定持續(xù)的向進(jìn)水斗內(nèi)注入油水混合物，在連通管原理的影響下，當(dāng)進(jìn)水斗內(nèi)液面高于內(nèi)儲(chǔ)水桶側(cè)壁高度時(shí)，靠近排油縫隙區(qū)域的油層會(huì)通過(guò)排油縫隙流入儲(chǔ)油夾層內(nèi)部；進(jìn)水斗為漏斗形，攜帶油的氣泡不易于向進(jìn)水斗內(nèi)部流動(dòng)，大量氣泡攜帶著油，沿著進(jìn)水斗底面?zhèn)缺诜较蛳騼?nèi)儲(chǔ)水桶頂部邊緣上浮，氣泡上浮的過(guò)程中，能夠供氣泡自由移動(dòng)的水平面積逐漸減少，使得氣泡上浮的過(guò)程中逐漸密集，在靠近排油縫隙區(qū)域的液面上，密集的氣泡不斷對(duì)液面上的油層向上沖擊，使液面形成與沸水水面相近的狀態(tài)，此時(shí)液面狀態(tài)為油層與源源不斷的氣泡的混合體，混合有氣泡的油層體積大于油水混合物，密度小于油水混合物，且油層受源源不斷的氣泡頂動(dòng)更為活躍，油層位置能夠始終高于進(jìn)水斗內(nèi)部液面，在進(jìn)水斗內(nèi)部有穩(wěn)定持續(xù)的油水混合物的補(bǔ)充狀態(tài)下，油層能夠穩(wěn)定且持續(xù)的從排油縫隙流入儲(chǔ)油夾層內(nèi)，使本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油水混合物的持續(xù)分離運(yùn)作，向進(jìn)水斗內(nèi)持續(xù)添加油水混合物、油層從排油縫隙持續(xù)流入儲(chǔ)油夾層、利用排水管將內(nèi)儲(chǔ)水桶底部的水持續(xù)泵出，三者同時(shí)進(jìn)行，分離效率高，油層能夠持續(xù)自動(dòng)排出，無(wú)需另設(shè)需要能源驅(qū)動(dòng)的油層刮除結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，且節(jié)省能源；
所述進(jìn)水斗內(nèi)設(shè)置有水位控制組件，水位控制組件能夠限制進(jìn)水斗內(nèi)部的最高液位，避免受連通管原理的影響，從排油縫隙向儲(chǔ)油夾層內(nèi)溢出大量水。
所述進(jìn)水斗底部漏孔孔徑小于10厘米，使攜帶油的氣泡不易于上浮至進(jìn)水斗內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述水位控制組件包括下陷安裝槽、水位控制管，所述進(jìn)水斗頂端開(kāi)設(shè)有下陷安裝槽，所述下陷安裝槽內(nèi)固定安裝有水位控制管，所述水位控制管一端與進(jìn)水斗內(nèi)部空間連通，所述水位控制管遠(yuǎn)離進(jìn)水斗內(nèi)部一端利用管件與外界油水混合物儲(chǔ)存裝置連通，所述水位控制管管腔最低位置高度與內(nèi)儲(chǔ)水桶頂面高度相等，在進(jìn)水斗內(nèi)液面高度高于內(nèi)儲(chǔ)水桶頂面高度時(shí)，進(jìn)水斗內(nèi)的油水混合物從水位控制管向外界油水混合物儲(chǔ)存裝置流動(dòng)。
優(yōu)選的，所述水位控制組件包括安裝架、液位傳感器、排液管、排液泵、控制器，所述進(jìn)水斗內(nèi)部固定安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有能夠檢測(cè)進(jìn)水斗內(nèi)部液位的液位傳感器，所述進(jìn)水斗內(nèi)部空間連通有排液管，所述排液管遠(yuǎn)離進(jìn)水斗一端連通有排液泵，排液泵遠(yuǎn)離排液管一端與外界油水混合物儲(chǔ)存裝置連通，所述外儲(chǔ)油筒外側(cè)壁上安裝有控制器，所述液位傳感器、排液泵分別于控制器信號(hào)連接，控制器內(nèi)寫(xiě)入程序：當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到進(jìn)水斗內(nèi)液位高于內(nèi)儲(chǔ)水桶頂面高度時(shí)，控制排液泵將進(jìn)水斗內(nèi)油水混合物泵入外界油水混合物儲(chǔ)存裝置，直至進(jìn)水斗內(nèi)液位恢復(fù)正常，控制排液泵關(guān)閉。
所述進(jìn)水斗下方設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件包括若干個(gè)導(dǎo)流集泡斗，所有導(dǎo)流集泡斗的側(cè)壁斜率不同，斜率小的導(dǎo)流集泡斗外部套設(shè)斜率大的導(dǎo)流集泡斗，若干個(gè)導(dǎo)流集泡斗依此套設(shè)，相鄰的導(dǎo)流集泡斗之間利用第一連接件連接固定，使所有導(dǎo)流集泡斗連接為一個(gè)整體，穩(wěn)定性高，位于最外側(cè)的導(dǎo)流集泡斗外側(cè)壁上固定安裝有第二連接件，所述第二連接件遠(yuǎn)離導(dǎo)流集泡斗一端與內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)壁固定連接；
相鄰導(dǎo)流集泡斗之間形成漸變夾層，從氣泡管產(chǎn)出并上浮的氣泡，均勻進(jìn)入不同的漸變夾層中，能夠有效將漸變夾層內(nèi)的油向上攜帶，因?yàn)槁┛卓讖叫�，所以從漏孔向下流�?dòng)的油水混合物流速大，能夠?qū)馀菰斐蓴_流，在同一水平面內(nèi)，越靠近內(nèi)儲(chǔ)水桶中央的氣泡受油水混合物流動(dòng)干擾越大，存在的氣泡越少，這會(huì)造成氣泡對(duì)內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)部邊緣的油向上攜帶量大，對(duì)內(nèi)儲(chǔ)水桶中部的油向上攜帶量少，油水分離效率低，采用導(dǎo)流集泡斗在內(nèi)儲(chǔ)水桶內(nèi)部分隔出多個(gè)漸變夾層，以避免氣泡受擾流，能夠均勻的對(duì)每個(gè)漸變夾層內(nèi)的油進(jìn)行分離與向上攜帶，提高油水分離效率。
位于最內(nèi)圈的所述導(dǎo)流集泡斗底部開(kāi)口口徑小于進(jìn)水斗底部漏孔開(kāi)口口徑，能夠進(jìn)一步避免氣泡攜帶油進(jìn)入進(jìn)水斗內(nèi)部。
所述導(dǎo)流集泡斗為塑料材質(zhì)的，使導(dǎo)流集泡斗質(zhì)量輕，便于定期取出導(dǎo)流集泡斗，對(duì)導(dǎo)流集泡斗側(cè)壁上堆積的油脂進(jìn)行清理。
所述外儲(chǔ)油筒頂面高度高于內(nèi)儲(chǔ)水桶頂面高度，使從排油縫隙流出的油脂不能夠流動(dòng)至外界地面上，進(jìn)而能夠減小外儲(chǔ)油筒筒徑，使本裝置體積更小，安裝時(shí)對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明利用源源不斷的氣泡頂動(dòng)油層，使油層位置能夠始終高于進(jìn)水斗內(nèi)部液面，并基于連通管原理，在進(jìn)水斗內(nèi)部有穩(wěn)定持續(xù)的油水混合物的補(bǔ)充狀態(tài)下，油層能夠穩(wěn)定且持續(xù)的從排油縫隙流入儲(chǔ)油夾層內(nèi)，使本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)油水混合物的持續(xù)分離運(yùn)作，無(wú)需另設(shè)需要能源驅(qū)動(dòng)的油層刮除結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，且節(jié)省能源；
本發(fā)明設(shè)計(jì)導(dǎo)流組件，以避免氣泡受擾流，能夠均勻的對(duì)每個(gè)漸變夾層內(nèi)的油進(jìn)行分離與向上攜帶，油水分離效率高。
（發(fā)明人：張文金;王成玉）
