公布日：2023.12.29

申請(qǐng)日：2023.10.20

分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/10(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供了一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置及運(yùn)行方法，包括用于污泥初次沉淀的污泥沉淀池，污泥沉淀池與污泥二次沉淀池相連，污泥二次沉淀池通過(guò)離心濃縮器與污泥干化爐相連，污泥干化爐與進(jìn)行干化的高溫?zé)岜孟噙B，污泥干化爐的出口與污泥熱解爐相連；污泥熱解爐的出口與污泥回?zé)峁尴噙B，污泥熱解爐同時(shí)與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐相連；污泥熱解爐的頂部與初效除塵罐相連，初效除塵罐與高溫物料存儲(chǔ)罐相連；污泥回?zé)峁夼c高溫物料存儲(chǔ)罐相連，高溫物料存儲(chǔ)罐與中低溫物料存儲(chǔ)罐相連。通過(guò)在各可用環(huán)節(jié)設(shè)置回?zé)嵫b置，將中低溫?zé)崃坑糜趦?chǔ)能干化過(guò)程，減少能源輸入并提高能量使用效率，此外專門設(shè)置一高溫儲(chǔ)熱罐，將固結(jié)后的污泥顆粒作為儲(chǔ)熱介質(zhì)，供釋能時(shí)使用。

權(quán)利要求書

1.一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，包括用于污泥初次沉淀的污泥沉淀池（1），污泥沉淀池（1）與污泥二次沉淀池（2）相連，污泥二次沉淀池（2）通過(guò)離心濃縮器（32）與污泥干化爐（4）相連，污泥干化爐（4）與進(jìn)行干化的高溫?zé)岜茫?/span>3）相連，污泥干化爐（4）的出口與污泥熱解爐（5）相連；污泥熱解爐（5）的出口與污泥回?zé)峁蓿?/span>7）相連，污泥熱解爐（5）同時(shí)與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐（6）相連；污泥熱解爐（5）的頂部與初效除塵罐（8）相連，初效除塵罐（8）與高溫物料存儲(chǔ)罐（9）相連；污泥回?zé)峁蓿?/span>7）與高溫物料存儲(chǔ)罐（9）相連，高溫物料存儲(chǔ)罐（9）與中低溫物料存儲(chǔ)罐（10）相連；所述帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐（6）的頂部通過(guò)熱解氣控制閥（33）與燃?xì)廨啓C(jī)（14）相連，燃?xì)廨啓C(jī)（14）通過(guò)燃?xì)夥ζ�靜電除塵（23）與空氣預(yù)熱換熱器（24）相連，空氣預(yù)熱換熱器（24）通過(guò)變頻空氣壓氣機(jī)（11）、第一空氣加熱器旁通三通閥（30）和第二空氣加熱器旁通三通閥（31）與燃?xì)廨啓C(jī)（14）的進(jìn)口相連通；所述第一空氣加熱器旁通三通閥（30）上設(shè)置有連接口A1，第二空氣加熱器旁通三通閥（31）上設(shè)置有連接口B1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述污泥干化爐（4）的頂部通過(guò)第一水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥（28）和第二水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥（29）與蒸汽冷凝器（25）相連，蒸汽冷凝器（25）與污泥沉淀池（1）相連；第一水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥（28）和第二水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥（29）之間設(shè)置有水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)（15）；蒸汽冷凝器（25）上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口C和冷卻水出口D。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述污泥干化爐（4）的內(nèi)部設(shè)置有用于濕污泥（401）干化的換熱器（402），污泥干化爐（4）的底端設(shè)置有用于污泥排出的第一螺旋進(jìn)料器（403）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述高溫?zé)岜茫?/span>3）通過(guò)第二污泥干化熱源三通閥（27）與換熱器（402）相連，換熱器（402）的另一端通過(guò)低溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵（16）和第一污泥干化熱源三通閥（26）與高溫?zé)岜茫?/span>3）相連，第二污泥干化熱源三通閥（27）與低溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵（16）和第一污泥干化熱源三通閥（26）之間的管路相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述污泥熱解爐（5）的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有用于對(duì)污泥（501）進(jìn)行熱解的預(yù)熱加熱器（502）和干餾加熱器（503），污泥熱解爐（5）的底端設(shè)置有用于污泥排出的第二螺旋進(jìn)料器（504）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述預(yù)熱加熱器（502）通過(guò)中溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵（19）與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐（6）內(nèi)部的預(yù)熱回?zé)崞鳎?/span>601）相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述干餾加熱器（503）通過(guò)高溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵（18）與污泥回?zé)峁蓿?/span>7）內(nèi)部的第一干餾回?zé)崞鳎?/span>702）相連，污泥回?zé)峁蓿?/span>7）的底端設(shè)置有回?zé)嵛勰啵?/span>701）排出的第三螺旋進(jìn)料器（703）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述初效除塵罐（8）通過(guò)熱解氣布袋除塵器（22）和熱解氣增壓機(jī)（13）與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐（6）的頂部相連通；所述初效除塵罐（8）的底端設(shè)置有用于污泥粉塵（801）排出的第四螺旋進(jìn)料器（802）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述高溫物料存儲(chǔ)罐（9）的內(nèi)部設(shè)置有第二干餾回?zé)崞鳎?/span>902），第二干餾回?zé)崞鳎?/span>902）通過(guò)高溫釋能載熱介質(zhì)循環(huán)泵（17）與空氣加熱器（20）相連；高溫物料存儲(chǔ)罐（9）的底端設(shè)置有用于高溫干化污泥（901）排出的第五螺旋進(jìn)料器（903）；所述空氣加熱器（20）上設(shè)置有連接口A2和連接口B2。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述中低溫物料存儲(chǔ)罐（10）的內(nèi)部設(shè)置有干化回?zé)崞鳎?/span>1002），干化回?zé)崞鳎?/span>1002）通過(guò)第一污泥干化熱源三通閥（26）和第二污泥干化熱源三通閥（27）相連通；中低溫物料存儲(chǔ)罐（10）的底端設(shè)置有用于中低溫干化污泥（1001）排出的第六螺旋進(jìn)料器（1003）。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述連接口A1能夠與連接口A2相連，連接口B1能夠與連接口B2相連。

12.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，其特征在于，所述污泥熱解爐（5）的上部通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)動(dòng)力風(fēng)機(jī)（12）和熱風(fēng)循環(huán)輻射爐（21）與污泥熱解爐（5）的下部相連通。

13.一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，所述方法采用權(quán)利要求1-12中任意一項(xiàng)所述一體化裝置實(shí)現(xiàn)，所述方法具體包括：模式一，污泥干化與儲(chǔ)能流程：主要用于污泥的干化，并儲(chǔ)存污泥干化工藝過(guò)程中的能量；模式二，釋能流程：用于將模式一中所儲(chǔ)存的能量進(jìn)行釋放。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，所述污泥干化與儲(chǔ)能流程具體為：污泥經(jīng)污泥沉淀池（1）、污泥二次沉淀池（2）濃縮后含水量降至96%，再通過(guò)離心濃縮器（32）將污泥含水量降至35%以下后，進(jìn)入污泥干化爐（4）；在污泥干化爐（4）內(nèi)使用90-120℃低溫介質(zhì)對(duì)其進(jìn)行連續(xù)加熱，其驅(qū)動(dòng)熱源由高溫?zé)岜茫?/span>3）和中低溫物料存儲(chǔ)罐（10）提供，當(dāng)污泥干化與儲(chǔ)能流程連續(xù)運(yùn)行時(shí)以中低溫物料存儲(chǔ)罐（10）的熱源為主，當(dāng)污泥干化與儲(chǔ)能流程不連續(xù)時(shí)以高溫?zé)岜茫?/span>3）輔助，在污泥干化爐（4）內(nèi)由于溫升產(chǎn)生的氣、汽混合物通過(guò)蒸汽冷凝器（25）冷凝降溫降壓排至污泥沉淀池（1），蒸汽冷凝器（25）的冷源來(lái)自污水處理廠內(nèi)的排放水，冷水水源經(jīng)由蒸汽冷凝器（25）的冷卻水進(jìn)口C和冷卻水出口D進(jìn)出，污泥干化爐（4）內(nèi)不凝性氣體過(guò)多時(shí)啟動(dòng)水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)（15）協(xié)助不凝性氣體的排出，污泥干化爐（4）內(nèi)將污泥干化至30%以下后將污泥送入污泥熱解爐（5）；污泥熱解爐（5）從下至上分為3個(gè)加熱區(qū)，最下端為熱解氣化區(qū)其工作溫度500-800℃，中部為干餾區(qū)其工作溫度主要控制在200-500℃，上部為預(yù)熱區(qū)其工作溫度為60-200℃，其中熱解氣化區(qū)主要為熱風(fēng)加熱其溫度不低于1100℃采用循環(huán)加熱模式，爐膛上部混合氣通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)動(dòng)力風(fēng)機(jī)（12）增壓后進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)輻射爐（21）進(jìn)行二次裂解，通過(guò)充分反應(yīng)后，一方面裂解氣被吸入初效除塵罐（8），后固體部分粉塵通過(guò)送入高溫物料存儲(chǔ)罐（9），再由高溫物料存儲(chǔ)罐（9）送入中低溫物料存儲(chǔ)罐（10），氣體經(jīng)熱解氣布袋除塵器（22）再次除塵后經(jīng)熱解氣增壓機(jī)（13）增壓后帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐（6）回?zé)嶂脸�溫段自然冷卻，另一方面結(jié)晶后的固體物料由位于污泥熱解爐（5）下部的螺旋進(jìn)料器送入到污泥回?zé)峁蓿?/span>7），污泥回?zé)峁蓿?/span>7）經(jīng)回?zé)岷筮M(jìn)入高溫物料存儲(chǔ)罐（9）該部分熱量在釋能過(guò)程提熱后進(jìn)入中低溫物料存儲(chǔ)罐（10），中低溫物料存儲(chǔ)罐（10）內(nèi)存儲(chǔ)熱量用于污泥干化與儲(chǔ)能流程，完成污泥干化與儲(chǔ)能流程。

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，所述釋能流程具體為：其中連接口A1和連接口A2相連，連接口B1和連接口B2相連，一方面冷空氣在空氣預(yù)熱換熱器（24）中回收燃機(jī)排氣中的熱量后經(jīng)變頻空氣壓氣機(jī)（11）增壓后進(jìn)入空氣加熱器（20）進(jìn)行再次加熱后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)（14），另一方面高壓熱解氣從帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐（6）出發(fā)經(jīng)由熱解氣控制閥（33）流量控制進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)（14），并與同時(shí)進(jìn)入的高溫高壓空氣混合，點(diǎn)燃后推動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)（14）發(fā)電，后進(jìn)入燃?xì)夥ζ�靜電除塵（23）進(jìn)一步凈化后，進(jìn)入空氣預(yù)熱換熱器（24）將熱量傳遞給冷空氣后排放，完成釋能過(guò)程。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，所述空氣加熱器（20）的熱源來(lái)自于高溫物料存儲(chǔ)罐（9），利用第一空氣加熱器旁通三通閥（30）、第二空氣加熱器旁通三通閥（31）聯(lián)合控制也可旁通該加熱過(guò)程。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置及運(yùn)行方法，通過(guò)在各可用環(huán)節(jié)設(shè)置回?zé)嵫b置，將中低溫?zé)崃坑糜趦?chǔ)能干化過(guò)程，減少能源輸入并提高能量使用效率，此外專門設(shè)置一高溫儲(chǔ)熱罐，將固結(jié)后的污泥顆粒作為儲(chǔ)熱介質(zhì)，供釋能時(shí)使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置，包括用于污泥初次沉淀的污泥沉淀池，污泥沉淀池與污泥二次沉淀池相連，污泥二次沉淀池通過(guò)離心濃縮器與污泥干化爐相連，污泥干化爐與進(jìn)行干化的高溫?zé)岜孟噙B，污泥干化爐的出口與污泥熱解爐相連；污泥熱解爐的出口與污泥回?zé)峁尴噙B，污泥熱解爐同時(shí)與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐相連；污泥熱解爐的頂部與初效除塵罐相連，初效除塵罐與高溫物料存儲(chǔ)罐相連；污泥回?zé)峁夼c高溫物料存儲(chǔ)罐相連，高溫物料存儲(chǔ)罐與中低溫物料存儲(chǔ)罐相連；所述帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐的頂部通過(guò)熱解氣控制閥與燃?xì)廨啓C(jī)相連，燃?xì)廨啓C(jī)通過(guò)燃?xì)夥ζ�靜電除塵與空氣預(yù)熱換熱器相連，空氣預(yù)熱換熱器通過(guò)變頻空氣壓氣機(jī)、第一空氣加熱器旁通三通閥和第二空氣加熱器旁通三通閥與燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)口相連通；所述第一空氣加熱器旁通三通閥上設(shè)置有連接口A1，第二空氣加熱器旁通三通閥上設(shè)置有連接口B1。

所述污泥干化爐的頂部通過(guò)第一水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥和第二水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥與蒸汽冷凝器相連，蒸汽冷凝器與污泥沉淀池相連；第一水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥和第二水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)旁通三通閥之間設(shè)置有水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)；蒸汽冷凝器上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口C和冷卻水出口D。

所述污泥干化爐的內(nèi)部設(shè)置有用于濕污泥干化的換熱器，污泥干化爐的底端設(shè)置有用于污泥排出的第一螺旋進(jìn)料器。

所述高溫?zé)岜猛ㄟ^(guò)第二污泥干化熱源三通閥與換熱器相連，換熱器的另一端通過(guò)低溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵和第一污泥干化熱源三通閥與高溫?zé)岜孟噙B，第二污泥干化熱源三通閥與低溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵和第一污泥干化熱源三通閥之間的管路相連通。

所述污泥熱解爐的內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有用于對(duì)污泥進(jìn)行熱解的預(yù)熱加熱器和干餾加熱器，污泥熱解爐的底端設(shè)置有用于污泥排出的第二螺旋進(jìn)料器。

所述預(yù)熱加熱器通過(guò)中溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的預(yù)熱回?zé)崞飨噙B。

所述干餾加熱器通過(guò)高溫回?zé)彷d熱介質(zhì)循環(huán)泵與污泥回?zé)峁迌?nèi)部的第一干餾回?zé)崞飨噙B，污泥回?zé)峁薜牡锥嗽O(shè)置有回?zé)嵛勰嗯懦龅牡谌�螺旋進(jìn)料器。

所述初效除塵罐通過(guò)熱解氣布袋除塵器和熱解氣增壓機(jī)與帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐的頂部相連通；所述初效除塵罐的底端設(shè)置有用于污泥粉塵排出的第四螺旋進(jìn)料器。

所述高溫物料存儲(chǔ)罐的內(nèi)部設(shè)置有第二干餾回?zé)崞鳎�第二干餾回?zé)崞魍ㄟ^(guò)高溫釋能載熱介質(zhì)循環(huán)泵與空氣加熱器相連；高溫物料存儲(chǔ)罐的底端設(shè)置有用于高溫干化污泥排出的第五螺旋進(jìn)料器；所述空氣加熱器上設(shè)置有連接口A2和連接口B2。

所述中低溫物料存儲(chǔ)罐的內(nèi)部設(shè)置有干化回?zé)崞�，干化回�(zé)崞魍ㄟ^(guò)第一污泥干化熱源三通閥和第二污泥干化熱源三通閥相連通；中低溫物料存儲(chǔ)罐的底端設(shè)置有用于中低溫干化污泥排出的第六螺旋進(jìn)料器。

所述連接口A1能夠與連接口A2相連，連接口B1能夠與連接口B2相連。

所述污泥熱解爐的上部通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)動(dòng)力風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)輻射爐與污泥熱解爐的下部相連通。

一種污泥處置與儲(chǔ)能的一體化裝置的運(yùn)行方法，所述方法采用所述一體化裝置實(shí)現(xiàn)，所述方法具體包括：模式一，污泥干化與儲(chǔ)能流程：主要用于污泥的干化，并儲(chǔ)存污泥干化工藝過(guò)程中的能量；模式二，釋能流程：用于將模式一中所儲(chǔ)存的能量進(jìn)行釋放。

所述污泥干化與儲(chǔ)能流程具體為：污泥經(jīng)污泥沉淀池、污泥二次沉淀池濃縮后含水量降至96%，再通過(guò)離心濃縮器將污泥含水量降至35%以下后，進(jìn)入污泥干化爐；在污泥干化爐內(nèi)使用90-120℃低溫介質(zhì)對(duì)其進(jìn)行連續(xù)加熱，其驅(qū)動(dòng)熱源由高溫?zé)岜煤椭械蜏匚锪洗鎯?chǔ)罐提供，當(dāng)污泥干化與儲(chǔ)能流程連續(xù)運(yùn)行時(shí)以中低溫物料存儲(chǔ)罐的熱源為主，當(dāng)污泥干化與儲(chǔ)能流程不連續(xù)時(shí)以高溫?zé)岜幂o助，在污泥干化爐內(nèi)由于溫升產(chǎn)生的氣、汽混合物通過(guò)蒸汽冷凝器冷凝降溫降壓排至污泥沉淀池，蒸汽冷凝器的冷源來(lái)自污水處理廠內(nèi)的排放水，冷水水源經(jīng)由蒸汽冷凝器的冷卻水進(jìn)口C和冷卻水出口D進(jìn)出，污泥干化爐內(nèi)不凝性氣體過(guò)多時(shí)啟動(dòng)水蒸汽冷凝引風(fēng)機(jī)協(xié)助不凝性氣體的排出，污泥干化爐內(nèi)將污泥干化至30%以下后將污泥送入污泥熱解爐；污泥熱解爐從下至上分為3個(gè)加熱區(qū)，最下端為熱解氣化區(qū)其工作溫度500-800℃，中部為干餾區(qū)其工作溫度主要控制在200-500℃，上部為預(yù)熱區(qū)其工作溫度為60-200℃，其中熱解氣化區(qū)主要為熱風(fēng)加熱其溫度不低于1100℃采用循環(huán)加熱模式，爐膛上部混合氣通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)動(dòng)力風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)輻射爐進(jìn)行二次裂解，通過(guò)充分反應(yīng)后，一方面裂解氣被吸入初效除塵罐，后固體部分粉塵通過(guò)送入高溫物料存儲(chǔ)罐，再由高溫物料存儲(chǔ)罐送入中低溫物料存儲(chǔ)罐，氣體經(jīng)熱解氣布袋除塵器再次除塵后經(jīng)熱解氣增壓機(jī)增壓后帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐回?zé)嶂脸�溫段自然冷卻，另一方面結(jié)晶后的固體物料由位于污泥熱解爐下部的螺旋進(jìn)料器送入到污泥回?zé)峁蓿�污泥回�(zé)峁藿?jīng)回?zé)岷筮M(jìn)入高溫物料存儲(chǔ)罐該部分熱量在釋能過(guò)程提熱后進(jìn)入中低溫物料存儲(chǔ)罐，中低溫物料存儲(chǔ)罐內(nèi)存儲(chǔ)熱量用于污泥干化與儲(chǔ)能流程，完成污泥干化與儲(chǔ)能流程。

所述釋能流程具體為：其中連接口A1和連接口A2相連，連接口B1和連接口B2相連，一方面冷空氣在空氣預(yù)熱換熱器中回收燃機(jī)排氣中的熱量后經(jīng)變頻空氣壓氣機(jī)增壓后進(jìn)入空氣加熱器進(jìn)行再次加熱后進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)，另一方面高壓熱解氣從帶壓熱解氣儲(chǔ)氣罐出發(fā)經(jīng)由熱解氣控制閥流量控制進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)，并與同時(shí)進(jìn)入的高溫高壓空氣混合，點(diǎn)燃后推動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，后進(jìn)入燃?xì)夥ζ�靜電除塵進(jìn)一步凈化后，進(jìn)入空氣預(yù)熱換熱器將熱量傳遞給冷空氣后排放，完成釋能過(guò)程。

所述空氣加熱器的熱源來(lái)自于高溫物料存儲(chǔ)罐，利用第一空氣加熱器旁通三通閥、第二空氣加熱器旁通三通閥聯(lián)合控制也可旁通該加熱過(guò)程。

本發(fā)明有如下有益效果：1、本發(fā)明在各可用環(huán)節(jié)設(shè)置回?zé)嵫b置，將中低溫?zé)崃坑糜趦?chǔ)能干化過(guò)程，減少能源輸入并提高能量使用效率，此外專門設(shè)置一高溫儲(chǔ)熱罐，將固結(jié)后的污泥顆粒作為儲(chǔ)熱介質(zhì)，供釋能時(shí)使用。

2、釋能過(guò)程中本發(fā)明將高品質(zhì)熱能回收利用用以燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電前氣體的預(yù)熱以提升燃?xì)廨啓C(jī)主氣焓值進(jìn)一步提升燃?xì)廨啓C(jī)釋能發(fā)電效率。

3、本發(fā)明將污泥干化與用戶側(cè)儲(chǔ)能進(jìn)行耦合，將污泥干化過(guò)程視為儲(chǔ)能，將回收的能量在釋能過(guò)程釋放掉。

4、本發(fā)明在傳統(tǒng)污泥干化過(guò)程后端增設(shè)一個(gè)高溫汽化爐，對(duì)預(yù)干化的污泥進(jìn)行高溫?zé)峤猓瑹峤鉅t干料出口溫度高于950℃，此高溫?zé)峤鉅t采用閉式熱風(fēng)循環(huán)加熱，采用熱風(fēng)加熱可保證污泥熱解過(guò)程的均勻受熱，且950℃以上高溫避免了二噁英的生成。

（發(fā)明人：藺新星;關(guān)蘇敏;葉青平;李友平;張春輝;徐波）