公布日：2023.10.17
申請日：2023.09.11
分類號：C02F1/38(2023.01)I;C02F1/40(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水源熱泵技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種污水源熱泵取水泵坑過濾裝置，包括：泵坑筒殼體，所述泵坑筒殼體的頂端上方設(shè)有抽吸水裝置，所述抽吸水裝置將污水抽取后，通過出水管將所抽取的污水不斷灌入泵坑筒殼體的內(nèi)腔中，所述泵坑筒殼體內(nèi)腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)過濾裝置、活塞裝置以及清污裝置。本申請通過設(shè)置攪拌中軸桿和攪拌葉片，達到除垢過濾的效果，提高過濾效率，加強過濾質(zhì)量，通過設(shè)置伺服電機、第一活塞板、第二活塞板，加快污水的排放，提高污水運輸效率，同時降低污水中的含油量，進一步提高污水過濾效果，通過設(shè)置液壓腔、出液管、固定腔、活動板以及除雜刮板，達到清除雜質(zhì)的效果，使泵坑筒殼體的內(nèi)側(cè)壁表面潔凈。
權(quán)利要求書
1.一種污水源熱泵取水泵坑過濾裝置，其特征在于，包括：泵坑筒殼體（1），所述泵坑筒殼體（1）的頂端上方設(shè)有抽吸水裝置，所述抽吸水裝置將污水抽取后，通過出水管（4）將所抽取的污水不斷灌入泵坑筒殼體（1）的內(nèi)腔中；所述泵坑筒殼體（1）內(nèi)腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)過濾裝置、活塞裝置以及清污裝置，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置通過離心作用對污水進行固液分離，所述活塞裝置可驅(qū)動清污裝置進行上下移動而清除污垢，且還可推動污水進行排放，所述活塞裝置安裝在旋轉(zhuǎn)過濾裝置的內(nèi)腔中部，所述抽吸水裝置的一端設(shè)有錐齒輪裝置，所述錐齒輪裝置安裝在旋轉(zhuǎn)過濾裝置的頂部外表面，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)過濾裝置進行高速轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置的頂端設(shè)有固定中軸桿（9），所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置和固定中軸桿（9）相連接處外表面設(shè)有密封圈（10），密封圈（10）用于旋轉(zhuǎn)過濾裝置與固定中軸桿（9）相接處的密封，所述固定中軸桿（9）的頂部外表面設(shè)有循環(huán)氣裝置；所述泵坑筒殼體（1）的底端表面固定安裝有排水口（26），所述泵坑筒殼體（1）的頂端兩側(cè)表面設(shè)有觸點裝置，所述泵坑筒殼體（1）的頂端上方兩側(cè)設(shè)有刮污裝置，所述觸點裝置和刮污裝置處于同一電路；所述抽吸水裝置包括抽水泵殼（2）和抽水泵渦輪（3），所述抽水泵殼（2）固定設(shè)在泵坑筒殼體（1）的頂端上方，通過現(xiàn)有支撐架與地面相互支撐，所述抽水泵殼（2）的內(nèi)腔中活動安裝有抽水泵渦輪（3），所述抽水泵殼（2）的一側(cè)表面固定安裝有出水管（4），所述出水管（4）的出水端口朝向泵坑筒殼體（1）的內(nèi)腔，所述出水管（4）與抽水泵殼（2）的內(nèi)腔相連通，所述出水管（4）的底端外表面固定安裝有位于泵坑筒殼體（1）頂端上方的固定頂蓋板（5）；所述錐齒輪裝置包括第一錐齒輪（6）和第二錐齒輪（7），所述第一錐齒輪（6）設(shè)在抽水泵殼（2）的一側(cè)外部，通過傳動桿與抽水泵渦輪（3）的一端固定相連，通過抽水泵渦輪（3）驅(qū)動第一錐齒輪（6）進行轉(zhuǎn)動，所述第一錐齒輪（6）的底部設(shè)有第二錐齒輪（7），所述第二錐齒輪（7）和第一錐齒輪（6）相互嚙合；所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置包括攪拌中軸桿（8）和攪拌葉片（17），所述攪拌中軸桿（8）的頂端與第二錐齒輪（7）的內(nèi)側(cè)壁固定相連，所述第二錐齒輪（7）帶動攪拌中軸桿（8）進行高速旋轉(zhuǎn)，所述攪拌中軸桿（8）的底部外表面固定安裝有攪拌葉片（17），所述攪拌葉片（17）共有若干個，且攪拌葉片（17）呈圓周形均勻分布在攪拌中軸桿（8）的外表面，所述攪拌中軸桿（8）的內(nèi)部為中空，所述攪拌中軸桿（8）的底部一側(cè)表面固定安裝有第三單向壓力閥（25），所述攪拌中軸桿（8）的底端中部設(shè)有壓力出水閥（19），所述攪拌葉片（17）的頂端上方設(shè)有位于攪拌中軸桿（8）外表面的整流擋板（18），所述整流擋板（18）的表面開設(shè)有圓孔，所述整流擋板（18）用于梳理并導(dǎo)出氣泡，所述整流擋板（18）通過固定桿與固定頂蓋板（5）的底端固定相連；所述循環(huán)氣裝置包括第一單向壓力閥（11）、第二單向壓力閥（12）以及回氣管（13），所述第一單向壓力閥（11）安裝在固定中軸桿（9）的一側(cè)表面，所述第二單向壓力閥（12）安裝在固定中軸桿（9）的另一側(cè)表面，所述第二單向壓力閥（12）的一端外部固定安裝有回氣管（13），所述回氣管（13）的一端與泵坑筒殼體（1）的內(nèi)腔相互連通，所述回氣管（13）延伸至泵坑筒殼體（1）內(nèi)部的一端位于整流擋板（18）的下方；所述活塞裝置包括伺服電機（14）、第一活塞板（15）以及第二活塞板（16），所述伺服電機（14）安裝在固定中軸桿（9）的頂端上方，所述伺服電機（14）的底端固定安裝有第一活塞板（15），所述第一活塞板（15）的底端固定安裝有第二活塞板（16），所述第一活塞板（15）和第二活塞板（16）均由軸桿和活塞板所組成，所述第一活塞板（15）的軸桿為伸縮桿，所述第二活塞板（16）的軸桿為固定桿，所述第一活塞板（15）的活塞板直徑與攪拌中軸桿（8）的內(nèi)腔直徑相適配；所述清污裝置包括液壓腔（20）、出液管（21）、固定腔（22）、活動板（23）以及除雜刮板（24），所述液壓腔（20）安裝在泵坑筒殼體（1）的內(nèi)腔底部，所述液壓腔（20）的底部表面固定安裝有出液管（21），所述出液管（21）的一端固定安裝有位于泵坑筒殼體（1）內(nèi)側(cè)壁表面的固定腔（22），所述固定腔（22）的內(nèi)腔活動安裝有活動板（23），所述活動板（23）的頂端固定安裝有除雜刮板（24），所述液壓腔（20）的內(nèi)部為中空，且液壓腔（20）的內(nèi)部充滿不易揮發(fā)的液體，所述液壓腔（20）、出液管（21）以及固定腔（22）三者之間相互貫通，所述固定腔（22）共有四個，且固定腔（22）所在位置與泵坑筒殼體（1）內(nèi)腔四面內(nèi)側(cè)壁所在位置相適配，所述活動板（23）的厚度與固定腔（22）內(nèi)腔厚度相適配，所述第二活塞板（16）的活塞板直徑與液壓腔（20）的內(nèi)腔直徑相適配；所述刮污裝置包括電動伸縮桿（27）和大刮板（28），所述電動伸縮桿（27）安裝在泵坑筒殼體（1）的頂端上方，所述大刮板（28）固定安裝在電動伸縮桿（27）的伸縮端；所述觸點裝置包括觸點組件（29），所述觸點組件（29）包括第一觸點（2901），所述第一觸點（2901）活動安裝在泵坑筒殼體（1）的頂端內(nèi)壁中，所述第一觸點（2901）的一端外部固定安裝有位于泵坑筒殼體（1）頂端外表面的第二觸點（2902），所述第二觸點（2902）具有導(dǎo)電性，所述第一觸點（2901）由兩部分組成，所述第一觸點（2901）朝向泵坑筒殼體（1）內(nèi)部的一部分為絕緣體，而朝向泵坑筒殼體（1）外部的一部分為導(dǎo)電體。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)岢隽艘环N污水源熱泵取水泵坑過濾裝置，具備加強過濾效果，提高污水純凈度，且可及時清理污垢，降低設(shè)備污染度的優(yōu)點，用以解決現(xiàn)有泵坑污水過濾效果不佳，且無法及時自動清理污垢而導(dǎo)致設(shè)備污染嚴重的問題。
為達到上述目的，本申請采用如下技術(shù)方案：一種污水源熱泵取水泵坑過濾裝置，包括：泵坑筒殼體，所述泵坑筒殼體的頂端上方設(shè)有抽吸水裝置，所述抽吸水裝置將污水抽取后，通過出水管將所抽取的污水不斷灌入泵坑筒殼體的內(nèi)腔中，所述泵坑筒殼體內(nèi)腔中設(shè)有旋轉(zhuǎn)過濾裝置、活塞裝置以及清污裝置，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置通過離心作用對污水進行固液分離，所述活塞裝置可驅(qū)動清污裝置進行上下移動而清除污垢，且還可推動污水進行排放，所述活塞裝置安裝在旋轉(zhuǎn)過濾裝置的內(nèi)腔中部，所述抽吸水裝置的一端設(shè)有錐齒輪裝置，所述錐齒輪裝置安裝在旋轉(zhuǎn)過濾裝置的頂部外表面，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)過濾裝置進行高速轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置的頂端設(shè)有固定中軸桿，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置和固定中軸桿相連接處外表面設(shè)有密封圈，密封圈用于旋轉(zhuǎn)過濾裝置與固定中軸桿相接處的密封，所述固定中軸桿的頂部外表面設(shè)有循環(huán)氣裝置。
所述泵坑筒殼體的底端表面固定安裝有排水口，所述泵坑筒殼體的頂端兩側(cè)表面設(shè)有觸點裝置，所述泵坑筒殼體的頂端上方兩側(cè)設(shè)有刮污裝置，所述觸點裝置和刮污裝置處于同一電路。
進一步，所述抽吸水裝置包括抽水泵殼和抽水泵渦輪，所述抽水泵殼固定設(shè)在泵坑筒殼體的頂端上方，通過現(xiàn)有支撐架與地面相互支撐，所述抽水泵殼的內(nèi)腔中活動安裝有抽水泵渦輪，所述抽水泵殼的一側(cè)表面固定安裝有出水管，所述出水管的出水端口朝向泵坑筒殼體的內(nèi)腔，所述出水管與抽水泵殼的內(nèi)腔相連通，所述出水管的底端外表面固定安裝有位于泵坑筒殼體頂端上方的固定頂蓋板。
進一步，所述錐齒輪裝置包括第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪設(shè)在抽水泵殼的一側(cè)外部，通過傳動桿與抽水泵渦輪的一端固定相連，通過抽水泵渦輪驅(qū)動第一錐齒輪進行轉(zhuǎn)動，所述第一錐齒輪的底部設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪和第一錐齒輪相互嚙合。
進一步，所述旋轉(zhuǎn)過濾裝置包括攪拌中軸桿和攪拌葉片，所述攪拌中軸桿的頂端與第二錐齒輪的內(nèi)側(cè)壁固定相連，所述第二錐齒輪帶動攪拌中軸桿進行高速旋轉(zhuǎn)，所述攪拌中軸桿的底部外表面固定安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片共有若干個，且攪拌葉片呈圓周形均勻分布在攪拌中軸桿的外表面，所述攪拌中軸桿的內(nèi)部為中空，所述攪拌中軸桿的底部一側(cè)表面固定安裝有第三單向壓力閥，所述攪拌中軸桿的底端中部設(shè)有壓力出水閥，所述攪拌葉片的頂端上方設(shè)有位于攪拌中軸桿外表面的整流擋板，所述整流擋板的表面開設(shè)有圓孔，所述整流擋板用于梳理并導(dǎo)出氣泡，所述整流擋板通過固定桿與固定頂蓋板的底端固定相連。
進一步，所述循環(huán)氣裝置包括第一單向壓力閥、第二單向壓力閥以及回氣管，所述第一單向壓力閥安裝在固定中軸桿的一側(cè)表面，所述第二單向壓力閥安裝在固定中軸桿的另一側(cè)表面，所述第二單向壓力閥的一端外部固定安裝有回氣管，所述回氣管的一端與泵坑筒殼體的內(nèi)腔相互連通，回氣管延伸至泵坑筒殼體內(nèi)部的一端位于整流擋板的下方。
進一步，所述活塞裝置包括伺服電機、第一活塞板以及第二活塞板，所述伺服電機安裝在固定中軸桿的頂端上方，所述伺服電機的底端固定安裝有第一活塞板，所述第一活塞板的底端固定安裝有第二活塞板，所述第一活塞板和第二活塞板均由軸桿和活塞板所組成，所述第一活塞板的軸桿為伸縮桿，所述第二活塞板的軸桿為固定桿，所述第一活塞板的活塞板直徑與攪拌中軸桿的內(nèi)腔直徑相適配，所述第二活塞板的活塞板直徑與液壓腔的內(nèi)腔直徑相適配。
進一步，所述清污裝置包括液壓腔、出液管、固定腔、活動板以及除雜刮板，所述液壓腔安裝在泵坑筒殼體的內(nèi)腔底部，所述液壓腔的底部表面固定安裝有出液管，所述出液管的一端固定安裝有位于泵坑筒殼體內(nèi)側(cè)壁表面的固定腔，所述固定腔的內(nèi)腔活動安裝有活動板，所述活動板的頂端固定安裝有除雜刮板，所述液壓腔的內(nèi)部為中空，且液壓腔的內(nèi)部充滿不易揮發(fā)的液體，例如：甘油，所述液壓腔、出液管以及固定腔三者之間相互貫通，所述固定腔共有四個，且固定腔所在位置與泵坑筒殼體內(nèi)腔四面內(nèi)側(cè)壁所在位置相適配，所述活動板的厚度與固定腔內(nèi)腔厚度相適配，第二活塞板的活塞板直徑與液壓腔的內(nèi)腔直徑相適配。
進一步，所述刮污裝置包括電動伸縮桿和大刮板，所述電動伸縮桿安裝在泵坑筒殼體的頂端上方，大刮板固定安裝在電動伸縮桿的伸縮端。。
進一步，所述觸點裝置包括觸點組件，所述觸點組件包括第一觸點，所述第一觸點活動安裝在泵坑筒殼體的頂端內(nèi)壁中，所述第一觸點的一端外部固定安裝有位于泵坑筒殼體頂端外表面的第二觸點，第二觸點具有導(dǎo)電性，第一觸點由兩部分組成，第一觸點朝向泵坑筒殼體內(nèi)部的一部分為絕緣體，而朝向泵坑筒殼體外部的一部分為導(dǎo)電體。
本申請具備如下有益效果：
本申請?zhí)峁┑囊环N污水源熱泵取水泵坑過濾裝置，通過設(shè)置攪拌中軸桿和攪拌葉片，利用攪拌葉片攪動使污水產(chǎn)生離心分離作用，使污水與雜質(zhì)固液分離，進而達到除垢過濾的效果，提高過濾效率，加強過濾質(zhì)量，防止雜質(zhì)與污水無法分離，雜質(zhì)與污水混雜向下流動而堵塞下方管路的問題。
通過設(shè)置伺服電機、第一活塞板、第二活塞板，利用伺服電機帶動第一活塞板進行上下往復(fù)移動，在第一活塞板從下向上移動時，使外部已經(jīng)與雜質(zhì)分離的污水被大量倒吸流入攪拌中軸桿的內(nèi)腔中，而當(dāng)?shù)谝换钊鍙纳舷蛳乱苿訒r，第一活塞板會向下擠壓下方所儲存的污水，使污水下壓壓力出水閥，令壓力出水閥開啟閥門，從而將已過濾的污水被擠壓排放至泵坑筒殼體和液壓腔之間的空腔中，進而達到已過濾污水的儲存收集效果，加快污水的排放，提高污水的運輸效率。
與此同時，當(dāng)?shù)谝换钊逑蛳乱苿訑D壓污水時，第一活塞板頂端與攪拌中軸桿所形成的空腔產(chǎn)生負壓，進而使第一單向壓力閥開啟閥門，外部空氣通過第一單向壓力閥流入此處空腔內(nèi)，從而儲存一定量的氣體，當(dāng)?shù)谝换钊逶俅螐南孪蛏弦苿訒r，第一活塞板向上擠壓第一活塞板頂端與攪拌中軸桿所形成空腔內(nèi)部的氣體，在氣壓作用下，第二單向壓力閥開啟閥門，則氣體通過第二單向壓力閥排入回氣管，而后氣體再通過回氣管，流入泵坑筒殼體的內(nèi)腔，當(dāng)氣體流入泵坑筒殼體的內(nèi)腔時，利用攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)攪動，使流入的氣體與污水混合，進而產(chǎn)生大量氣泡，通過整流擋板將氣泡進行梳理引流，使氣泡均勻向上流入泵坑筒殼體內(nèi)腔上部的污水內(nèi)部，與此處的污水相觸混合，利用氣泡吸附污水中的油性物質(zhì)，使油性物質(zhì)與污水分離，有效降低污水中的含油量，進一步提高污水凈化過濾效果，同時，也進一步降低設(shè)備污染程度，達到有效保護設(shè)備的效果。
通過設(shè)置液壓腔、出液管、固定腔、活動板以及除雜刮板，利用第二活塞板向下移動擠壓液壓腔內(nèi)腔中的液體，使液體通過出液管大量流入固定腔的內(nèi)部，利用液體擠壓力使活動板向上移動，從而帶動除雜刮板徑向刮除泵坑筒殼體內(nèi)腔側(cè)壁表面上的雜質(zhì)，從而達到徹底清除雜質(zhì)的效果，使泵坑筒殼體的內(nèi)側(cè)壁表面被有效清潔。
（發(fā)明人：金浩然;陳翔燕;張靜選;孫慧影;宋磊磊;李鍇;陳曉坤）
