公布日：2023.12.08

申請日：2023.09.07

分類號：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)I;C02F103/44(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，提出了清洗罐車泥漿廢水回收裝置及方法，其中，清洗罐車泥漿廢水回收裝置包括石塊回收機構(gòu)、砂漿回收機構(gòu)和水泥回收機構(gòu)，砂漿回收機構(gòu)用于對泥漿中的細(xì)小砂石與水進行分離，水泥回收機構(gòu)用于將與泥漿分離后的水進行沉淀，將水中混合的水泥分離出來，其中，石塊回收機構(gòu)包括凸輪軸、撥動板、分隔板、轉(zhuǎn)動軸和聯(lián)動桿，凸輪軸上設(shè)置有多個偏心軸，撥動板與偏心軸一一對應(yīng)，多個分隔板固定設(shè)置在收集框上部，多個分隔板間隔設(shè)置在多個撥動板之間，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中清洗罐車時產(chǎn)生的混有水泥砂石的泥漿廢水無法回收的問題。

權(quán)利要求書

1.清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，包括：石塊回收機構(gòu)，所述石塊回收機構(gòu)用于對泥漿中的石塊進行分離回收；砂漿回收機構(gòu)，所述石塊回收機構(gòu)設(shè)置在所述砂漿回收機構(gòu)上方，所述砂漿回收機構(gòu)用于對泥漿中的細(xì)小砂石與水進行分離；水泥回收機構(gòu)，所述水泥回收機構(gòu)設(shè)置在所述砂漿回收機構(gòu)的下方一側(cè)，所述水泥回收機構(gòu)用于將與泥漿分離后的水進行沉淀，將水中混合的水泥分離出來；其中，所述石塊回收機構(gòu)包括：凸輪軸（1），所述凸輪軸（1）上設(shè)置有多個偏心軸（2），多個所述偏心軸（2）在凸輪軸（1）上呈等距設(shè)置；撥動板（3），所述撥動板（3）設(shè)置有多個，所述撥動板（3）與所述偏心軸（2）一一對應(yīng)，所述撥動板（3）設(shè)置在所述凸輪軸（1）上方，所述撥動板（3）下部靠近所述凸輪軸（1）的一側(cè)設(shè)置有凸起的轉(zhuǎn)軸；其中，所述砂漿回收機構(gòu)包括：分離外殼（4），所述分離外殼（4）一端設(shè)置為錐形，所述分離外殼（4）上的另一端設(shè)置有收集框（5）；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述分離外殼（4）上，所述驅(qū)動組件用于帶動砂漿回收機構(gòu)對泥漿中的砂漿進行分離，并帶動所述凸輪軸（1）轉(zhuǎn)動對石塊進行分離；分離組件，所述分離組件貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述分離外殼（4）內(nèi)部，所述分離組件用于將泥漿中的砂石與泥漿中的水分離并排出；其中，所述收集框（5）開口向上，所述凸輪軸（1）貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收集框（5）上部，所述收集框（5）一側(cè)設(shè)置有石塊收集口（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，所述分離組件包括：分離軸（7），所述分離軸（7）貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述分離外殼（4）中，所述分離軸（7）上設(shè)置有錐形葉片（8），所述錐形葉片（8）的外側(cè)與所述分離外殼（4）的內(nèi)壁相接觸，所述分離軸（7）上靠近所述收集框（5）的一端開設(shè)有提升腔（10）；輸出口（9），所述輸出口（9）開設(shè)在所述分離軸（7）上，所述輸出口（9）開設(shè)置在所述分離軸（7）中部遠(yuǎn)離所述收集框（5）的一側(cè)，所述輸出口（9）與所述提升腔（10）連通；輸送軸（11），所述輸送軸（11）上設(shè)置有螺旋葉片，所述輸送軸（11）轉(zhuǎn)動連接在所述提升腔（10）中，所述輸送軸（11）遠(yuǎn)離所述分離軸（7）的一端貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收集框（5）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：電機一（12），所述電機一（12）設(shè)置在所述分離外殼（4）上遠(yuǎn)離所述收集框（5）的一端，所述分離軸（7）遠(yuǎn)離所述收集框（5）的一端穿過所述分離外殼（4）與所述電機一（12）的輸出端固定設(shè)置；電機二（13），所述電機二（13）設(shè)置在所述收集框（5）上遠(yuǎn)離所述分離外殼（4）的一側(cè)，所述電機二（13）的輸出端與所述輸送軸（11）穿過所述收集框（5）的一端固定設(shè)置；傳動部件，所述傳動部件用于聯(lián)動所述電機二（13）帶動所述凸輪軸（1）轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，所述傳動部件包括：傳動軸一（14），所述傳動軸一（14）設(shè)置在所述凸輪軸（1）貫穿到所述收集框（5）外部靠近所述電機二（13）的一端；傳動軸二（15），所述傳動軸二（15）設(shè)置在所述電機二（13）的輸出端上，所述傳動軸二（15）設(shè)置在所述電機二（13）與所述輸送軸（11）之間；傳送帶（16），所述傳送帶（16）套設(shè)在所述傳動軸一（14）與所述傳動軸二（15）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，所述石塊回收機構(gòu)還包括：分隔板（17），所述分隔板（17）設(shè)置有多個，多個所述分隔板（17）固定設(shè)置在所述收集框（5）上部，多個所述分隔板（17）間隔設(shè)置在多個所述撥動板（3）之間；轉(zhuǎn)動軸（18），所述轉(zhuǎn)動軸（18）設(shè)置在所述收集框（5）上部，所述轉(zhuǎn)動軸（18）貫穿多個所述撥動板（3），多個所述撥動板（3）轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸（18）上；聯(lián)動桿（19），所述聯(lián)動桿（19）設(shè)置有多個，所述聯(lián)動桿（19）一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述偏心軸（2）上，所述聯(lián)動桿（19）上遠(yuǎn)離所述偏心軸（2）的一端與所述撥動板（3）下方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，所述分離外殼（4）上設(shè)置有：泥漿出口（20），所述泥漿出口（20）設(shè)置在所述分離外殼（4）上靠近所述收集框（5）的一側(cè)，所述泥漿出口（20）上設(shè)置有導(dǎo)流板（21）；污水出口（22），所述污水出口（22）設(shè)置在所述分離外殼（4）上靠近所述電機一（12）的一側(cè)，所述污水出口（22）上設(shè)置有導(dǎo)流板（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，所述水泥回收機構(gòu)包括：污水框（23），所述污水框（23）設(shè)置在所述污水出口（22）下部，所述污水框（23）上開設(shè)有排水口；排水板（24），所述排水板（24）設(shè)置有多個，多個所述排水板（24）并排且縱向轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述排水口上。

8.清洗罐車泥漿廢水回收方法，使用了權(quán)利要求7所述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，包括以下步驟：S1、回收石塊，將清洗罐車得到的泥漿倒入收集框（5）中，電機二（13）帶動傳動軸二（15）轉(zhuǎn)動，傳動軸二（15）通過傳送帶（16）帶動傳動軸一（14）轉(zhuǎn)動，傳動軸一（14）帶動凸輪軸（1）轉(zhuǎn)動，偏心軸（2）帶動聯(lián)動桿（19）進行上下往復(fù)運動，聯(lián)動桿（19）推動撥動板（3）在轉(zhuǎn)動軸（18）上轉(zhuǎn)動，撥動板（3）在分隔板（17）之間往復(fù)運動，石塊在分隔板（17）上滾動到石塊收集口（6）處離開收集框（5），泥漿在撥動板（3）在分隔板（17）之間流入到收集框（5）中；S2、回收砂石，電機二（13）轉(zhuǎn)動帶動提升軸轉(zhuǎn)動，泥漿在收集框（5）中受到提升軸上螺旋葉片的作用運動到分離軸（7）中，泥漿通過輸出口（9）流出偏心軸（2）進入分離外殼（4）中，電機一（12）帶動分離軸（7）轉(zhuǎn)動，分離軸（7）上的錐形葉片（8）在轉(zhuǎn)動過程中將泥漿中的砂石向泥漿出口（20）運送，泥漿在泥漿出口（20）離開分離外殼（4），污水在污水出口（22）離開分離外殼（4）；S3、回收水泥，污水通過污水出口（22）離開分離外殼（4）后通過導(dǎo)流板（21）流到污水框（23）中，污水通過靜置后污水中的水泥產(chǎn)生沉淀，水泥與水分層，根據(jù)水的深度打開排水板（24）將分層后的水排出污水框（23）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出清洗罐車泥漿廢水回收裝置及方法，解決了相關(guān)技術(shù)中清洗罐車時產(chǎn)生的混有水泥砂石的泥漿廢水無法回收的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：清洗罐車泥漿廢水回收裝置，包括：石塊回收機構(gòu)，所述石塊回收機構(gòu)用于對泥漿中的石塊進行分離回收；砂漿回收機構(gòu)，所述石塊回收機構(gòu)設(shè)置在所述砂漿回收機構(gòu)上方，所述砂漿回收機構(gòu)用于對泥漿中的細(xì)小砂石與水進行分離；水泥回收機構(gòu)，所述水泥回收機構(gòu)設(shè)置在所述砂漿回收機構(gòu)的下方一側(cè)，所述水泥回收機構(gòu)用于將與泥漿分離后的水進行沉淀，將水中混合的水泥分離出來；其中，所述石塊回收機構(gòu)包括：凸輪軸，所述凸輪軸上設(shè)置有多個偏心軸，多個所述偏心軸在凸輪軸上呈等距設(shè)置；撥動板，所述撥動板設(shè)置有多個，所述撥動板與所述偏心軸一一對應(yīng)，所述撥動板設(shè)置在所述凸輪軸上方，所述撥動板下部靠近所述凸輪軸的一側(cè)設(shè)置有凸起的轉(zhuǎn)軸；其中，所述砂漿回收機構(gòu)包括：分離外殼，所述分離外殼一端設(shè)置為錐形，所述分離外殼上的另一端設(shè)置有收集框；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置在所述分離外殼上，所述驅(qū)動組件用于帶動砂漿回收機構(gòu)對泥漿中的砂漿進行分離，并帶動所述凸輪軸轉(zhuǎn)動對石塊進行分離；分離組件，所述分離組件貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述分離外殼內(nèi)部，所述分離組件用于將泥漿中的砂石與泥漿中的水分離并排出；其中，所述收集框開口向上，所述凸輪軸貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收集框上部，所述收集框一側(cè)設(shè)置有石塊收集口。

所述分離組件包括：分離軸，所述分離軸貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述分離外殼中，所述分離軸上設(shè)置有錐形葉片，所述錐形葉片的外側(cè)與所述分離外殼的內(nèi)壁相接觸，所述分離軸上靠近所述收集框的一端開設(shè)有提升腔；輸出口，所述輸出口開設(shè)在所述分離軸上，所述輸出口開設(shè)置在所述分離軸中部遠(yuǎn)離所述收集框的一側(cè)，所述輸出口與所述提升腔連通；輸送軸，所述輸送軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述輸送軸轉(zhuǎn)動連接在所述提升腔中，所述輸送軸遠(yuǎn)離所述分離軸的一端貫穿且轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述收集框上。

所述驅(qū)動組件包括：電機一，所述電機一設(shè)置在所述分離外殼上遠(yuǎn)離所述收集框的一端，所述分離軸遠(yuǎn)離所述收集框的一端穿過所述分離外殼與所述電機一的輸出端固定設(shè)置；電機二，所述電機二設(shè)置在所述收集框上遠(yuǎn)離所述分離外殼的一側(cè)，所述電機二的輸出端與所述輸送軸穿過所述收集框的一端固定設(shè)置；傳動部件，所述傳動部件用于聯(lián)動所述電機二帶動所述凸輪軸轉(zhuǎn)動。

所述傳動部件包括：傳動軸一，所述傳動軸一設(shè)置在所述凸輪軸貫穿到所述收集框外部靠近所述電機二的一端；傳動軸二，所述傳動軸二設(shè)置在所述電機二的輸出端上，所述傳動軸二設(shè)置在所述電機二與所述輸送軸之間；傳送帶，所述傳送帶套設(shè)在所述傳動軸一與所述傳動軸二上。

所述石塊回收機構(gòu)還包括：分隔板，所述分隔板設(shè)置有多個，多個所述分隔板固定設(shè)置在所述收集框上部，多個所述分隔板間隔設(shè)置在多個所述撥動板之間；轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在所述收集框上部，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿多個所述撥動板，多個所述撥動板轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸上；聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿設(shè)置有多個，所述聯(lián)動桿一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述偏心軸上，所述聯(lián)動桿上遠(yuǎn)離所述偏心軸的一端與所述撥動板下方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。

所述分離外殼上設(shè)置有：泥漿出口，所述泥漿出口設(shè)置在所述分離外殼上靠近所述收集框的一側(cè)，所述泥漿出口上設(shè)置有導(dǎo)流板；污水出口，所述污水出口設(shè)置在所述分離外殼上靠近所述電機一的一側(cè)，所述污水出口上設(shè)置有導(dǎo)流板。

所述水泥回收機構(gòu)包括：污水框，所述污水框設(shè)置在所述污水出口下部，所述污水框上開設(shè)有排水口；排水板，所述排水板設(shè)置有多個，多個所述排水板并排且縱向轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述排水口上。

清洗罐車泥漿廢水回收方法，使用了上述的清洗罐車泥漿廢水回收裝置，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、回收石塊，將清洗罐車得到的泥漿倒入收集框中，電機二帶動傳動軸二轉(zhuǎn)動，傳動軸二通過傳送帶帶動傳動軸一轉(zhuǎn)動，傳動軸一帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，偏心軸帶動聯(lián)動桿進行上下往復(fù)運動，聯(lián)動桿推動撥動板在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，撥動板在分隔板之間往復(fù)運動，石塊在分隔板上滾動到石塊收集口處離開收集框，泥漿在撥動板在分隔板之間流入到收集框中；步驟二、回收砂石，電機二轉(zhuǎn)動帶動提升軸轉(zhuǎn)動，泥漿在收集框中受到提升軸上螺旋葉片的作用運動到分離軸中，泥漿通過輸出口流出偏心軸進入分離外殼中，電機一帶動分離軸轉(zhuǎn)動，分離軸上的錐形葉片在轉(zhuǎn)動過程中將泥漿中的砂石向泥漿出口運送，泥漿在泥漿出口離開分離外殼，污水在污水出口離開分離外殼；步驟三、回收水泥，污水通過污水出口離開分離外殼后通過導(dǎo)流板流到污水框中，污水通過靜置后污水中的水泥產(chǎn)生沉淀，水泥與水分層，根據(jù)水的深度打開排水板將分層后的水排出污水框。

本發(fā)明的工作原理及有益效果為：1、本發(fā)明中通過設(shè)置凸輪軸上的偏心軸，在凸輪軸轉(zhuǎn)動時偏心軸隨凸輪軸轉(zhuǎn)動，偏心軸轉(zhuǎn)動時推動聯(lián)動桿上下往復(fù)運動，撥動板在聯(lián)動桿的推動下在轉(zhuǎn)動軸上進行往復(fù)轉(zhuǎn)動，撥動板轉(zhuǎn)動過程中撥動板在分隔板之間上下交錯運動，泥漿在分隔板與撥動板上方受到撥動板往復(fù)運動的支撐，泥漿可以更順暢的流過撥動板與分隔板之間，同時由于撥動板與分隔板設(shè)置為扁平狀，在撥動板進行上下往復(fù)運動時撥動板的下方不會運動到分隔板的上方，石塊不會卡在撥動板與分隔板之間，石塊會在分隔板上滾動到石塊收集口處離開回收裝置；2、本發(fā)明中通過設(shè)置電機一與電機二，電機一通過傳動部件帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，電機二帶動分離軸與錐形葉片在分離外殼中進行轉(zhuǎn)動，輸送軸將砂漿與污水輸送到分離外殼中，由于錐形葉片與分離外殼均設(shè)置為錐形，錐形葉片轉(zhuǎn)動時會將污水中的砂石沿錐面向上運送，污水會在分離外殼內(nèi)壁與錐形葉片之間的縫隙之間沿錐面向下流動，污水通過污水出口流出分離外殼，砂石通過泥漿出口流出分離外殼，通過傳動部件使電機一帶動輸送軸轉(zhuǎn)動的過程中帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，可減少回收裝置上的驅(qū)動組件，降低故障概率以及設(shè)備成本；3、本發(fā)明中通過設(shè)置石塊回收機構(gòu)可以對泥漿中的石塊進行分離回收，并且可以避免石塊堵塞在石塊回收機構(gòu)中，撥動板的往復(fù)運動過程有助于泥漿流過撥動板與分割板之間，通過設(shè)置砂漿回收機構(gòu)可以通過錐形設(shè)置的錐形葉片與分離外殼可以將砂石與污水分離，同時砂石不會堵塞在分離外殼內(nèi)部，可以進行持續(xù)的廢水回收，通過水泥回收機構(gòu)可通過對廢水中的水泥進行沉淀回收，并根據(jù)水泥的厚度打開排水板進行排水，得到沉淀的水泥。

（發(fā)明人：葛志民;葛崢;鄧宇寧）