公布日：2023.12.08
申請日：2023.08.31
分類號：B01D36/04(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/14(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C01F11/46(2006.01)I;C01B7/01(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及化工處理技術領域，具體為一種干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，具體步驟為：將干燥完氯氣的廢硫酸進行靜置、離心分離得到廢硫酸清液備用；鈦白氯化鈣廢水進行靜置壓濾得到氯化鈣水清液；加入氯化鈣水清液，按照Ca2+：SO42-mol比1：1.1緩慢加入濃硫酸、冷卻壓濾、洗滌，得到濃鹽酸，酸度33％以上。本發(fā)明通過凈化廢硫酸和氯化鈣廢水去除固體雜質消除生成稀鹽酸的質量風險，反應控溫避免HCl溢出，生成的稀鹽酸以及洗石膏的洗水共同用于熔鹽氯化吸收氯化氫氣體，將其酸度提升到出售要求，而水洗后的石膏質量較好仍然出售，使得廢硫酸與氯化鈣廢水能夠突破傳統(tǒng)處理工藝帶來的困境；可代替部分尾氣洗滌用水，無化學廢棄物產(chǎn)出。
權利要求書
1.一種干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：具體步驟為：S10：干燥完氯氣的廢硫酸進行靜置、離心分離得到廢硫酸清液備用；鈦白氯化鈣廢水進行靜置壓濾得到氯化鈣水清液；S20：先加入一定量的氯化鈣水清液，按照Ca2+：SO42-mol比1：1.1緩慢加入濃硫酸，并且在整個過程中控制反應溫度≤40℃，在添加完濃硫酸后攪拌冷卻至10℃后壓濾；S30：冷卻壓濾，濾餅石膏加入進料體積0.5倍工藝水進行洗滌，得到高質量石膏；S40：壓濾得到的稀鹽酸及濾餅洗水均進入熔鹽氯化尾氣洗滌，得到濃鹽酸，酸度33％以上。
2.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：步驟S10中廢硫酸清液濃度為90％-93％。
3.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：步驟S10中氯化鈣水清液Ca2+濃度為60-130g/L，pH為7-8。
4.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：步驟S20中添加的濃硫酸的濃度為97％以上。
5.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：步驟S30中壓濾時采用180-300目的濾布。
6.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：步驟S30中工藝水為工藝過程中產(chǎn)生的純凈水，且洗滌產(chǎn)生的洗滌水循環(huán)利用。
7.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：步驟S40中壓濾得到的稀鹽酸的濃度為12％。
8.根據(jù)權利要求1所述的干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，其特征在于：所述熔鹽氯化尾氣中包括CO2、HCl和Cl2。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，以解決上述背景技術中提出洗滌氯氣的濃硫酸回收利用難道大，一般采用加堿中和的方式進行處理；鈦白的氯化鈣廢水則通過添加硫酸鈉、碳酸鈉轉換鈣離子，最后進入MVR蒸鹽回收，處理工藝繁雜又無法實現(xiàn)資源回收的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法，具體步驟為：
S10：干燥完氯氣的廢硫酸進行靜置、離心分離得到廢硫酸清液備用；鈦白氯化鈣廢水進行靜置壓濾得到氯化鈣水清液；
S20：先加入一定量的氯化鈣水清液，按照Ca2+：SO42-mol比1：1.1緩慢加入濃硫酸，并且在整個過程中控制反應溫度≤40℃，在添加完濃硫酸后攪拌冷卻至10℃后壓濾；
S30：冷卻壓濾，濾餅石膏加入進料體積0.5倍工藝水進行洗滌，得到高質量石膏；
S40：壓濾得到的稀鹽酸及濾餅洗水均進入熔鹽氯化尾氣洗滌，得到濃鹽酸，酸度33％以上。
作為優(yōu)選，步驟S10中廢硫酸清液濃度為90％-93％。
作為優(yōu)選，步驟S10中氯化鈣水清液Ca2+濃度為60-130g/L，pH為7-8。
作為優(yōu)選，步驟S20中添加的濃硫酸的濃度為97％以上。
作為優(yōu)選，步驟S30中壓濾時采用180-300目的濾布。
作為優(yōu)選，步驟S30中工藝水為工藝過程中產(chǎn)生的純凈水，且洗滌產(chǎn)生的洗滌水循環(huán)利用。
作為優(yōu)選，步驟S40中壓濾得到的稀鹽酸的濃度為12％。
作為優(yōu)選，所述熔鹽氯化尾氣中包括CO2、HCl和Cl2。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法通過凈化廢硫酸和氯化鈣廢水去除固體雜質消除生成稀鹽酸的質量風險，反應控溫避免HCl溢出，生成的稀鹽酸以及洗石膏的洗水共同用于熔鹽氯化吸收氯化氫氣體，將其酸度提升到出售要求，而水洗后的石膏質量較好仍然出售。
2、本干燥氯氣廢硫酸與鈦白氯化鈣廢水協(xié)同處理方法使得廢硫酸與氯化鈣廢水實現(xiàn)以廢治廢，能夠突破傳統(tǒng)處理工藝帶來困境的同時降低企業(yè)成本及環(huán)保壓力；該方法工藝流程簡單，處理不再需要額外添加藥劑、不需消耗能源，還能代替部分尾氣洗滌用水，無化學廢棄物產(chǎn)出，生成的石膏與鹽酸均能出售。
（發(fā)明人：陳建立;李建軍;張偉;黃海廣;祝永紅;趙杰濤;李鑫洋;金蓓;張建林;王麗艷）
