公布日：2023.12.08

申請(qǐng)日：2023.09.07

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F103/16(2006.01)N;C02F1/04(2023.01)N

摘要

本申請(qǐng)涉及一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其包括以下步驟：S1：廢水收集，將原水收集到調(diào)節(jié)池內(nèi)，對(duì)非均勻穩(wěn)定排放的廢水進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)，形成一級(jí)廢水；S2：反應(yīng)處理，將一級(jí)廢水送至反應(yīng)處理裝置內(nèi)進(jìn)行處理，使均化調(diào)節(jié)后的廢水形成泥水混合物，泥水混合物為二級(jí)廢水；S3：初步過(guò)濾，將二級(jí)廢水送至管式超濾裝置內(nèi)，管式超濾裝置將二級(jí)廢水中的污泥過(guò)濾排出，剩余的廢水為三級(jí)廢水；S4：反滲透，將三級(jí)廢水送至反滲透裝置，反滲透裝置三級(jí)廢水處理形成為淡水和結(jié)晶鹽；S5：將S4中處理形成的淡水進(jìn)行回用。本申請(qǐng)具有更好的對(duì)含鎳廢水進(jìn)行處理的效果。

權(quán)利要求書

1.一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：廢水收集，將原水收集到調(diào)節(jié)池（11）內(nèi)，對(duì)非均勻穩(wěn)定排放的廢水進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)，形成一級(jí)廢水；S2：反應(yīng)處理，將一級(jí)廢水送至反應(yīng)處理裝置（2）內(nèi)進(jìn)行處理，使均化調(diào)節(jié)后的廢水形成泥水混合物，泥水混合物為二級(jí)廢水；S3：初步過(guò)濾，將二級(jí)廢水送至管式超濾裝置（12）內(nèi)，管式超濾裝置（12）將二級(jí)廢水中的污泥過(guò)濾排出，剩余的廢水為三級(jí)廢水；S4：反滲透，將三級(jí)廢水送至反滲透裝置（13），反滲透裝置（13）三級(jí)廢水處理形成為淡水和結(jié)晶鹽；S5：將S4中處理形成的淡水進(jìn)行回用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述反滲透裝置（13）包括反滲透RO膜反滲透單元（131）和蒸發(fā)結(jié)晶器（132），三級(jí)廢水先通過(guò)反滲透RO膜反滲透單元（131）然后再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶器（132）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述管式超濾裝置（12）包括管式膜原水池（121）、供水泵（122）、循環(huán)泵（123）和管式超濾膜膜管（124），所述供水泵（122）與所述管式膜原水池（121）的出水端連接；所述循環(huán)泵（123）與所述供水泵（122）連接；所述管式超濾膜膜管（124）與所述循環(huán)泵（123）連接；小部分三級(jí)廢水回流至所述循環(huán)泵（123）中，小部分三級(jí)廢水與污泥排出，剩余的其它三級(jí)廢水送至反滲透裝置（13）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述反應(yīng)處理裝置（2）包括反應(yīng)池（21）、加料機(jī)構(gòu)（3）和攪拌機(jī)構(gòu)（4），所述加料機(jī)構(gòu)（3）包括運(yùn)動(dòng)塊（31）、加料箱（32）、第一運(yùn)動(dòng)組件（33）和第二運(yùn)動(dòng)組件（34），所述運(yùn)動(dòng)塊（31）通過(guò)所述第一運(yùn)動(dòng)組件（33）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上；所述加料箱（32）滑移設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)塊（31）上；所述第二運(yùn)動(dòng)組件（34）設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)塊（31）上且與所述加料箱（32）連接；所述攪拌機(jī)構(gòu)（4）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述反應(yīng)池（21）的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)（5），所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)（5）包括固定塊（51）、出料管（52）、第一調(diào)節(jié)組件（55）、進(jìn)料管（53）和波紋管（54）；所述固定塊（51）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上，所述出料管（52）通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)組件（55）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定塊（51）上；所述進(jìn)料管（53）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上，所述波紋管（54）連接所述進(jìn)料管（53）和所述出料管（52）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)（4）包括支撐板（41）、第一電機(jī)（42）、攪拌軸（43）和攪拌葉（44），所述支撐板（41）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上，所述第一電機(jī)（42）設(shè)置在所述支撐板（41）上，所述攪拌軸（43）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐板（41）上且與所述第一電機(jī)（42）的輸出軸連接；所述攪拌葉（44）設(shè)置在所述攪拌軸（43）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述反應(yīng)池（21）上設(shè)置有攪勻機(jī)構(gòu)（6），所述攪勻機(jī)構(gòu)（6）包括第一連接塊（61）、第二連接塊（62）、連接桿（63）、攪勻板（64）、攪勻葉（65）和第二調(diào)節(jié)組件（66），所述第一連接塊（61）設(shè)置在所述攪拌軸（43）上，所述第一連接塊（61）上開設(shè)有連接槽；所述第二連接塊（62）設(shè)置在所述攪勻板（64）上，所述第二連接塊（62）上開設(shè)有放置所述第一連接塊（61）的容納槽（621）；所述連接桿（63）滑移設(shè)置在所述第二連接塊（62）上且與所述連接槽卡接；所述第二調(diào)節(jié)組件（66）設(shè)置在所述第二連接塊（62）上且與所述連接桿（63）連接；所述攪勻葉（65）設(shè)置在所述攪勻板（64）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍廢水全膜法回用工藝，其特征在于，所述反應(yīng)池（21）上設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)（7），所述同步機(jī)構(gòu)（7）包括第一轉(zhuǎn)盤（71）、第二轉(zhuǎn)盤（72）、第三轉(zhuǎn)盤（73）、同步帶（74）、第二電機(jī)（75）、同步軸（76）、調(diào)節(jié)塊（77）和氣缸（78），所述第二電機(jī)（75）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上，所述第一轉(zhuǎn)盤（71）設(shè)置在所述第二電機(jī)（75）上；所述同步軸（76）固定設(shè)置在所述攪勻板（64）上，所述第二轉(zhuǎn)盤（72）設(shè)置在所述同步軸（76）上；所述氣缸（78）設(shè)置在所述反應(yīng)池（21）上，所述調(diào)節(jié)塊（77）設(shè)置在所述氣缸（78）的活塞桿上，所述第三轉(zhuǎn)盤（73）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊（77）上；所述第一轉(zhuǎn)盤（71）和所述第三轉(zhuǎn)盤（73）的橫截面比所述第二轉(zhuǎn)盤（72）的橫截面大；所述同步帶（74）套設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)盤（71）和所述第三轉(zhuǎn)盤（73）上，且所述第二轉(zhuǎn)盤（72）能夠抵觸所述同步帶（74）。

發(fā)明內(nèi)容

為了更好的對(duì)含鎳廢水進(jìn)行處理，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電鍍廢水全膜法回用工藝。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N電鍍廢水全膜法回用工藝采用如下的技術(shù)方案：一種電鍍廢水全膜法回用工藝，包括以下步驟：S1：廢水收集，將原水收集到調(diào)節(jié)池內(nèi)，對(duì)非均勻穩(wěn)定排放的廢水進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)，形成一級(jí)廢水；S2：反應(yīng)處理，將一級(jí)廢水送至反應(yīng)處理裝置內(nèi)進(jìn)行處理，使均化調(diào)節(jié)后的廢水形成泥水混合物，泥水混合物為二級(jí)廢水；S3：初步過(guò)濾，將二級(jí)廢水送至管式超濾裝置內(nèi)，管式超濾裝置將二級(jí)廢水中的污泥過(guò)濾排出，剩余的廢水為三級(jí)廢水；S4：反滲透，將三級(jí)廢水送至反滲透裝置，反滲透裝置三級(jí)廢水處理形成為淡水和結(jié)晶鹽；S5：將S4中處理形成的淡水進(jìn)行回用。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將原水收集到調(diào)節(jié)池內(nèi)，對(duì)非均勻穩(wěn)定排放的廢水進(jìn)行水質(zhì)水量的均化調(diào)節(jié)，形成一級(jí)廢水；然后將一級(jí)廢水送至反應(yīng)處理裝置內(nèi)進(jìn)行處理，使均化調(diào)節(jié)后的廢水形成為二級(jí)廢水；將二級(jí)廢水送至管式超濾裝置內(nèi)，管式超濾裝置將二級(jí)廢水中的污泥過(guò)濾排出，剩余的廢水為三級(jí)廢水；將三級(jí)廢水送至反滲透裝置，反滲透裝置將三級(jí)廢水處理形成為淡水和結(jié)晶鹽；最后將淡水進(jìn)行回用；對(duì)廢水的水質(zhì)均化調(diào)節(jié)能夠避免流量或濃度波動(dòng)對(duì)絡(luò)合鎳廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生高、低負(fù)荷沖擊影響，因此本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的電鍍廢水全膜法回用工藝能夠更好的對(duì)含鎳廢水進(jìn)行處理。

可選的，所述反滲透裝置包括反滲透RO膜反滲透單元和蒸發(fā)結(jié)晶器，三級(jí)廢水先通過(guò)反滲透RO膜反滲透單元然后再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三級(jí)廢水先通過(guò)反滲透RO膜反滲透單元然后再通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶器；RO膜反滲透單元將三級(jí)廢水中的鹽類進(jìn)行濃縮，并形成濃鹽水；蒸發(fā)結(jié)晶器對(duì)濃鹽水進(jìn)行濃縮，形成過(guò)飽和鹽溶液，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽和淡水的分離。

可選的，所述管式超濾裝置包括管式膜原水池、供水泵、循環(huán)泵和管式超濾膜膜管，所述供水泵與所述管式膜原水池的出水端連接；所述循環(huán)泵與所述供水泵連接；所述管式超濾膜膜管與所述循環(huán)泵連接；小部分三級(jí)廢水回流至所述循環(huán)泵中，小部分三級(jí)廢水與污泥排出，剩余的其它三級(jí)廢水送至反滲透裝置中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，二級(jí)廢水進(jìn)入管式膜原水池內(nèi)，供水泵根據(jù)管式膜原水池液位計(jì)自動(dòng)啟停，液位高于中液位時(shí)，供水泵啟動(dòng)，液位低于低液位時(shí)，供水泵停止；循環(huán)泵根據(jù)供水泵的啟停自動(dòng)運(yùn)行，供水泵啟動(dòng)1分鐘后，循環(huán)泵啟動(dòng)，供水泵停止時(shí)，循環(huán)泵停止；廢水通過(guò)供水泵提升至循環(huán)泵，通過(guò)循環(huán)泵增大進(jìn)入膜管的流量，二級(jí)廢水以大流量進(jìn)入管式超濾膜膜管內(nèi)，在壓力、大流速?zèng)_刷的作用下進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾形成三級(jí)廢水；小部分三級(jí)廢水回流至循環(huán)泵的前段保持循環(huán)流量，小部分三級(jí)廢水與污泥的形式排出管式超濾膜膜管，剩余的其它三級(jí)廢水送至反反滲透裝置內(nèi)進(jìn)行處理。

可選的，所述反應(yīng)處理裝置包括反應(yīng)池、加料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)塊、加料箱、第一運(yùn)動(dòng)組件和第二運(yùn)動(dòng)組件，所述運(yùn)動(dòng)塊通過(guò)所述第一運(yùn)動(dòng)組件設(shè)置在所述反應(yīng)池上；所述加料箱滑移設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)塊上；所述第二運(yùn)動(dòng)組件設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)塊上且與所述加料箱連接；所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述反應(yīng)池上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第一運(yùn)動(dòng)組件，第一運(yùn)動(dòng)組件帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)組件，第二運(yùn)動(dòng)組件帶動(dòng)加料箱相對(duì)運(yùn)動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，使加料箱能夠運(yùn)動(dòng)到反應(yīng)池的不同位置；然后用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)一級(jí)廢水進(jìn)行攪拌；先通過(guò)加料箱朝反應(yīng)池內(nèi)投入氫氧化鈉，使一級(jí)廢水中的鎳反應(yīng)生成氫氧化鎳沉淀；然后加入聚合氯化鋁進(jìn)行混凝反應(yīng)，形成較大的絮體，便于后續(xù)管式超濾裝置更好的分離；因此設(shè)置的反應(yīng)處理裝置能夠更好的對(duì)一級(jí)廢水進(jìn)行處理，節(jié)約時(shí)間提高了處理效率。

可選的，所述反應(yīng)池的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定塊、出料管、第一調(diào)節(jié)組件、進(jìn)料管和波紋管；所述固定塊設(shè)置在所述反應(yīng)池上，所述出料管通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定塊上；所述進(jìn)料管設(shè)置在所述反應(yīng)池上，所述波紋管連接所述進(jìn)料管和所述出料管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)PH的時(shí)候，將氫氧化鈉溶液通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到波紋管內(nèi)，然后再進(jìn)入到出料管內(nèi)，最后通過(guò)出料管流到反應(yīng)池內(nèi)；啟動(dòng)第一調(diào)節(jié)組件，第一調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料管在反應(yīng)池內(nèi)不同位置流出氫氧化鈉溶液，從而使一級(jí)廢水更好的與氫氧化鈉反應(yīng)；設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠縮短對(duì)第一廢水的處理時(shí)間，從而提高效率。

可選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括支撐板、第一電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，所述支撐板設(shè)置在所述反應(yīng)池上，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述支撐板上，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐板上且與所述第一電機(jī)的輸出軸連接；所述攪拌葉設(shè)置在所述攪拌軸上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸上的攪拌葉就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選的，所述反應(yīng)池上設(shè)置有攪勻機(jī)構(gòu)，所述攪勻機(jī)構(gòu)包括第一連接塊、第二連接塊、連接桿、攪勻板、攪勻葉和第二調(diào)節(jié)組件，所述第一連接塊設(shè)置在所述攪拌軸上，所述第一連接塊上開設(shè)有連接槽；所述第二連接塊設(shè)置在所述攪勻板上，所述第二連接塊上開設(shè)有放置所述第一連接塊的容納槽；所述連接桿滑移設(shè)置在所述第二連接塊上且與所述連接槽卡接；所述第二調(diào)節(jié)組件設(shè)置在所述第二連接塊上且與所述連接桿連接；所述攪勻葉設(shè)置在所述攪勻板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)朝反應(yīng)池內(nèi)加入聚合氯化鋁形成的泥水混合物中的固體會(huì)沉淀在反應(yīng)池的池底，攪拌軸上的攪拌葉不能很好的對(duì)沉淀的泥水混合物進(jìn)行攪拌；這時(shí)先使攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)第二調(diào)節(jié)組件，第二調(diào)節(jié)帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，使連接桿與連接槽卡接，實(shí)現(xiàn)第一連接塊和第二連接塊的連接；再啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)軸上的第一連接塊帶動(dòng)第二連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接板上的攪勻板和攪勻葉就會(huì)對(duì)沉淀的泥水混合物行攪拌，從而使一級(jí)廢水更好的與聚合氯化鋁反應(yīng)。

可選的，所述反應(yīng)池上設(shè)置有同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、第三轉(zhuǎn)盤、同步帶、第二電機(jī)、同步軸、調(diào)節(jié)塊和氣缸，所述第二電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)池上，所述第一轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述第二電機(jī)上；所述同步軸固定設(shè)置在所述攪勻板上，所述第二轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述同步軸上；所述氣缸設(shè)置在所述反應(yīng)池上，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述氣缸的活塞桿上，所述第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)塊上；所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第三轉(zhuǎn)盤的橫截面比所述第二轉(zhuǎn)盤的橫截面大；所述同步帶套設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第三轉(zhuǎn)盤上，且所述第二轉(zhuǎn)盤能夠抵觸所述同步帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，最開始第二轉(zhuǎn)盤抵緊同步帶；當(dāng)朝反應(yīng)池內(nèi)加入聚合氯化鋁的時(shí)候，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)上的第一轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，第同步帶就會(huì)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤和第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)同步軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同步軸帶動(dòng)攪勻板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)攪勻板與攪拌軸同速的時(shí)候，再使連接桿與第一連接塊上的連接槽卡接；當(dāng)連接桿與連接槽卡接后，啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)塊上第三轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)同步帶的位置發(fā)生變化，使第二轉(zhuǎn)盤不再抵緊同步帶，最后關(guān)閉第二電機(jī)；因此設(shè)置的同步機(jī)構(gòu)能夠在攪拌軸不用停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，就實(shí)現(xiàn)攪勻板和攪拌軸的連接。

綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.設(shè)置的電鍍廢水全膜法回用工藝能夠更好的對(duì)含鎳廢水進(jìn)行處理；2.設(shè)置的反應(yīng)處理裝置能夠更好的對(duì)一級(jí)廢水進(jìn)行處理，節(jié)約時(shí)間提高了處理效率。

（發(fā)明人：王娓娜;劉方榮;張帆;符成偉;禹暉;文丹楓）