公布日：2023.12.22
申請(qǐng)日：2023.11.07
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/26(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，包括：設(shè)備安裝板，設(shè)備安裝板上安裝有液化分離罐，液化分離罐安裝在設(shè)備安裝板上壁面左側(cè)位置，液化分離罐內(nèi)安裝有冷熱水分離結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝板上還安裝有凈化萃取結(jié)構(gòu)，凈化萃取結(jié)構(gòu)與液化分離罐相連接；本發(fā)明涉及酚氨廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：解決了現(xiàn)有的含酚廢水多是直接回收進(jìn)行中和無(wú)害化處理，無(wú)害化處理步驟繁瑣，操作非常麻煩，同時(shí)排出的液體易對(duì)人體造成傷害，而酚類(lèi)物質(zhì)作為可制造染料、藥物、酚醛樹(shù)脂、膠粘劑的重要的化工原料，直接無(wú)害化處理會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源化處理的問(wèn)題。
權(quán)利要求書(shū)
1.處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，包括：設(shè)備安裝板(1)，其特征在于，設(shè)備安裝板(1)上安裝有液化分離罐(2)，液化分離罐(2)安裝在設(shè)備安裝板(1)上壁面左側(cè)位置，液化分離罐(2)內(nèi)安裝有冷熱水分離結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝板(1)上還安裝有凈化萃取結(jié)構(gòu)，凈化萃取結(jié)構(gòu)與液化分離罐(2)相連接；冷熱水分離結(jié)構(gòu)包含有：隔熱腔(3)、若干安裝桿(4)、分離內(nèi)箱(5)、分離腔(6)、冷卻盤(pán)管(7)、蒸發(fā)加熱器(8)、排放管(9)、一對(duì)液位傳感器(10)以及抽吸組件；隔熱腔(3)開(kāi)設(shè)在液化分離罐(2)壁面內(nèi)部，若干安裝桿(4)安裝在液化分離罐(2)內(nèi)壁面上，分離內(nèi)箱(5)通過(guò)若干安裝桿(4)安裝在液化分離罐(2)內(nèi)部，分離腔(6)開(kāi)設(shè)在分離內(nèi)箱(5)內(nèi)部，冷卻盤(pán)管(7)安裝在分離內(nèi)箱(5)外壁面與液化分離罐(2)內(nèi)壁面中間空腔位置，蒸發(fā)加熱器(8)安裝在分離內(nèi)箱(5)下方位置，排放管(9)貫穿液化分離罐(2)安裝在分離內(nèi)箱(5)排放口上，一對(duì)液位傳感器(10)安裝在分離內(nèi)箱(5)內(nèi)兩側(cè)壁面上，抽吸組件安裝在液化分離罐(2)以及分離內(nèi)箱(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，其特征在于，冷卻盤(pán)管(7)通過(guò)固定架(11)安裝在液化分離罐(2)內(nèi)壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，其特征在于，抽吸組件包含有：多級(jí)伸縮抽吸管(12)、一對(duì)液壓伸縮桿(13)、固定套(14)以及排水管(15)；多級(jí)伸縮抽吸管(12)嵌裝在分離內(nèi)箱(5)排液口上，一對(duì)液壓伸縮桿(13)安裝在多級(jí)伸縮抽吸管(12)兩側(cè)位置，固定套(14)安裝在多級(jí)伸縮抽吸管(12)管口位置，一對(duì)液壓伸縮桿(13)輸出端安裝在固定套(14)上，排水管(15)安裝在液化分離罐(2)上壁面上，排油管(15)下端貫穿液化分離罐(2)安裝在多級(jí)伸縮抽吸管(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理廢水中污染物的處理裝備，其特征在于，液壓伸縮桿(13)通過(guò)固定塊(16)安裝在固定套(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，其特征在于，凈化萃取結(jié)構(gòu)包含有：過(guò)濾凈化裝置(17)、過(guò)濾內(nèi)腔(18)、過(guò)濾填料架(19)、密封箱板(20)、結(jié)構(gòu)支撐架(21)、冷卻液化組件以及混合萃取提純組件；過(guò)濾凈化裝置(17)安裝在液化分離罐(2)右側(cè)位置，過(guò)濾內(nèi)腔(18)開(kāi)設(shè)在過(guò)濾凈化裝置(17)內(nèi)部，過(guò)濾填料架(19)安裝在過(guò)濾內(nèi)腔(18)中，密封箱板(20)安裝在過(guò)濾凈化裝置(17)前開(kāi)口位置，結(jié)構(gòu)支撐架(21)安裝在設(shè)備安裝板(1)上壁面上，結(jié)構(gòu)支撐架(21)左端與液化分離罐(2)相連接，冷卻液化組件以及混合萃取提純組件安裝在結(jié)構(gòu)支撐架(21)上，冷卻液化組件安裝在過(guò)濾凈化裝置(17)右側(cè)位置，冷卻液化組件與過(guò)濾凈化裝置(17)相連接，混合萃取提純組件安裝在冷卻液化組件右側(cè)，混合萃取提純組件與冷卻液化組件相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，其特征在于，過(guò)濾內(nèi)腔(18)為U形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，其特征在于，冷卻液化組件包含有：液化外管(22)、安裝腔(23)、液化內(nèi)管(24)、循環(huán)冷凝管(25)、冷卻水儲(chǔ)存?zhèn)}(26)、循環(huán)水泵(27)、循環(huán)水箱(28)以及一對(duì)半導(dǎo)體制冷器(29)；液化外管(22)安裝在過(guò)濾凈化裝置(17)右側(cè)，安裝腔(23)開(kāi)設(shè)在液化外管(22)內(nèi)部，液化內(nèi)管(24)安裝在安裝腔(23)中間位置，循環(huán)冷凝管(25)環(huán)繞安裝在液化內(nèi)管(24)外壁面上，循環(huán)冷凝管(25)上下兩端貫穿液化外管(22)伸出，冷卻水儲(chǔ)存?zhèn)}(26)安裝在液化外管(22)后方位置，循環(huán)水泵(27)安裝在冷卻水儲(chǔ)存?zhèn)}(26)出水口上，循環(huán)水箱(28)安裝在冷卻水儲(chǔ)存?zhèn)}(26)上方，循環(huán)水箱(28)與冷卻水儲(chǔ)存?zhèn)}(26)相連接，一對(duì)半導(dǎo)體制冷器(29)嵌裝在循環(huán)水箱(28)上，循環(huán)冷凝管(25)上下兩端分別安裝在循環(huán)水箱(28)以及循環(huán)水泵(27)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，其特征在于，混合萃取提純組件包含有：提純罐(30)、混合提純腔(31)、兩對(duì)軸承(32)、一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸(33)、一對(duì)混合攪拌架(34)、傳動(dòng)箱(35)、一對(duì)第一齒輪(36)、驅(qū)動(dòng)軸(37)、第二齒輪(38)、減速齒輪箱(39)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)、一對(duì)注料管(41)以及排料管(42)；提純罐(30)安裝在液化外管(22)右側(cè)位置，混合提純腔(31)開(kāi)設(shè)在提純罐(30)內(nèi)部，兩對(duì)軸承(32)嵌裝在混合提純腔(31)上下壁面兩側(cè)位置，一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸(33)嵌裝在兩對(duì)軸承(32)內(nèi)，一對(duì)混合攪拌架(34)安裝在一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸(33)上，傳動(dòng)箱(35)安裝在提純罐(30)頂部位置，一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸(33)頂端貫穿混合提純腔(31)伸出，一對(duì)第一齒輪(36)安裝在一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸(33)頂端位置，驅(qū)動(dòng)軸(37)嵌裝在傳動(dòng)箱(35)中間位置，第二齒輪(38)安裝在驅(qū)動(dòng)軸(37)上，第二齒輪(38)與一對(duì)第一齒輪(36)相嚙合，減速齒輪箱(39)安裝在傳動(dòng)箱(35)上方，驅(qū)動(dòng)軸(37)與減速齒輪箱(39)輸出端相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)安裝在減速齒輪箱(39)上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)輸出端與減速齒輪箱(39)輸入端相連接，一對(duì)注料管(41)嵌裝在提純罐(30)右側(cè)壁面靠上位置，排料管(42)嵌裝在提純罐(30)右側(cè)壁面靠下位置。
9.應(yīng)用于處理廢水中污染物的處理裝備的使用方法，其特征在于，步驟如下：S1、將廢水進(jìn)行冷卻使液類(lèi)物質(zhì)析出并分離，分離后進(jìn)行加熱使廢水液化排出；S2、對(duì)廢水汽化后的液體進(jìn)行凈化過(guò)濾，將氣體中殘留的液類(lèi)物質(zhì)以及含有的其余液體進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)液化后的液體進(jìn)行凈化；S3、將凈化后的液體輸送到冷凝設(shè)備中，通過(guò)循環(huán)的熱交換將液體冷凝為液體，便于后續(xù)的萃取提純；S4、冷凝液化后的液體輸送到萃取提純?cè)O(shè)備中，并在其中加入乙酸乙酯、異丙醚等萃取溶劑，同時(shí)加入甲基異丁基酮、醋酸丁酯、二異丙醚、芳烴類(lèi)的助溶劑以及稀釋劑，并加以攪拌加快萃取提純的速度。
發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，包括：設(shè)備安裝板，設(shè)備安裝板上安裝有液化分離罐，液化分離罐安裝在設(shè)備安裝板上壁面左側(cè)位置，液化分離罐內(nèi)安裝有冷熱液分離結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝板上還安裝有凈化萃取結(jié)構(gòu)，凈化萃取結(jié)構(gòu)與液化分離罐相連接；
冷熱液分離結(jié)構(gòu)包含有：隔熱腔、若干安裝桿、分離內(nèi)箱、分離腔、冷卻盤(pán)管、蒸發(fā)加熱器、排放管、一對(duì)液位傳感器以及抽吸組件；
隔熱腔開(kāi)設(shè)在液化分離罐壁面內(nèi)部，若干安裝桿安裝在液化分離罐內(nèi)壁面上，分離內(nèi)箱通過(guò)若干安裝桿安裝在液化分離罐內(nèi)部，分離腔開(kāi)設(shè)在分離內(nèi)箱內(nèi)部，冷卻盤(pán)管安裝在分離內(nèi)箱外壁面與液化分離罐內(nèi)壁面中間空腔位置，蒸發(fā)加熱器安裝在分離內(nèi)箱下方位置，排放管貫穿液化分離罐安裝在分離內(nèi)箱排放口上，一對(duì)液位傳感器安裝在分離內(nèi)箱內(nèi)兩側(cè)壁面上，抽吸組件安裝在液化分離罐以及分離內(nèi)箱上。
優(yōu)選的，冷卻盤(pán)管通過(guò)固定架安裝在液化分離罐內(nèi)壁面上。
優(yōu)選的，抽吸組件包含有：多級(jí)伸縮抽吸管、一對(duì)液壓伸縮桿、固定套以及排液管；
多級(jí)伸縮抽吸管嵌裝在分離內(nèi)箱排液口上，一對(duì)液壓伸縮桿安裝在多級(jí)伸縮抽吸管兩側(cè)位置，固定套安裝在多級(jí)伸縮抽吸管管口位置，一對(duì)液壓伸縮桿輸出端安裝在固定套上，排液管安裝在液化分離罐上壁面上，排液管下端貫穿液化分離罐安裝在多級(jí)伸縮抽吸管上。
優(yōu)選的，液壓伸縮桿通過(guò)固定塊安裝在固定套上。
優(yōu)選的，凈化萃取結(jié)構(gòu)包含有：過(guò)濾凈化裝置、過(guò)濾內(nèi)腔、過(guò)濾填料架、密封箱板、結(jié)構(gòu)支撐架、冷卻液化組件以及混合萃取提純組件；
過(guò)濾凈化箱安裝在也化分離罐右側(cè)位置，過(guò)濾內(nèi)腔開(kāi)設(shè)在過(guò)濾凈化箱內(nèi)部，過(guò)濾填料架安裝在過(guò)濾內(nèi)腔中，密封箱板安裝在過(guò)濾凈化箱前開(kāi)口位置，結(jié)構(gòu)支撐架安裝在設(shè)備安裝板上壁面上，結(jié)構(gòu)支撐架左端與液化分離罐相連接，冷卻液化組件以及混合萃取提純組件安裝在結(jié)構(gòu)支撐架上，冷卻液化組件安裝在過(guò)濾凈化裝置右側(cè)位置，冷卻液化組件與過(guò)濾凈化裝置相連接，混合萃取提純組件安裝在冷卻液化組件右側(cè)，混合萃取提純組件與冷卻液化組件相連接。
優(yōu)選的，過(guò)濾內(nèi)腔為U形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，冷卻液化組件包含有：液化外管、安裝腔、液化內(nèi)管、循環(huán)冷凝管、冷卻水儲(chǔ)存箱、循環(huán)水泵、循環(huán)水箱以及一對(duì)半導(dǎo)體制冷器；
液化外管安裝在過(guò)濾凈化箱右側(cè)，安裝腔開(kāi)設(shè)在液化外管內(nèi)部，液化內(nèi)管安裝在安裝腔中間位置，循環(huán)冷凝管環(huán)繞安裝在液化內(nèi)管外壁面上，循環(huán)冷凝管上下兩端貫穿液化外管伸出，冷卻水儲(chǔ)存箱安裝在液化外管后方位置，循環(huán)水泵安裝在冷卻水儲(chǔ)存箱出水口上，循環(huán)水箱安裝在冷卻水儲(chǔ)存箱上方，循環(huán)水箱與冷卻水儲(chǔ)存箱相連接，一對(duì)半導(dǎo)體制冷器嵌裝在循環(huán)水箱上，循環(huán)冷凝管上下兩端分別安裝在循環(huán)水箱以及循環(huán)水泵上。
優(yōu)選的，混合萃取提純組件包含有：提純罐、混合提純腔、兩對(duì)軸承、一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸、一對(duì)混合攪拌架、傳動(dòng)箱、一對(duì)第一齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、第二齒輪、減速齒輪箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一對(duì)注料管以及排料管；
提純罐安裝在液化外管右側(cè)位置，混合提純腔開(kāi)設(shè)在提純罐內(nèi)部，兩對(duì)軸承嵌裝在混合提純腔上下壁面兩側(cè)位置，一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸嵌裝在兩對(duì)軸承內(nèi)，一對(duì)混合攪拌架安裝在一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸上，傳動(dòng)箱安裝在提純罐頂部位置，一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸頂端貫穿混合提純腔伸出，一對(duì)第一齒輪安裝在一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸頂端位置，驅(qū)動(dòng)軸嵌裝在傳動(dòng)箱中間位置，第二齒輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，第二齒輪與一對(duì)第一齒輪相嚙合，減速齒輪箱安裝在傳動(dòng)箱上方，驅(qū)動(dòng)軸與減速齒輪箱輸出端相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在減速齒輪箱上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與減速齒輪箱輸入端相連接，一對(duì)注料管嵌裝在提純罐右側(cè)壁面靠上位置，排料管嵌裝在提純罐右側(cè)壁面靠下位置。
應(yīng)用于處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備的使用方法，步驟如下：
S1、將廢水進(jìn)行冷卻使油類(lèi)物質(zhì)析出并分離，分離后進(jìn)行加熱使廢水液化排出；
S2、對(duì)廢水液化后的液體進(jìn)行凈化過(guò)濾，將液體中殘留的雜質(zhì)類(lèi)物質(zhì)以及含有的其余液體進(jìn)行過(guò)濾，例如CO2/H2S、氨和揮發(fā)性有機(jī)物，對(duì)液化后的氣體進(jìn)行凈化；
S3、將凈化后的液體輸送到冷凝設(shè)備中，通過(guò)循環(huán)的熱交換將液體冷凝為液體，便于后續(xù)的萃取提純；
S4、冷凝液化后的液體輸送到萃取提純?cè)O(shè)備中，并在其中加入乙酸乙酯、異丙醚等萃取溶劑，同時(shí)加入甲基異丁基酮、醋酸丁酯、二異丙醚、芳烴類(lèi)的助溶劑以及稀釋劑，并加以攪拌加快萃取提純的速度。
有益效果
本發(fā)明提供了處理廢水中含有的氨氮污染物的處理裝備，具備以下有益效果:本方案使用了一體化的處理結(jié)構(gòu)，有效的對(duì)酚氨廢水進(jìn)行凈化處理的，將廢水中的酚類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行提純，實(shí)現(xiàn)資源化處理，將酚氨廢水進(jìn)行再生利用，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)密封處理，通過(guò)液化過(guò)濾凈化后再冷凝萃取的方式增加提純保有率，增加酚類(lèi)物質(zhì)的提純效果，解決了現(xiàn)有的含酚廢水多是直接回收進(jìn)行中和無(wú)害化處理，無(wú)害化處理步驟繁瑣，操作非常麻煩，同時(shí)揮發(fā)的液體易對(duì)人體造成傷害，而酚類(lèi)物質(zhì)作為可制造染料、藥物、酚醛樹(shù)脂、膠粘劑的重要的化工原料，直接無(wú)害化處理會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源化處理的問(wèn)題。
（發(fā)明人：陶莉;許寶建;李雅;周恩朋;王啟偉;許海青）
