公布日:2023.01.24
申請日:2022.11.14
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;B01D53/04(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F1/
52(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及好氧顆粒污泥培養(yǎng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的旁側(cè)設(shè)有沉淀箱和噴淋箱,所述反應(yīng)罐的下方設(shè)有污泥處理箱,所述反應(yīng)罐的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有第一反應(yīng)腔與第二反應(yīng)腔,所述第二反應(yīng)腔的底部設(shè)有反應(yīng)加速生成裝置,所述反應(yīng)加速生成裝置包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動輥和若干加速桿,所述轉(zhuǎn)動輥通過軸承固定連接在所述第二反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)壁上固定連接有若干加速桿,所述第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動輥的一端固定連接;本發(fā)明通過設(shè)置污泥處理箱,能夠進(jìn)一步的壓縮污泥的占用面積,方便后續(xù)運輸工作。
權(quán)利要求書
1.一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:包括反應(yīng)罐(1),所述反應(yīng)罐(1)的旁側(cè)設(shè)有沉淀箱(2)和噴淋箱(3),所述反應(yīng)罐(1)的下方設(shè)有污泥處理箱(4),所述反應(yīng)罐(1)的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有第一反應(yīng)腔與第二反應(yīng)腔,所述第二反應(yīng)腔的底部設(shè)有反應(yīng)加速生成裝置,所述反應(yīng)加速生成裝置包括第一電機(jī)(5)、轉(zhuǎn)動輥(6)和若干加速桿(7),所述轉(zhuǎn)動輥(6)通過軸承固定連接在所述第二反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)動輥(6)的外側(cè)壁上固定連接有若干加速桿(7),所述第一電機(jī)(5)的輸出端與轉(zhuǎn)動輥(6)的一端固定連接;所述第一反應(yīng)腔與第二反應(yīng)腔之間設(shè)有反應(yīng)床(8),所述第一反應(yīng)腔的上方安裝有三相分離器(9),所述三相分離器(9)的出氣口連通有凈化裝置,所述三相分離器(9)的出水口連通有噴淋箱(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:所述污泥處理箱(4)內(nèi)設(shè)有烘干室與污泥加工裝置,所述污泥加工裝置的下方安裝有輸料帶(10),所述烘干室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加熱層(11),所述烘干室的下方設(shè)有一組對稱設(shè)置的導(dǎo)料板(12),兩個所述導(dǎo)料板(12)分別固定連接在所述烘干室內(nèi)側(cè)壁上,所述烘干室的下方一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有第一電動推桿(13),所述第一電動推桿(13)上固定連接有推板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:所述污泥處理裝置包括絲桿滑臺(15)、第二電動推桿(16)、壓泥輥(17)、橫板(18)、第三電動推桿(19)和鏟泥板(20),所述絲桿滑臺(15)的兩端分別通過軸承固定連接在烘干室外壁與污泥箱的內(nèi)壁上,所述絲桿滑臺(15)的移動端上固定連接有一組對稱設(shè)置的第二電動推桿(16),兩個兩個所述第二電動推桿16遠(yuǎn)離絲桿滑臺15移動端的一側(cè)固定連接有壓泥輥(17),所述污泥處理箱(4)遠(yuǎn)離第一電動推桿(13)的一側(cè)開設(shè)有排泥口(32),所述排泥口(32)的上方設(shè)有橫板(18),所述橫板(18)固定連接在污泥處理箱(4)的內(nèi)壁上,所述橫板(18)的下方固定連接有一組對稱設(shè)置的第三電動推桿(19),兩個所述第三電動推桿(19)遠(yuǎn)離橫板(18)的一側(cè)固定連接有鏟泥板(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:所述噴淋箱(3)的上方安裝有第一水泵(21),所述水泵的出水端連通有水管(22),所述水管(22)延伸至噴淋箱(3)內(nèi)腔的的一端連通有若干噴淋頭(23),所述噴淋箱(3)的一側(cè)開設(shè)有污水排水口(24),所述污水排水口(24)的上方安裝有單向閥(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:所述凈化裝置包括支架(26)、吸氣泵(27)、凈化箱(28)、蜂窩活性吸附炭層(29),所述支架(26)固定安裝在所述反應(yīng)罐(1)的一側(cè)外壁上,所述支架(26)上安裝有凈化箱(28),所述凈化箱(28)的內(nèi)壁上安裝有蜂窩活性炭層(29),所述凈化箱(28)的一側(cè)開設(shè)有排氣口,所述排氣口上安裝有安裝蓋,所述吸氣泵(27)的吸氣端與三相分離器(9)的出氣口相連通,所述吸氣泵(27)的出氣端與凈化箱(28)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:所述沉淀箱(2)的頂部開設(shè)有入料口(30),所述沉淀箱(2)的內(nèi)腔側(cè)壁上固定連接有若干凈化板(31),所述沉淀箱(2)的底部開設(shè)有排料口,所述排料口上安裝有防護(hù)蓋(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,其特征在于:所述反應(yīng)罐(1)的與污泥處理箱(4)之間開設(shè)有連通槽(34),所述連通槽(34)的上方滑動連接有密封板(35),所述密封板(35)的遠(yuǎn)離反應(yīng)罐(1)的一端固定連接有拉桿(36)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的旁側(cè)設(shè)有沉淀箱和噴淋箱,所述反應(yīng)罐的下方設(shè)有污泥處理箱,所述反應(yīng)罐的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)有第一反應(yīng)腔與第二反應(yīng)腔,所述第二反應(yīng)腔的底部設(shè)有反應(yīng)加速生成裝置,所述反應(yīng)加速生成裝置包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動輥和若干加速桿,所述轉(zhuǎn)動輥通過軸承固定連接在所述第二反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)壁上固定連接有若干加速桿,所述第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動輥的一端固定連接;所述第一反應(yīng)腔與第二反應(yīng)腔之間設(shè)有反應(yīng)床,所述第一反應(yīng)腔的上方安裝有三相分離器,所述三相分離器的出氣口連通有凈化裝置,所述三相分離器的出水口連通有噴淋箱。
優(yōu)選的,所述污泥處理箱內(nèi)設(shè)有烘干室與污泥加工裝置,所述污泥加工裝置的下方安裝有輸料帶,所述烘干室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加熱層,所述烘干室的下方設(shè)有一組對稱設(shè)置的導(dǎo)料板,兩個所述導(dǎo)料板分別固定連接在所述烘干室內(nèi)側(cè)壁上,所述烘干室的下方一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有第一電動推桿,所述第一電動推桿上固定連接有推板。
優(yōu)選的,所述污泥處理裝置包括絲桿滑臺、第二電動推桿、壓泥輥、橫板、第三電動推桿和鏟泥板,所述絲桿滑臺的兩端分別通過軸承固定連接在烘干室外壁與污泥箱的內(nèi)壁上,所述絲桿滑臺的移動端上固定連接有一組對稱設(shè)置的第二電動推桿,兩個所述第二電動推桿遠(yuǎn)離絲桿滑臺移動端的一側(cè)固定連接有壓泥輥,所述污泥處理箱遠(yuǎn)離第一電動推桿的一側(cè)開設(shè)有排泥口,所述排泥口的上方設(shè)有橫板,所述橫板固定連接在污泥處理箱的內(nèi)壁上,所述橫板的下方固定連接有一組對稱設(shè)置的第三電動推桿,兩個所述第三電動推桿遠(yuǎn)離橫板的一側(cè)固定連接有鏟泥板。
優(yōu)選的,所述噴淋箱的上方安裝有第一水泵,所述水泵的出水端連通有水管,所述水管延伸至噴淋箱內(nèi)腔的的一端連通有若干噴淋頭,所述噴淋箱的一側(cè)開設(shè)有污水排水口,所述污水排水口的上方安裝有單向閥。
優(yōu)選的,所述凈化裝置包括支架、吸氣泵、凈化箱、蜂窩活性吸附炭層,所述支架固定安裝在所述反應(yīng)罐的一側(cè)外壁上,所述支架上安裝有凈化箱,所述凈化箱的內(nèi)壁上安裝有蜂窩活性炭層,所述凈化箱的一側(cè)開設(shè)有排氣口,所述排氣口上安裝有安裝蓋,所述吸氣泵的吸氣端與三相分離器的出氣口相連通,所述吸氣泵的出氣端與凈化箱相連通。
優(yōu)選的,所述沉淀箱的頂部開設(shè)有入料口,所述沉淀箱的內(nèi)腔側(cè)壁上固定連接有若干凈化板,所述沉淀箱的底部開設(shè)有排料口,所述排料口上安裝有防護(hù)蓋。
優(yōu)選的,所述反應(yīng)罐的與污泥處理箱之間開設(shè)有連通槽,所述連通槽的上方滑動連接有密封板,所述密封板的遠(yuǎn)離反應(yīng)罐的一端固定連接有拉桿。
本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種好氧顆粒污泥反應(yīng)防護(hù)用穩(wěn)定罐,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下改進(jìn)及優(yōu)點:
其一:本發(fā)明通過設(shè)置污泥處理箱,壓泥輥對輸料帶上的污泥反復(fù)碾壓,直至壓成污泥片,污泥片被運輸至排泥口時,第三電動推桿驅(qū)動鏟泥板對輸料帶上的污泥片進(jìn)行刮蹭,避免在壓泥輥的重力碾壓下,污泥被粘附在輸料帶上,難以脫落,通過設(shè)置污泥處理裝置,能夠進(jìn)一步的壓縮污泥的占用面積,方便后續(xù)運輸工作。
其二:本發(fā)明通過設(shè)置噴淋箱,第一水泵通過連接外部水源,其噴淋頭通過連通的水管對下方的水體進(jìn)行噴灑,從而對水體中的有害雜質(zhì)進(jìn)行降解,再排出,有效提高污水排水標(biāo)準(zhǔn)。
其三:本發(fā)明通過設(shè)置凈化裝置,吸氣泵將反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體吸至凈化箱內(nèi),氣體在蜂窩活性吸附炭層的吸附作用下,能進(jìn)一步的對氣體中的有害氣體及刺激性異味進(jìn)行吸附,避免直接排到室外,對工作環(huán)境造成污染。
其四:本發(fā)明通過在設(shè)置轉(zhuǎn)動輥外側(cè)設(shè)置加速桿,進(jìn)而導(dǎo)致攪拌面積增大,使得各種原料充分反應(yīng),增加反應(yīng)罐的培養(yǎng)效果,提高反應(yīng)罐的實用性。
(發(fā)明人:費西洋;王歡;門雪雙)