公布日：2023.12.26
申請日：2023.11.24
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F27/95(2022.01)I;B01F27/85(2022.01)I;B01D29/96(2006.01)I;B01D53/06(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1
/32(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，以解決現(xiàn)有的洗衣廢水凈化循環(huán)裝置不能夠?qū)Χ喾N凈化處理劑同時(shí)進(jìn)行自動穩(wěn)定的間歇下料工作的問題，包括裝置外殼和銜接板，所述裝置外殼的頂部安裝有自動下料組件，所述裝置外殼內(nèi)安裝有對流混合凈化組件，所述裝置外殼的頂部連接有通風(fēng)筒，所述銜接板內(nèi)開設(shè)有收納槽，所述銜接板內(nèi)固定連接有伸縮套桿，所述伸縮套桿內(nèi)固定連接有復(fù)位彈簧，所述伸縮套桿的底端固定連接有擠壓板，所述擠壓板限位滑動連接在所述收納槽內(nèi)。本申請不僅能夠?qū)Χ喾N凈化處理劑同時(shí)進(jìn)行自動穩(wěn)定的間歇下料工作，還能夠?qū)艋幚韯┡c洗衣廢水進(jìn)行高效均勻的混合工作。
權(quán)利要求書
1.一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，包括裝置外殼（1）和銜接板（10），其特征在于：所述裝置外殼（1）的頂部安裝有自動下料組件（2），所述裝置外殼（1）內(nèi)安裝有對流混合凈化組件（8），所述裝置外殼（1）的頂部連接有通風(fēng)筒（9），所述銜接板（10）內(nèi)開設(shè)有收納槽（11），所述銜接板（10）內(nèi)固定連接有伸縮套桿（12），所述伸縮套桿（12）內(nèi)固定連接有復(fù)位彈簧（13），所述伸縮套桿（12）的底端固定連接有擠壓板（14），所述擠壓板（14）限位滑動連接在所述收納槽（11）內(nèi)，所述裝置外殼（1）的側(cè)端固定連接有密封墊（15），所述密封墊（15）內(nèi)限位滑動連接有第一安裝板（16）和第二安裝板（17），所述第一安裝板（16）上固定連接有濾網(wǎng)板（18），所述濾網(wǎng)板（18）的頂部開設(shè)有收集槽（19），所述第二安裝板（17）上固定連接有反滲透膜濾板（20），所述第一安裝板（16）和所述第二安裝板（17）上均貫穿開設(shè)有第一卡槽（21），所述第一安裝板（16）和所述第二安裝板（17）均限位滑動連接在限位框（22）內(nèi)，所述限位框（22）的頂端固定連接有連接彈簧（23），所述連接彈簧（23）的頂端固定連接有卡桿（24），所述卡桿（24）貫穿滑動連接在所述限位框（22）內(nèi)，所述卡桿（24）的中部卡合連接在所述第一卡槽（21）內(nèi)，所述卡桿（24）的底部卡合連接在第二卡槽（25）內(nèi)，所述第二卡槽（25）開設(shè)在固定底板（26）上，所述固定底板（26）固定連接在所述裝置外殼（1）的底端面上，所述裝置外殼（1）的底部連接有導(dǎo)流管（27），所述導(dǎo)流管（27）上法蘭連接有小型水泵（28），所述小型水泵（28）安裝在所述固定底板（26）的底端面上，所述自動下料組件（2）包括固定筒（201），所述固定筒（201）固定連接在所述裝置外殼（1）的頂部，所述固定筒（201）內(nèi)開設(shè)有下料槽（202），所述固定筒（201）的側(cè)端面上固定連接有存儲箱（203），所述存儲箱（203）的底部側(cè)端連接有連接管（204），所述連接管（204）的另一端連接在所述固定筒（201）上，所述固定筒（201）的頂端固定連接有伺服電機(jī)（205），所述伺服電機(jī)（205）的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動筒（206），所述轉(zhuǎn)動筒（206）轉(zhuǎn)動連接在所述固定筒（201）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動筒（206）內(nèi)開設(shè)有中轉(zhuǎn)槽（207），所述固定筒（201）固定在所述裝置外殼（1）的頂部中心部位，所述存儲箱（203）對稱分布在所述固定筒（201）的左右兩側(cè)和上下兩側(cè)，所述存儲箱（203）的橫截面呈半圓環(huán)狀，所述存儲箱（203）通過所述連接管（204）與所述中轉(zhuǎn)槽（207）一一對應(yīng)，所述中轉(zhuǎn)槽（207）的頂端面與相應(yīng)連接管（204）的頂端面平齊，所述中轉(zhuǎn)槽（207）的內(nèi)部底端面呈傾斜狀，所述下料槽（202）對稱分布在所述固定筒（201）的前后兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動筒（206）的側(cè)端面與所述固定筒（201）的內(nèi)壁相貼合，所述轉(zhuǎn)動筒（206）的底端面上固定連接有攪拌桿（3），所述攪拌桿（3）上固定連接有攪拌葉（4），所述轉(zhuǎn)動筒（206）的底部固定連接有固定桿（5），所述固定桿（5）的另一端固定連接有活性炭網(wǎng)板（6），所述活性炭網(wǎng)板（6）上貫穿開設(shè)有通孔（7），所述活性炭網(wǎng)板（6）的頂端面與所述裝置外殼（1）的內(nèi)部頂端面相貼合，所述通孔（7）的直徑大于所述固定筒（201）的直徑，所述對流混合凈化組件（8）包括傳動軸（801），所述傳動軸（801）的頂端轉(zhuǎn)動連接在所述活性炭網(wǎng)板（6）的底端面上，所述傳動軸（801）上固定連接有圓形齒輪（802）和排風(fēng)扇（810），所述圓形齒輪（802）上嚙合連接有齒塊（803），所述齒塊（803）固定連接在固定環(huán)（804）的內(nèi)壁上，所述固定環(huán)（804）固定連接在所述裝置外殼（1）內(nèi)，所述傳動軸（801）上固定連接有螺旋葉片（805），所述傳動軸（801）上轉(zhuǎn)動連接有輸送筒（806），所述輸送筒（806）上連接有固定管（807），所述輸送筒（806）上固定連接有混合板（808），所述混合板（808）上安裝有紫外線燈管（809），所述輸送筒（806）的底端固定連接在所述銜接板（10）的頂端面上，所述傳動軸（801）的底端轉(zhuǎn)動連接在所述銜接板（10）的頂端面上，所述傳動軸（801）對稱分布在所述活性炭網(wǎng)板（6）的底端面上，所述傳動軸（801）與所述圓形齒輪（802）一一對應(yīng)，所述齒塊（803）等角度分布在所述固定環(huán)（804）的內(nèi)壁上，所述齒塊（803）呈傾斜狀，所述齒塊（803）與所述圓形齒輪（802）相平行，所述固定管（807）對稱分布在所述輸送筒（806）的端部兩側(cè)，所述輸送筒（806）對稱分布在所述傳動軸（801）的兩側(cè)，所述螺旋葉片（805）設(shè)置有兩組，兩組螺旋葉片（805）分別等距分布在兩個(gè)輸送筒（806）內(nèi)，兩側(cè)螺旋葉片（805）的螺旋方向相反，所述混合板（808）對稱分布在所述輸送筒（806）的左右兩側(cè)和上下兩側(cè)，所述混合板（808）與所述紫外線燈管（809）一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，其特征在于：所述銜接板（10）的底端面與所述濾網(wǎng)板（18）的頂端面相貼合，所述收納槽（11）對稱分布在所述銜接板（10）底部兩側(cè)，所述收納槽（11）與所述擠壓板（14）一一對應(yīng)，所述伸縮套桿（12）對稱分布在所述擠壓板（14）的頂部兩側(cè)，所述擠壓板（14）的底部橫截面呈等腰梯形，所述收集槽（19）開設(shè)在所述濾網(wǎng)板（18）的中間部位，所述收納槽（11）的長度和深度分別大于所述擠壓板（14）的長度和厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)板（18）和所述反滲透膜濾板（20）均呈半圓形，所述濾網(wǎng)板（18）和所述反滲透膜濾板（20）均對稱分布在裝置外殼（1）內(nèi)部兩側(cè)，兩側(cè)濾網(wǎng)板（18）相互貼合，兩側(cè)反滲透膜濾板（20）相互貼合，所述濾網(wǎng)板（18）的厚度與所述第一安裝板（16）的厚度相同，所述反滲透膜濾板（20）的厚度與所述第二安裝板（17）的厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，其特征在于：所述限位框（22）的長度大于所述第一安裝板（16）的長度，所述卡桿（24）連接在所述限位框（22）的中間部位，所述限位框（22）的寬度小于所述卡桿（24）的長度，所述導(dǎo)流管（27）的一端連接在所述裝置外殼（1）的底部中間部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，其特征在于：所述固定底板（26）的頂端面上固定連接有儲水箱（29），所述導(dǎo)流管（27）的另一端連接在所述儲水箱（29）內(nèi)，所述儲水箱（29）和所述裝置外殼（1）上均連接有輸送管（30），所述輸送管（30）上安裝有電磁閥（31），所述裝置外殼（1）上安裝有觀察窗（32），所述儲水箱（29）對稱分布在所述固定底板（26）的頂端兩側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，解決了現(xiàn)有的洗衣廢水凈化循環(huán)裝置不能夠?qū)Χ喾N凈化處理劑同時(shí)進(jìn)行自動穩(wěn)定的間歇下料工作，并且不能夠?qū)艋幚韯┡c洗衣廢水進(jìn)行高效均勻的混合工作，而且不能夠進(jìn)行自動徹底的固液分離處理，同時(shí)不能夠?qū)^濾組件進(jìn)行便捷穩(wěn)定的定期拆卸清洗和更換工作的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種洗衣廢水凈化循環(huán)裝置，包括裝置外殼和銜接板，所述裝置外殼的頂部安裝有自動下料組件，所述裝置外殼內(nèi)安裝有對流混合凈化組件，所述裝置外殼的頂部連接有通風(fēng)筒，所述銜接板內(nèi)開設(shè)有收納槽，所述銜接板內(nèi)固定連接有伸縮套桿，所述伸縮套桿內(nèi)固定連接有復(fù)位彈簧，所述伸縮套桿的底端固定連接有擠壓板，所述擠壓板限位滑動連接在所述收納槽內(nèi)，所述裝置外殼的側(cè)端固定連接有密封墊，所述密封墊內(nèi)限位滑動連接有第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板上固定連接有濾網(wǎng)板，所述濾網(wǎng)板的頂部開設(shè)有收集槽，所述第二安裝板上固定連接有反滲透膜濾板，所述第一安裝板和所述第二安裝板上均貫穿開設(shè)有第一卡槽，所述第一安裝板和所述第二安裝板均限位滑動連接在限位框內(nèi)，所述限位框的頂端固定連接有連接彈簧，所述連接彈簧的頂端固定連接有卡桿，所述卡桿貫穿滑動連接在所述限位框內(nèi)，所述卡桿的中部卡合連接在所述第一卡槽內(nèi)，所述卡桿的底部卡合連接在第二卡槽內(nèi)，所述第二卡槽開設(shè)在固定底板上，所述固定底板固定連接在所述裝置外殼的底端面上，所述裝置外殼的底部連接有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管上法蘭連接有小型水泵，所述小型水泵安裝在所述固定底板的底端面上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述自動下料組件包括固定筒，所述固定筒固定連接在所述裝置外殼的頂部，所述固定筒內(nèi)開設(shè)有下料槽，所述固定筒的側(cè)端面上固定連接有存儲箱，所述存儲箱的底部側(cè)端連接有連接管，所述連接管的另一端連接在所述固定筒上，所述固定筒的頂端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動連接在所述固定筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動筒內(nèi)開設(shè)有中轉(zhuǎn)槽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定筒固定在所述裝置外殼的頂部中心部位，所述存儲箱對稱分布在所述固定筒的左右兩側(cè)和上下兩側(cè)，所述存儲箱的橫截面呈半圓環(huán)狀，所述存儲箱通過所述連接管與所述中轉(zhuǎn)槽一一對應(yīng)，所述中轉(zhuǎn)槽的頂端面與相應(yīng)連接管的頂端面平齊，所述中轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部底端面呈傾斜狀，所述下料槽對稱分布在所述固定筒的前后兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)動筒的側(cè)端面與所述固定筒的內(nèi)壁相貼合。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉(zhuǎn)動筒的底端面上固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿上固定連接有攪拌葉，所述轉(zhuǎn)動筒的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的另一端固定連接有活性炭網(wǎng)板，所述活性炭網(wǎng)板上貫穿開設(shè)有通孔，所述活性炭網(wǎng)板的頂端面與所述裝置外殼的內(nèi)部頂端面相貼合，所述通孔的直徑大于所述固定筒的直徑。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述對流混合凈化組件包括傳動軸，所述傳動軸的頂端轉(zhuǎn)動連接在所述活性炭網(wǎng)板的底端面上，所述傳動軸上固定連接有圓形齒輪和排風(fēng)扇，所述圓形齒輪上嚙合連接有齒塊，所述齒塊固定連接在固定環(huán)的內(nèi)壁上，所述固定環(huán)固定連接在所述裝置外殼內(nèi)，所述傳動軸上固定連接有螺旋葉片，所述傳動軸上轉(zhuǎn)動連接有輸送筒，所述輸送筒上連接有固定管，所述輸送筒上固定連接有混合板，所述混合板上安裝有紫外線燈管，所述輸送筒的底端固定連接在所述銜接板的頂端面上，所述傳動軸的底端轉(zhuǎn)動連接在所述銜接板的頂端面上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動軸對稱分布在所述活性炭網(wǎng)板的底端面上，所述傳動軸與所述圓形齒輪一一對應(yīng)，所述齒塊等角度分布在所述固定環(huán)的內(nèi)壁上，所述齒塊呈傾斜狀，所述齒塊與所述圓形齒輪相平行，所述固定管對稱分布在所述輸送筒的端部兩側(cè)，所述輸送筒對稱分布在所述傳動軸的兩側(cè)，所述螺旋葉片設(shè)置有兩組，兩組螺旋葉片分別等距分布在兩個(gè)輸送筒內(nèi)，兩側(cè)螺旋葉片的螺旋方向相反，所述混合板對稱分布在所述輸送筒的左右兩側(cè)和上下兩側(cè)，所述混合板與所述紫外線燈管一一對應(yīng)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述銜接板的底端面與所述濾網(wǎng)板的頂端面相貼合，所述收納槽對稱分布在所述銜接板底部兩側(cè)，所述收納槽與所述擠壓板一一對應(yīng)，所述伸縮套桿對稱分布在所述擠壓板的頂部兩側(cè)，所述擠壓板的底部橫截面呈等腰梯形，所述收集槽開設(shè)在所述濾網(wǎng)板的中間部位，所述收納槽的長度和深度分別大于所述擠壓板的長度和厚度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述濾網(wǎng)板和所述反滲透膜濾板均呈半圓形，所述濾網(wǎng)板和所述反滲透膜濾板均對稱分布在裝置外殼內(nèi)部兩側(cè)，兩側(cè)濾網(wǎng)板相互貼合，兩側(cè)反滲透膜濾板相互貼合，所述濾網(wǎng)板的厚度與所述第一安裝板的厚度相同，所述反滲透膜濾板的厚度與所述第二安裝板的厚度相同。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位框的長度大于所述第一安裝板的長度，所述卡桿連接在所述限位框的中間部位，所述限位框的寬度小于所述卡桿的長度，所述導(dǎo)流管的一端連接在所述裝置外殼的底部中間部位。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定底板的頂端面上固定連接有儲水箱，所述導(dǎo)流管的另一端連接在所述儲水箱內(nèi)，所述儲水箱和所述裝置外殼上均連接有輸送管，所述輸送管上安裝有電磁閥，所述裝置外殼上安裝有觀察窗，所述儲水箱對稱分布在所述固定底板的頂端兩側(cè)。
本發(fā)明的工作原理及有益效果為：
1、設(shè)置有自動下料組件，利用伺服電機(jī)能夠帶動轉(zhuǎn)動筒在固定筒中穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠帶動各個(gè)中轉(zhuǎn)槽與相應(yīng)存儲箱上的連接管進(jìn)行間歇重合，此時(shí)各個(gè)存儲箱通過連接管能夠?qū)⒏鞣N凈化處理劑自動輸送至各個(gè)中轉(zhuǎn)槽中，并隨著轉(zhuǎn)動筒的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，能夠帶動各個(gè)中轉(zhuǎn)槽與下料槽相重合，此時(shí)各個(gè)中轉(zhuǎn)槽內(nèi)的凈化處理劑能夠通過下料槽進(jìn)行自動下料，如此往復(fù)，能夠自動穩(wěn)定的完成多種凈化處理劑的間歇下料工作，進(jìn)而能夠保證凈化處理劑后續(xù)與洗衣廢水混合工作的均勻和高效，避免一次性投放大量凈化處理劑導(dǎo)致后續(xù)混合效果差，混合效率低的問題，從而能夠保證洗衣廢水凈化處理工作的高效和穩(wěn)定。
2、設(shè)置有對流混合凈化組件，轉(zhuǎn)動筒在轉(zhuǎn)動過程中，通過攪拌桿和固定桿能夠帶動活性炭網(wǎng)板轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠帶動各個(gè)傳動軸和輸送筒同時(shí)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，在圓形齒輪和各個(gè)齒塊的嚙合驅(qū)動作用下，能夠帶動公轉(zhuǎn)的傳動軸在輸送筒內(nèi)進(jìn)行自動自轉(zhuǎn)，此時(shí)利用兩組各個(gè)螺旋葉片的轉(zhuǎn)動，配合兩側(cè)的輸送筒和固定管能夠?qū)⑸喜亢拖虏康膹U水螺旋輸送至中部，進(jìn)行對流混合，并隨著各個(gè)輸送筒的公轉(zhuǎn)，配合各個(gè)混合板，能夠?qū)斔偷膹U水同時(shí)進(jìn)行對流混合和攪拌混合，進(jìn)而能夠?qū)⒉煌疃鹊母魈帍U水與各種凈化處理劑進(jìn)行高效均勻的混合處理，能夠有效廢水在攪拌過程中出現(xiàn)濃度分層現(xiàn)象，從而導(dǎo)致廢水凈化處理不均勻，影響廢水后續(xù)循環(huán)使用的安全和穩(wěn)定。
3、設(shè)置有活性炭網(wǎng)板，在各個(gè)傳動軸公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中，能夠帶動相應(yīng)的排風(fēng)扇進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，此時(shí)配合通風(fēng)筒和活性炭網(wǎng)板，能夠?qū)U水處理過程中產(chǎn)生的氣體和異味進(jìn)行便捷穩(wěn)定的凈化消除，進(jìn)而能夠有效避免環(huán)境污染，從而能夠保證裝置工作狀態(tài)的穩(wěn)定和安全，且在各個(gè)混合板的運(yùn)動過程中，通過紫外線燈管能夠?qū)U水各處進(jìn)行高效均勻的消毒殺菌處理，增加了裝置的使用多樣性。
4、設(shè)置有濾網(wǎng)板和反滲透膜濾板，利用小型水泵上的導(dǎo)流管能夠?qū)旌咸幚砗蟮膹U水進(jìn)行穩(wěn)定抽吸，此時(shí)利用反滲透膜濾板可除去污水中的病毒、細(xì)菌、重金屬、固體可溶物和污染有機(jī)物，達(dá)到水質(zhì)凈化軟化作用，得到初步可循環(huán)使用的凈水，且廢水在與反滲透膜濾板接觸前，利用濾網(wǎng)板能夠?qū)旌咸幚砗蟮膹U水進(jìn)行過濾處理，此時(shí)廢水中的固體廢物能夠穩(wěn)定過濾在濾網(wǎng)板上，并且在各個(gè)傳動軸公轉(zhuǎn)過程中，能夠帶動銜接板在濾網(wǎng)板上進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠?qū)V網(wǎng)板上過濾的固體廢物自動穩(wěn)定的撥動至收集槽中進(jìn)行收集，避免固體廢物附著在濾網(wǎng)板表面各處，影響濾網(wǎng)板后續(xù)過濾狀態(tài)的穩(wěn)定和高效，與此同時(shí)，固體廢物被撥動至收集槽中進(jìn)行收集時(shí)，利用伸縮套桿內(nèi)部的復(fù)位彈簧能夠推動擠壓板自動向收集槽中運(yùn)動，進(jìn)而能夠?qū)κ占壑惺占墓腆w廢物進(jìn)行自動擠壓，進(jìn)一步提升固液分離效果，避免廢水附著在固體廢物上，導(dǎo)致固體廢物在后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，出現(xiàn)廢水滴落現(xiàn)象，污染環(huán)境的問題，增加了裝置的使用多樣性和安全性。
5、設(shè)置有第一卡槽、卡桿和第二卡槽，利用卡桿和第二卡槽的配合，能夠通過限位框同時(shí)對第一安裝板上的濾網(wǎng)板和第二安裝板上的反滲透膜濾板進(jìn)行拆卸，且利用卡桿和第一卡槽的配合，能夠同時(shí)對第一安裝板和第二安裝板進(jìn)行便捷拆卸，進(jìn)而能夠保證濾網(wǎng)板和反滲透膜濾板后續(xù)清理更換工作的穩(wěn)定和便捷，并且能夠通過濾網(wǎng)板對收集的固體廢物進(jìn)行穩(wěn)定和便捷的轉(zhuǎn)運(yùn)處理，同理，利用第一卡槽、卡桿和第二卡槽的配合能夠?qū)Φ谝话惭b板上的濾網(wǎng)板和第二安裝板上的反滲透膜濾板進(jìn)行便捷穩(wěn)定的卡合安裝，進(jìn)而能夠保證濾網(wǎng)板和反滲透膜濾板后續(xù)工作狀態(tài)的穩(wěn)定，增加了裝置的使用多樣性和便捷性。
（發(fā)明人：管宇飛;高海玉;王存炎;高洋;徐愛民）
