公布日：2023.11.24
申請(qǐng)日：2023.10.25
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B01J20/34(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F3/10(2023.01)N;C02F7/00(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水混凝絮凝用的填料再生裝置，涉及污水處理領(lǐng)域，包括過(guò)濾室，所述過(guò)濾室的內(nèi)部由上到下依次安裝有生物吸附板、活性炭板以及石英過(guò)濾板對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，所述生物吸附板的頂端與底端分別安裝有隔離盒與曝氣管，所述過(guò)濾室的側(cè)面安裝有保存箱，所述隔離盒安裝在保存箱內(nèi)部，所述保存箱的側(cè)面安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔離盒在活性炭板上移動(dòng)，且保存箱的側(cè)面還連接有連接管道。本發(fā)明還在隔離盒的邊緣位置安裝有收集槽，在隔離盒移動(dòng)的同時(shí)，會(huì)對(duì)附著在活性炭板頂端淤泥雜質(zhì)進(jìn)行清理收集，且通過(guò)收集槽減少曝氣過(guò)程中，氣流對(duì)收集雜質(zhì)進(jìn)行沖散，當(dāng)收集槽進(jìn)入到排雜槽內(nèi)后，對(duì)其中收集的淤泥進(jìn)行清理。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污水處理用的過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾室（1），其特征在于：所述過(guò)濾室（1）的內(nèi)部由上到下依次安裝有生物吸附板（2）、活性炭板（108）以及石英過(guò)濾板（109）對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，所述活性炭板（108）的頂端與底端分別安裝有隔離盒（6）與曝氣管（4），所述過(guò)濾室（1）的側(cè)面安裝有保存箱（103），所述隔離盒（6）安裝在保存箱（103）內(nèi)部，所述保存箱（103）的側(cè)面安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔離盒（6）在活性炭板（108）上移動(dòng)，且保存箱（103）的側(cè)面還連接有連接管道，所述隔離盒（6）的底端安裝有加熱板（602），且加熱板（602）與活性炭板（108）的表面貼合，隔離盒（6）內(nèi)的加熱板（602）運(yùn)行，對(duì)活性炭板（108）頂端進(jìn)行加熱，使活性炭板（108）附著最多雜質(zhì)的部分進(jìn)行再生，所述曝氣管（4）的頂端連接有電磁噴氣頭（402），電磁噴氣頭（402）與活性炭板（108）底端對(duì)齊，所述隔離盒（6）與曝氣管（4）的頂端安裝有相匹配的感應(yīng)機(jī)構(gòu)；連接管道包括負(fù)壓套管（104）與伸縮管（5），所述負(fù)壓套管（104）位于保存箱（103）的外側(cè)，且負(fù)壓套管（104）與外界負(fù)壓機(jī)構(gòu)連接，所述伸縮管（5）的端部固定在隔離盒（6）的內(nèi)壁與隔離盒（6）內(nèi)部接通；感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于隔離盒（6）內(nèi)的信號(hào)發(fā)生器（604）與位于曝氣管（4）上方的感應(yīng)頭（404），所述隔離盒（6）的內(nèi)部安裝有支架（603），所述信號(hào)發(fā)生器（604）通過(guò)支架（603）固定連接，所述曝氣管（4）的頂端連接有導(dǎo)線（403），所述感應(yīng)頭（404）通過(guò)導(dǎo)線（403）與外界電源接通并與電磁噴氣頭（402）接通，對(duì)活性炭板再生時(shí)，信號(hào)發(fā)生器（604）位于感應(yīng)頭（404）正上方，電磁噴氣頭（402）感應(yīng)啟動(dòng)，將曝氣管（4）內(nèi)的空氣向上噴出，對(duì)活性炭板（108）進(jìn)行充氣，大部分氣流會(huì)推動(dòng)再生分離的雜質(zhì)進(jìn)入到隔離盒（6）內(nèi)，隔離盒（6）對(duì)含有雜質(zhì)的水以及氣流進(jìn)行收集存儲(chǔ)；曝氣過(guò)程會(huì)有部分氣流不被隔離盒（6）吸入，氣流會(huì)順著隔離盒（6）的外側(cè)向上流動(dòng)進(jìn)入到生物吸附板（2）內(nèi)，從而對(duì)生物吸附板（2）內(nèi)微生物進(jìn)行供氣；所述隔離盒（6）的邊緣開(kāi)設(shè)有收集槽（601），收集槽（601）由下方的斜面刮板以及上方的擋板以及隔離盒（6）的外壁構(gòu)成，在隔離盒（6）移動(dòng)時(shí)，斜面刮板對(duì)活性炭板（108）頂端淤泥進(jìn)行刮除，擋板對(duì)淤泥進(jìn)行收集阻擋；所述過(guò)濾室（1）的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與收集槽（601）相匹配的排雜槽（107），且排雜槽（107）的邊緣開(kāi)設(shè)有管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用的過(guò)濾裝置，其特征在于：所述過(guò)濾室（1）的外側(cè)分別安裝有進(jìn)水管（101）、排水管（102）以及排氣室（105），所述進(jìn)水管（101）位于過(guò)濾室（1）的頂端，排水管（102）位于過(guò)濾室（1）的底端，所述排氣室（105）位于過(guò)濾室（1）的頂端，且排氣室（105）的側(cè)面還連接有排氣管（106）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用的過(guò)濾裝置，其特征在于：所述生物吸附板（2）包括有多組，且每組生物吸附板（2）皆間隔豎向設(shè)置，所述生物吸附板（2）的端部延伸至過(guò)濾室（1）的外側(cè)并連接有密封隔板（201）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用的過(guò)濾裝置，其特征在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)（3），且電機(jī)（3）的輸出端連接有輸出螺桿（301），輸出螺桿（301）的端部延伸至過(guò)濾室（1）的外側(cè)，所述隔離盒（6）的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與輸出螺桿（301）相匹配的螺紋槽，隔離盒（6）通過(guò)螺紋槽與輸出螺桿（301）傳動(dòng)連接。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的目的是提供一種污水處理用的過(guò)濾裝置，以解決需要對(duì)填料進(jìn)行拆卸再生、不拆卸再生時(shí)容易導(dǎo)致污水濃度上升的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水處理用的過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾室，所述過(guò)濾室的內(nèi)部由上到下依次安裝有生物吸附板、活性炭板以及石英過(guò)濾板對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，所述活性炭板的頂端與底端分別安裝有隔離盒與曝氣管，所述過(guò)濾室的側(cè)面安裝有保存箱，所述隔離盒安裝在保存箱內(nèi)部，所述保存箱的側(cè)面安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔離盒在活性炭板上移動(dòng)，且保存箱的側(cè)面還連接有連接管道，連接管道為伸縮管，所述隔離盒的底端安裝有加熱板，且加熱板與活性炭板的表面貼合，所述曝氣管的頂端連接有電磁噴氣頭，電磁噴氣頭與活性炭板底端對(duì)齊，所述隔離盒與曝氣管的頂端安裝有相匹配的感應(yīng)機(jī)構(gòu)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠方便對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾，且過(guò)濾后，通過(guò)隔離盒在活性炭板上移動(dòng)，并啟動(dòng)加熱板對(duì)活性炭板進(jìn)行加熱再生，同時(shí)通過(guò)曝氣管對(duì)活性炭板進(jìn)行反洗，使雜質(zhì)進(jìn)入到隔離盒內(nèi)，通過(guò)外界負(fù)壓機(jī)構(gòu)以及連接管道對(duì)反洗的雜質(zhì)進(jìn)行收集，從而減少污水的污染濃度提高。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述過(guò)濾室的外側(cè)分別安裝有進(jìn)水管、排水管以及排氣室，所述進(jìn)水管位于過(guò)濾室的頂端，排水管位于過(guò)濾室的底端，所述排氣室位于過(guò)濾室的頂端，且排氣室的側(cè)面還連接有排氣管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠方便外界污水進(jìn)入或者排出過(guò)濾室內(nèi)，并通過(guò)排氣管對(duì)注入過(guò)濾室內(nèi)的多余氣體也進(jìn)行排出。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述生物吸附板包括有多組，且每組生物吸附板皆間隔豎向設(shè)置，所述生物吸附板的端部延伸至過(guò)濾室的外側(cè)連接有密封隔板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)ξ鬯ㄟ^(guò)生物吸附板進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，且電機(jī)的輸出端連接有輸出螺桿，輸出螺桿的端部延伸至過(guò)濾室的外側(cè)，所述隔離盒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與輸出螺桿相匹配的螺紋槽，隔離盒通過(guò)螺紋槽與輸出螺桿傳動(dòng)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便通過(guò)輸出螺桿帶動(dòng)隔離盒在活性炭板上移動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，連接管道包括負(fù)壓套管與伸縮管，所述負(fù)壓套管位于保存箱的外側(cè)，且負(fù)壓套管與外界負(fù)壓機(jī)構(gòu)連接，所述伸縮管的端部固定在隔離盒的內(nèi)壁與隔離盒內(nèi)部接通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便隔離盒移動(dòng)時(shí)，還能夠通過(guò)伸縮管與外界負(fù)壓機(jī)構(gòu)連接。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述隔離盒的邊緣開(kāi)設(shè)有收集槽，收集槽由下方的斜面刮板以及上方的擋板以及隔離盒的外壁構(gòu)成，在隔離盒移動(dòng)時(shí)，斜面刮板對(duì)活性炭板頂端淤泥進(jìn)行刮除，擋板對(duì)淤泥進(jìn)行收集阻擋。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便對(duì)活性炭板表面進(jìn)行刮除清理，提高了清理效果。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述過(guò)濾室的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與收集槽相匹配的排雜槽，且排雜槽的邊緣開(kāi)設(shè)有管道。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便對(duì)收集槽內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清理。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括位于隔離盒內(nèi)的信號(hào)發(fā)生器與位于曝氣管上方的感應(yīng)頭，所述隔離盒的內(nèi)部安裝有支架，所述信號(hào)發(fā)生器通過(guò)支架固定連接，所述曝氣管的頂端連接有導(dǎo)線，所述感應(yīng)頭通過(guò)導(dǎo)線與外界電源接通并與電磁噴氣頭接通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠通過(guò)感應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)隔離盒的位置進(jìn)行確定，從而對(duì)靠近感應(yīng)盒的電磁噴氣頭啟動(dòng)，對(duì)活性炭板進(jìn)行沖洗，避免沖洗的雜質(zhì)進(jìn)入到污水內(nèi)。
綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：
1、本發(fā)明通過(guò)電機(jī)、伸縮管、隔離盒，能夠在對(duì)活性炭板進(jìn)行再生時(shí)，首先通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)隔離盒在活性炭板上移動(dòng)，并對(duì)隔離盒進(jìn)行供電，使隔離盒內(nèi)的加熱板對(duì)活性炭板頂端加熱，從而對(duì)活性炭板進(jìn)行再生，再生時(shí)，通過(guò)電磁噴氣頭將氣流噴出，將再生的雜質(zhì)沖入到隔離盒內(nèi)，通過(guò)外界負(fù)壓機(jī)構(gòu)對(duì)隔離盒內(nèi)的雜質(zhì)以及氣體進(jìn)行吸入，使雜質(zhì)與氣流排出隔離盒內(nèi)，且避免對(duì)污水的再次污染，方便對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，提高了使用效率。
2、同時(shí)，本發(fā)明還通過(guò)設(shè)置的曝氣歧管，能夠在活性炭板進(jìn)行再生時(shí)，噴出的氣流部分沒(méi)有進(jìn)入到隔離盒內(nèi)，通過(guò)隔離盒外側(cè)向上移動(dòng)進(jìn)入到生物吸附板內(nèi)，對(duì)生物吸附板內(nèi)的好氧生物進(jìn)行供氧，從而對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步的處理，提高了清理效果。
3、最后，本發(fā)明還在隔離盒的邊緣位置安裝有收集槽，在隔離盒移動(dòng)的同時(shí)，會(huì)對(duì)附著在活性炭板頂端淤泥雜質(zhì)進(jìn)行清理收集，且通過(guò)收集槽減少曝氣過(guò)程中，氣流對(duì)收集雜質(zhì)進(jìn)行沖散，當(dāng)收集槽進(jìn)入到排雜槽內(nèi)后，對(duì)其中收集的淤泥進(jìn)行清理，從而提高了清理效果。
（發(fā)明人：張?jiān)?/span>;胡兵;吳楚任）
