公布日：2023.04.07
申請(qǐng)日：2022.11.04
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F1/56(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)I
摘要
一種蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，通過除油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、生物強(qiáng)化池、SH-A生化反應(yīng)池、二沉池、混合反應(yīng)池、混凝沉淀池、高效靶向吸附式再生系統(tǒng)、污泥儲(chǔ)池、板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、除臭系統(tǒng)的組合，有利于對(duì)出水進(jìn)行回水利用，例如形成蘭炭生產(chǎn)前端用水，本聯(lián)合系統(tǒng)生化反應(yīng)池消泡用水，以及本聯(lián)合系統(tǒng)高效靶向吸附式再生系統(tǒng)再生用水；有利于對(duì)污泥進(jìn)行分質(zhì)處理，例如分別形成浮渣和泥餅以分別進(jìn)入配煤系統(tǒng)；有利于改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，例如采用生物除臭裝置消除臭氣；有利于降低成本，例如在高效靶向吸附式再生系統(tǒng)中采用煤質(zhì)顆粒活性炭吸附過濾單元裝置等，從而節(jié)省水資源和降低處理成本。
權(quán)利要求書
1.一種蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的除油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、生物強(qiáng)化池、生化反應(yīng)池、二沉池、混合反應(yīng)池和混凝沉淀池，所述混凝沉淀池通過切換開關(guān)分別連接清水池和回用水池，所述清水池通過高效靶向吸附式再生系統(tǒng)連接所述回用水池，所述除油系統(tǒng)通過浮渣收集池連接浮渣配煤裝置，所述二沉池通過第2號(hào)污泥儲(chǔ)池連接疊螺脫水機(jī)，所述混凝沉淀池通過第1號(hào)污泥儲(chǔ)池連接板框壓濾機(jī)，所述疊螺脫水機(jī)和所述板框壓濾機(jī)均連接泥餅配煤裝置，所述回用水池分別連接所述高效靶向吸附式再生系統(tǒng)反洗水輸入口和所述生化反應(yīng)池消泡水輸入口，所述調(diào)節(jié)池、生物強(qiáng)化池、生化反應(yīng)池、第1號(hào)污泥儲(chǔ)池、第2號(hào)污泥儲(chǔ)池、板框壓濾機(jī)和疊螺脫水機(jī)均通過臭氣收集管道連接除臭系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述高效靶向吸附式再生系統(tǒng)包括煤質(zhì)顆�；钚蕴课竭^濾單元裝置和旋流搓板洗裝置以深度處理混凝沉淀池出水；所述除油系統(tǒng)包括采用氮?dú)庾鳛闅庠吹母咝軞鈿飧⊙b置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述除臭系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理裝置、生物除臭裝置、活性炭吸附裝置、離心風(fēng)機(jī)和排放煙囪，所述預(yù)處理裝置的輸入口連接所述臭氣收集管，所述生物除臭裝置通過生物除臭旁路管道連接所述離心風(fēng)機(jī)，所述排放煙囪設(shè)置有臭氣達(dá)標(biāo)排放控制口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述除油系統(tǒng)包括預(yù)處理后蘭炭廢水輸入口，破乳劑添加口，絮凝劑添加口以及浮渣輸出口，所述浮渣輸出口連接所述浮渣收集池的浮渣收集口，所述浮渣收集池的油泥回收輸出口連接所述浮渣配煤裝置，所述疊螺脫水機(jī)和所述板框壓濾機(jī)均通過各自的泥餅外運(yùn)輸出口連接所述泥餅配煤裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池附設(shè)有事故池以接受其它水處理設(shè)施的事故性排放水，所述事故池通過提升泵連接所述調(diào)節(jié)池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述生物強(qiáng)化池中包括自由擺動(dòng)式填料裝置，旋轉(zhuǎn)布水器和池底穿孔管布水系統(tǒng)；所述自由擺動(dòng)式填料裝置包括池底預(yù)埋的鋼環(huán)，所述鋼環(huán)將填料的底端固定，所述填料的頂端漂浮向上且自由擺動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述生化反應(yīng)池包括除碳池和脫氮池，除碳池包括池頂消泡系統(tǒng)和池底曝氣系統(tǒng)，脫氮池包括旋轉(zhuǎn)布水器和池底穿孔管布水系統(tǒng)，所述池頂消泡系統(tǒng)采用消泡布水管，所述消泡布水管通過消泡泵連接所述回用水池；所述混合反應(yīng)池包括高效混凝劑添加口，混凝劑添加口，以及絮凝劑添加口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述回用水池通過反洗給水管道連接所述高效靶向吸附式再生系統(tǒng)，所述回用水池通過消泡水回用管道連接所述生化反應(yīng)池，所述回用水池通過混凝沉淀池直排管道連接所述切換開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述二沉池為輻流式沉淀池，中心進(jìn)水，四周出水，池內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)、撇渣裝置、出水堰板和擋泥板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，所述混凝沉淀池為輻流式沉淀池，中心進(jìn)水，四周出水，池內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)、撇渣裝置、出水堰板和擋泥板。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本發(fā)明提供一種蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，有利于對(duì)污泥進(jìn)行分質(zhì)處理，例如分別形成浮渣和泥餅以分別進(jìn)入浮渣配煤裝置和泥餅配煤裝置，有利于對(duì)出水進(jìn)行回水利用，例如形成蘭炭生產(chǎn)前端用水，本聯(lián)合系統(tǒng)生化反應(yīng)池消泡用水，以及本聯(lián)合系統(tǒng)高效靶向吸附式再生系統(tǒng)反洗用水，有利于改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，例如采用生物除臭裝置消除臭氣，有利于降低成本，例如在高效靶向吸附式再生系統(tǒng)中采用煤質(zhì)顆�；钚蕴课竭^濾單元裝置等，從而節(jié)省水資源和降低處理成本。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：
一種蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的除油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)池、生物強(qiáng)化池、生化反應(yīng)池、二沉池、混合反應(yīng)池和混凝沉淀池，所述混凝沉淀池通過切換開關(guān)分別連接清水池和回用水池，所述清水池通過高效靶向吸附式再生系統(tǒng)連接所述回用水池，所述除油系統(tǒng)通過浮渣收集池連接浮渣配煤裝置，所述二沉池通過第2號(hào)污泥儲(chǔ)池連接疊螺脫水機(jī)，所述混凝沉淀池通過第1號(hào)污泥儲(chǔ)池連接板框壓濾機(jī)，所述疊螺脫水機(jī)和所述板框壓濾機(jī)均連接泥餅配煤裝置，所述回用水池分別連接所述高效靶向吸附式再生系統(tǒng)反洗水輸入口和所述生化反應(yīng)池消泡水輸入口，所述調(diào)節(jié)池、生物強(qiáng)化池、生化反應(yīng)池、第1號(hào)污泥儲(chǔ)池、第2號(hào)污泥儲(chǔ)池、板框壓濾機(jī)和疊螺脫水機(jī)均通過臭氣收集管道連接除臭系統(tǒng)。
所述高效靶向吸附式再生系統(tǒng)包括煤質(zhì)顆粒活性炭吸附過濾單元裝置和旋流搓板洗裝置以深度處理混凝沉淀池出水；所述除油系統(tǒng)包括采用氮?dú)庾鳛闅庠吹母咝軞鈿飧⊙b置。
所述除臭系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)處理裝置、生物除臭裝置、活性炭吸附裝置、離心風(fēng)機(jī)和排放煙囪，所述預(yù)處理裝置的輸入口連接所述臭氣收集管，所述生物除臭裝置通過生物除臭旁路管道連接所述離心風(fēng)機(jī)，所述排放煙囪設(shè)置有臭氣達(dá)標(biāo)排放控制口。
所述除油系統(tǒng)包括預(yù)處理后蘭炭廢水輸入口，破乳劑添加口，絮凝劑添加口以及浮渣輸出口，所述浮渣輸出口連接所述浮渣收集池的浮渣收集口，所述浮渣收集池的油泥回收輸出口連接所述浮渣配煤裝置，所述疊螺脫水機(jī)和所述板框壓濾機(jī)均通過各自的泥餅外運(yùn)輸出口連接所述泥餅配煤裝置。
所述調(diào)節(jié)池附設(shè)有事故池以接受其它水處理設(shè)施的事故性排放水，所述事故池通過提升泵連接所述調(diào)節(jié)池。
所述生物強(qiáng)化池中包括自由擺動(dòng)式填料裝置，旋轉(zhuǎn)布水器和池底穿孔管布水系統(tǒng)。
所述生化反應(yīng)池包括除碳池和脫氮池，除碳池包括池頂消泡系統(tǒng)和池底曝氣系統(tǒng)，脫氮池包括旋轉(zhuǎn)布水器和池底穿孔管布水系統(tǒng)，所述池頂消泡系統(tǒng)采用消泡布水管，所述消泡布水管通過消泡泵連接所述回用水池。
所述混合反應(yīng)池包括高效混凝劑添加口，混凝劑添加口，以及絮凝劑添加口。
所述回用水池通過反洗給水管道連接所述高效靶向吸附式再生系統(tǒng)，所述回用水池通過消泡水回用管道連接所述生化反應(yīng)池，所述回用水池通過混凝沉淀池直排管道連接所述切換開關(guān)。
所述自由擺動(dòng)式填料裝置包括池底預(yù)埋的鋼環(huán)，所述鋼環(huán)將填料的底端固定，所述填料的頂端漂浮向上且自由擺動(dòng)。
所述二沉池為輻流式沉淀池，中心進(jìn)水，四周出水，池內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)、撇渣裝置、出水堰板和擋泥板。
所述混凝沉淀池為輻流式沉淀池，中心進(jìn)水，四周出水，池內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)、撇渣裝置、出水堰板和擋泥板。
本發(fā)明的技術(shù)效果如下：本發(fā)明一種蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)，出水可達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)中間接排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水不外排，可回用作為熄焦用水，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明的特點(diǎn)如下：
1、經(jīng)預(yù)處理后的蘭炭廢水可生化性比較差，先進(jìn)入生物強(qiáng)化池，可在生物強(qiáng)化池中采用生物菌種將廢水中的大分子和多環(huán)有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)斷鏈，變成更適宜微生物和菌膠團(tuán)分解的小分子。
2、本發(fā)明中的生化反應(yīng)池采用專利技術(shù)“SH-A工藝”(國家發(fā)明ZL200610134615.9)。
SH-A工藝是在A/O工藝(Anaerobic/Oxic，厭氧好氧工藝)及A2/O工藝(Anaerobic-Anoxic-Oxic，厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝)基礎(chǔ)上衍生出一種新型含氮廢水處理新技術(shù)，該工藝結(jié)合最新的生物脫氮新技術(shù)，強(qiáng)化了生物脫氮除碳功能，在厭氧條件下，既有傳統(tǒng)的全程硝化反硝化脫氮，又有利用污水中的各氮素進(jìn)行氨氧化直接脫氮，脫氮效率高，除碳效果好。
SH-A工藝屬于“節(jié)能型強(qiáng)化生物脫氮除碳工藝”，打破了傳統(tǒng)的全程硝化反硝化脫氮模式，具有以下特點(diǎn)：
A.是通過SH-A工藝所屬微生物的生化反應(yīng)來高效分解代謝污水中的有機(jī)物、氨氮等污染物質(zhì)，是一種兼有脫碳除氮功能的復(fù)合型生物處理先進(jìn)工藝。
B.脫氮效果與原水中的C/N比無關(guān)，無需外加碳源，節(jié)省藥劑耗量，避免藥劑的二次污染。它在高效降解污水中有機(jī)污染物的同時(shí)，通過SH-A工藝所屬脫氮菌種強(qiáng)化降解污水中的氨氮，提高了脫氮率。
C.不需硝化液的回流，大大節(jié)省了動(dòng)力消耗，在相同的水力停留時(shí)間內(nèi)，縮小了處理構(gòu)筑物，減少了占地面積，降低基建投資和運(yùn)行成本，同時(shí)避免了不可生化降解物質(zhì)在廢水處理系統(tǒng)內(nèi)的累積，確保系統(tǒng)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
D.SH-A工藝工藝流程簡捷、合理，針對(duì)性和安全性強(qiáng)，可從根本上保證出水的穩(wěn)定性。
E.SH-A工藝運(yùn)行過程中所需各種藥劑企業(yè)在市場(chǎng)上可方便自購。
3、本發(fā)明中混合反應(yīng)池用于混凝處理工段，根據(jù)多年的工程經(jīng)驗(yàn)，混凝處理工段中選用高效混凝藥劑具備如下特點(diǎn)：
(1)高效混凝藥劑以鐵鋁化合物為主要成份，并輔以鈣、硅等元素，有效解決蘭炭廢水脫色、降COD(chemicaloxygendemand，化學(xué)需氧量)等難題。
(2)高效混凝藥劑使用方便、投加靈活，可結(jié)合多種混凝藥劑復(fù)配使用(復(fù)配混凝藥劑，即高效混凝藥劑+一般混凝藥劑)。
(3)高效混凝藥劑脫色效果好，常規(guī)COD去除率達(dá)50％以上。
(4)在高效去除廢水中有機(jī)物的同時(shí)還能去除廢水中部分氰化物和氨氮，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放作出了貢獻(xiàn)。
(5)混凝處理工段所使用的混凝藥劑均可在市場(chǎng)上任意購買。
4、深度處理單元考慮了保障措施，高效靶向吸附式再生系統(tǒng)用于高效靶向吸附/再生工藝。蘭炭廢水水質(zhì)波動(dòng)大，當(dāng)水處理系統(tǒng)受到?jīng)_擊波動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致混凝處理出水COD不達(dá)標(biāo)時(shí)，可通過自動(dòng)閥門切換進(jìn)入高效過濾吸附系統(tǒng)，進(jìn)一步降低廢水中COD(chemicaloxygendemand，化學(xué)需氧量)、SS(SuspendedSolid或者SuspendedSubstance，懸浮固體)等污染指標(biāo)，確保出水各項(xiàng)指標(biāo)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
高效靶向吸附/再生工藝采用的顆粒炭對(duì)水中難降解有機(jī)物具有良好的吸附特性，與傳統(tǒng)的活性炭吸附工藝相比，本工藝具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.高效靶向吸附式再生系統(tǒng)使用的顆粒炭采用煤質(zhì)原料，制作后，具有微孔發(fā)達(dá)，機(jī)械強(qiáng)度高，吸附速度快，凈化度高，不易脫粉，使用壽命長的特點(diǎn)。
b.高效靶向吸附/再生工藝采用的“旋流搓板洗”技術(shù)，它是采用小水旋轉(zhuǎn)洗的方式在筒體封閉運(yùn)行的，使顆粒炭洗滌更充分、更干凈，不會(huì)造成炭損嚴(yán)重、反洗不均勻、不干凈、浪費(fèi)水資源等問題。
c.高效靶向吸附式再生系統(tǒng)采用汽提方式進(jìn)行自動(dòng)化提炭，炭機(jī)械損耗極低，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)提炭、加炭。
d.高效靶向吸附式再生系統(tǒng)再生周期長、自動(dòng)化程度高、處理效果穩(wěn)定、操作管理方便。
e.高效靶向吸附/再生工藝可采用現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式再生工藝，再生后的靶向材料性能穩(wěn)定，可反復(fù)使用，系統(tǒng)不額外投加藥劑，整個(gè)過程不產(chǎn)生污泥、濃水等二次污染物，不會(huì)增加出水的TDS(Totaldissolvedsolids，溶解性總固體)。
5、本發(fā)明是根據(jù)多年工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而成，考慮了很多系統(tǒng)操作的細(xì)節(jié)，設(shè)計(jì)更加人性化，便于后期的運(yùn)行和維護(hù)。
(1)由于蘭炭廢水的特殊性，好氧池會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，如果不及時(shí)處理，泡沫會(huì)從池頂溢出到池外，不僅會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成很惡劣的影響，而且影響好氧池的出水效果。本發(fā)明設(shè)計(jì)了完善的消泡系統(tǒng)，生化池頂設(shè)計(jì)了消泡布水管及消泡裝置，利用清水池或回用水池出水作為消泡水源，不用新水，達(dá)到節(jié)省水資源的目的。通過消泡泵將回用水送至池頂?shù)南菹到y(tǒng)，可以有效抑制好氧池泡沫外溢。
(2)混凝沉淀池出水根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)自動(dòng)選擇流程去向，節(jié)省動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行成本。當(dāng)沉淀池出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，出水可直接通過管道進(jìn)入回用水池，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)時(shí)，通過自控閥門切換，將不合格廢水通過管道送至清水池，進(jìn)入高效過濾吸附系統(tǒng)繼續(xù)處理，將處理合格的廢水排至回用水池。
(3)高效靶向吸附式再生系統(tǒng)利用回用水池出水作為再生沖洗水，不用新水，達(dá)到節(jié)省水資源的目的。
6、本發(fā)明蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)有利于選用一些具有技術(shù)創(chuàng)新型的工藝設(shè)備，使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定，安裝和維修更方便。
(1)生物強(qiáng)化池和生化反應(yīng)池(即2#SH-A反應(yīng)池)進(jìn)水選用旋轉(zhuǎn)布水器結(jié)合池底穿孔管布水，水流下進(jìn)上出，實(shí)現(xiàn)均勻布水，創(chuàng)造有利的水力條件，取代了傳統(tǒng)意義上的潛水?dāng)嚢铏C(jī)，更節(jié)能環(huán)保，這種布水方式為菌種的生長和繁殖創(chuàng)造了更有利的環(huán)境，處理效果可以長期保持穩(wěn)定。
旋轉(zhuǎn)布水器底部有一個(gè)進(jìn)水口，筒體設(shè)六個(gè)出水口，布水器內(nèi)襯在旋轉(zhuǎn)的過程中，每次兩個(gè)相對(duì)的出口同時(shí)出水，實(shí)現(xiàn)池內(nèi)不同區(qū)域的進(jìn)水，由于旋轉(zhuǎn)間隔很短，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)池體的布水均勻。
(2)整個(gè)生化處理結(jié)合生物接觸氧化技術(shù)，池內(nèi)均布滿生物填料。本系統(tǒng)選用自由擺動(dòng)式填料，與傳統(tǒng)的懸掛式填料來比，自由擺動(dòng)式填料的優(yōu)點(diǎn)如下：
A.工程安裝簡單，工期短。僅需要在池底預(yù)埋鋼環(huán)即可，沒有復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)。填料安裝時(shí)，僅需將加工好的填料固定在池底即可，1、2個(gè)人即可完成工作，縮短工期。
B.不會(huì)對(duì)池體結(jié)構(gòu)造成影響，縮短土建設(shè)計(jì)周期。傳統(tǒng)的懸掛式填料需要在池壁和池底安裝大量的角鋼、槽鋼、圓鋼等支撐材料，土建設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮其對(duì)池體結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)周期會(huì)比較長。自由擺動(dòng)式填料的安裝不會(huì)與池體發(fā)生關(guān)系，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有那么復(fù)雜。
C.節(jié)省人工、節(jié)省材料、降低建設(shè)成本。傳統(tǒng)的懸掛式填料需要在池壁和池底安裝大量的角鋼、槽鋼、圓鋼等支撐材料，安裝時(shí)，需要大量人工將一串串填料的頭尾綁在支撐架的兩端，特別費(fèi)工費(fèi)時(shí)。自由擺動(dòng)式填料節(jié)省了大量鋼材，僅需將加工好的填料固定在池底預(yù)埋的鋼環(huán)即可，1、2個(gè)人即可完成工作，節(jié)省大量人工，從而降低了項(xiàng)目建設(shè)投資費(fèi)用。
D.填料不易脫落，使用壽命更長。傳統(tǒng)的懸掛式填料是手工綁上去的，如果固定不好，很容易脫落，使用壽命為3～5年。自由擺動(dòng)式填料是在工廠加工好的，通過工廠很嚴(yán)格的質(zhì)檢，因此，不易脫落，使用壽命更長，可達(dá)5～8年。
7、本系統(tǒng)污泥處理采用分質(zhì)處理，污泥脫水效果好，設(shè)備購置費(fèi)用更低。根據(jù)傳統(tǒng)的污泥處理方法，生化剩余污泥含水率高，需要先進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮再進(jìn)入到污泥脫水系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用疊螺污泥脫水機(jī)，對(duì)污泥含水率包容性好，剩余污泥只需要儲(chǔ)存在污泥儲(chǔ)池即可，出泥含水率可達(dá)到80％�；炷磻�(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)污泥產(chǎn)泥量比較大，采用板框壓濾機(jī)，可將污泥含水率降至60％，很大程度上縮小了污泥體積，降低污泥處置成本。
8、本發(fā)明蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)還設(shè)置了臭氣處理系統(tǒng)，在傳統(tǒng)的除臭工藝處理流程的基礎(chǔ)上，生物除臭裝置的出口增加了旁路管道，根據(jù)出口氣體是否達(dá)標(biāo)，決定接下來氣體的走向，處理工藝靈活，即保證排放氣體的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，還可以延長活性炭的使用壽命一步降低運(yùn)行成本。
9、本發(fā)明蘭炭廢水生化處理和深度處理聯(lián)合系統(tǒng)充分考慮了水、氣、固三方面的綜合治理，對(duì)蘭炭廢水處理工程具有實(shí)際指導(dǎo)意義。
（發(fā)明人：沈智瑄;楊庚涵;單明軍;劉雪冬）
