公布日：2022.11.25
申請日：2022.10.28
分類號：B01J19/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢液固化方法及所用固化劑和固化劑制備方法，向水中順序加入總?cè)芤嘿|(zhì)量百分比為30-40%聚合硫酸鋁、8-13%葡萄糖酸鈉、2-5%聚乙二醇-600和5-10%聚乙烯醇，邊投加邊攪拌獲得化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑，向化學(xué)鍍鎳廢液中投加化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑后攪拌3-10min，然后靜置20-120min，化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑在化學(xué)鍍鎳廢液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成密集的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整個密集的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將化學(xué)鍍鎳廢液中的水分鎖住形成固體，本發(fā)明藥劑利用率高，固化過程中無氨和易揮發(fā)性有機物逸出，固化劑中無惰性物質(zhì)，有效減少了藥劑使用量，同時減少了污泥量。
權(quán)利要求書
1.一種化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑，其特征在于：由以下按質(zhì)量百分比計量的各組份組成：聚合硫酸鋁，30-40%；葡萄糖酸鈉，8-13%；聚乙二醇-600，2-5%；聚乙烯醇，5-10%；水，余量；上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
2.一種權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：步驟一：先將水放置于攪拌罐中，然后加入聚合硫酸鋁并攪拌至充分溶解；步驟二：向攪拌罐中加入葡萄糖酸鈉并攪拌至充分溶解；步驟三：向攪拌罐中加入聚乙二醇-600并攪拌至充分混合；步驟四：向攪拌罐中加入聚乙烯醇并充分混合即得固化劑產(chǎn)品。
3.一種采用權(quán)利要求1所述的化學(xué)鎳廢液用固化劑的化學(xué)鍍鎳廢液固化方法，其特征在于：具體步驟如下：步驟一：向化學(xué)鍍鎳廢液中投加化學(xué)鎳廢液用固化劑；步驟二：投加完畢后繼續(xù)攪拌3-10min；步驟三：靜置20-120min，化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑在化學(xué)鍍鎳廢液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成密集的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整個密集的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將化學(xué)鍍鎳廢液中的水分鎖住形成固體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍鎳廢液固化方法，其特征在于：步驟一中化學(xué)鎳廢液用固化劑的投加量占化學(xué)鍍鎳廢液的質(zhì)量百分比為10-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍鎳廢液固化方法，其特征在于：步驟一中先取定量化學(xué)鍍鎳廢液到容器中，然后開始攪拌化學(xué)鍍鎳廢液，并邊攪拌邊緩慢向化學(xué)鍍鎳廢液中投加化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍鎳廢液固化方法，其特征在于：所述步驟三中獲得的固體為凝膠狀固體，將凝膠狀固體進行擠壓或加熱，凝膠狀固體中的水分從三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中排出，獲得干化固體。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種化學(xué)鍍鎳廢液固化方法及所用固化劑和固化劑制備方法，采用該固化劑對化學(xué)鍍鎳廢液進行固化的過程中無氨氣和易揮發(fā)性有機物溢出，無明顯發(fā)熱，產(chǎn)生的污泥量少。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑，由以下按質(zhì)量百分比計量的各組份組成：聚合硫酸鋁，30-40%；葡萄糖酸鈉，8-13%；聚乙二醇-600，2-5%；聚乙烯醇，5-10%；水，余量；上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%。
一種化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑的制備方法，具體步驟如下：步驟一：先將水放置于攪拌罐中，然后加入聚合硫酸鋁并攪拌至充分溶解；步驟二：向攪拌罐中加入葡萄糖酸鈉并攪拌至充分溶解；步驟三：向攪拌罐中加入聚乙二醇-600并攪拌至充分混合；步驟四：向攪拌罐中加入聚乙烯醇并充分混合即得固化劑產(chǎn)品，聚乙烯醇選擇時最佳選擇粉末型的聚乙烯醇，其聚合度最佳為中、低聚合度，醇解度最佳為88%左右。
一種化學(xué)鍍鎳廢液固化方法，具體步驟如下：步驟一：向化學(xué)鍍鎳廢液中投加化學(xué)鎳廢液用固化劑；步驟二：投加完畢后繼續(xù)攪拌3-10min；步驟三：靜置20-120min，化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑在化學(xué)鍍鎳廢液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成密集的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整個密集的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)將化學(xué)鍍鎳廢液中的水分鎖住形成固體。
聚合硫酸鋁在化學(xué)鍍鎳廢液中水解形成大分子三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，之后與聚乙二醇和聚乙烯醇鍵合進一步形成更致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，將廢液進行包覆形成凝膠狀固體，該方式實現(xiàn)了化學(xué)鍍鎳廢液快速固化，且固化過程中不會發(fā)熱，沒有氨氣和易揮發(fā)性有機物溢出，固化過程對環(huán)境無污染。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟一中化學(xué)鎳廢液用固化劑的投加量占化學(xué)鍍鎳廢液的質(zhì)量百分比為10-30%。
作為本發(fā)明的進一步改進，步驟一中先取定量化學(xué)鍍鎳廢液到容器中，然后開始攪拌化學(xué)鍍鎳廢液，并邊攪拌邊緩慢向化學(xué)鍍鎳廢液中投加化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑。
加入化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑過程中通過不停的攪拌以及緩慢投加使化學(xué)鍍鎳用固化劑與化學(xué)鍍鎳廢液充分混合，化學(xué)鍍鎳廢液則同步固化，放置后，化學(xué)鍍鎳廢液開始出現(xiàn)部分區(qū)域固化、部分區(qū)域沒有固化的情況，然后再逐漸全部固化成凝膠狀固體物質(zhì)，本申請的化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑為液體固化劑，其與化學(xué)鍍鎳廢液能夠快速混合充分，有利于提高化學(xué)鍍鎳廢液固化效率。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟三中獲得的固體為凝膠狀固體，將凝膠狀固體進行擠壓或加熱，凝膠狀固體中的水分從三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中排出，獲得干化固體。
對凝膠狀固體進行加熱或擠壓時，鎖在三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的水分從三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)空隙中流出，固體成分則被截留在三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，最終形成含水率低的干化固體，進而大大減少了固體污泥的量，便于后續(xù)對固體污泥的處理。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過向化學(xué)鍍鎳廢液中投加化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑，化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑在化學(xué)鍍鎳廢液中分子不斷的進行鍵合反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，整個三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)把化學(xué)鍍鎳廢液中水分鎖住，從而使化學(xué)鍍鎳廢液由液體變成固體，本發(fā)明的化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑為液體，其更容易與化學(xué)鍍鎳廢液充分混合，使得體系均質(zhì)均勻，藥劑利用率高，采用本發(fā)明的化學(xué)鍍鎳廢液用固化劑對化學(xué)鍍鎳廢液進行固化過程中，由于固化反應(yīng)降低了體系的pH值，使得氨不易逸出，固化反應(yīng)過程中也無明顯放熱，易揮發(fā)性有機物也不易逸出，固化反應(yīng)過程中水不參與固化反應(yīng)，且三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通道利于水分的排出及蒸發(fā)脫除，從而使得水分脫除更徹底，有效減少了污泥量，且固化劑中無惰性物質(zhì)，有效減少了藥劑使用量，同時更進一步減少了污泥量。
（發(fā)明人：王磊;葉小兵;黃朋飛;薛祖祺）
