公布日：2022.12.23
申請(qǐng)日：2022.10.13
分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種超濾膜凈水方法，(1)原水處理：原水在攪拌條件下向經(jīng)過(guò)二氧化氯預(yù)氧化處理，然后直接進(jìn)入膜池進(jìn)行過(guò)濾；(2)在膜池內(nèi)完成濃水回收；(3)污泥濃縮，濾水后采用二氧化氯消毒，進(jìn)水清水池。本發(fā)明采用的技術(shù)方案省略了混凝、沉淀階段，實(shí)現(xiàn)直接膜過(guò)濾凈水的目標(biāo)。原水經(jīng)過(guò)二氧化氯預(yù)氧化處理，直接進(jìn)入膜池過(guò)濾，在膜池內(nèi)完成濃水回收，污泥濃縮，濾水后采用二氧化氯消毒，進(jìn)水清水池。技術(shù)方案弱化了沉淀功能，優(yōu)化了預(yù)處理，采用二氧化氯預(yù)氧化處理幾乎不產(chǎn)生副產(chǎn)物，提高了對(duì)有機(jī)物、藻類的去除效果，緩解膜污染。
權(quán)利要求書
1.一種超濾膜凈水方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)原水處理：原水在攪拌條件下向經(jīng)過(guò)二氧化氯預(yù)氧化處理，然后直接進(jìn)入膜池進(jìn)行過(guò)濾；(2)在膜池內(nèi)完成濃水回收；(3)污泥濃縮，濾水后采用二氧化氯消毒，進(jìn)水清水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜凈水方法，其特征在于，在步驟(1)中，調(diào)節(jié)原水pH至7-9，然后加入硅藻泥，繼續(xù)攪拌1-3h后，靜置2-5h，過(guò)濾，得到原水上清液；然后將原水上清液倒進(jìn)膜池進(jìn)行過(guò)濾。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜凈水方法，其特征在于：在步驟(3)中，膜池內(nèi)的水經(jīng)過(guò)再次過(guò)濾后，用二氧化氯消毒進(jìn)入清水池內(nèi)以待使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜凈水方法，其特征在于：用于制備凈水的超濾膜的鑄膜液按照質(zhì)量百分比包括：聚醚砜樹脂10-20％、聚氯乙烯5-10％、極性溶劑30-55％、極性小分子成孔劑8-15％、親水劑6-10％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜凈水方法，其特征在于：所述極性溶劑為二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的一種或兩種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜凈水方法，其特征在于：所述極性小分子成孔劑為聚乙二醇和/或聚乙烯吡咯烷酮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾膜凈水方法，其特征在于：所述親水劑為氯乙烯、醋酸乙烯的二元共聚物。
8.一種適用于權(quán)利要求1-7所述的超濾膜凈水方法的裝置，其特征在于：包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)下方設(shè)置有膜池，所述膜池右側(cè)設(shè)置有清水池，所述清水池和膜池之間安裝有輸送泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適用于權(quán)利要求1-7所述的超濾膜凈水方法的裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)底部連接有攪拌軸，所示攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，所述攪拌機(jī)底部連接有下料管，所述下料管連接有膜池，所述膜池與輸送泵之間設(shè)有泵進(jìn)口管，所述輸送泵出口安裝有泵出口管。所述下料管上設(shè)有第一手閥，所述泵進(jìn)口管上設(shè)有第二手閥，所泵出口管上設(shè)有第三手閥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種凈水器中空纖維超濾膜及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超濾膜凈水方法，包括以下步驟：
(1)原水處理：原水在攪拌條件下向經(jīng)過(guò)二氧化氯預(yù)氧化處理，然后直接進(jìn)入膜池進(jìn)行過(guò)濾。
(2)在膜池內(nèi)完成濃水回收；
(3)污泥濃縮，濾水后采用二氧化氯消毒，進(jìn)水清水池。
進(jìn)一步的，在步驟(1)中，調(diào)節(jié)原水pH至7—9，然后加入硅藻泥，繼續(xù)攪拌1-3h后，靜置2-5h，過(guò)濾，得到原水上清液；然后將原水上清液倒進(jìn)膜池進(jìn)行過(guò)濾。
進(jìn)一步的，在步驟(3)中，膜池內(nèi)的水經(jīng)過(guò)再次過(guò)濾后，用二氧化氯消毒進(jìn)入清水池內(nèi)以待使用。
進(jìn)一步的，用于制備凈水的超濾膜的鑄膜液按照質(zhì)量百分比包括：聚醚砜樹脂10-20％、聚氯乙烯5-10％、極性溶劑30-55％、極性小分子成孔劑8-15％、親水劑6-10％。
進(jìn)一步的，所述極性溶劑為二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的一種或兩種混合物。
進(jìn)一步的，所述極性小分子成孔劑為聚乙二醇和/或聚乙烯吡咯烷酮。
進(jìn)一步的，所述親水劑為氯乙烯、醋酸乙烯的二元共聚物。
一種適用于權(quán)利要求1-7所述的超濾膜凈水方法的裝置，包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)下方設(shè)置有膜池，所述膜池右側(cè)設(shè)置有清水池，所述清水池和膜池之間安裝有輸送泵。
進(jìn)一步的，所述攪拌機(jī)頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)底部連接有攪拌軸，所示攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，所述攪拌機(jī)底部連接有下料管，所述下料管連接有膜池，所述膜池與輸送泵之間設(shè)有泵進(jìn)口管，所述輸送泵出口安裝有泵出口管。
進(jìn)一步的，所述下料管上設(shè)有第一手閥，所述泵進(jìn)口管上設(shè)有第二手閥，所泵出口管上設(shè)有第三手閥。
二氧化氯為我公司基于Lindgren氧化法原位制備；而中空PVDF超濾膜為我公司通過(guò)調(diào)控混合溶劑和復(fù)合凝固浴比例一鍋制備，具有表面有微觀褶皺、內(nèi)部為三維互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，具有特殊結(jié)構(gòu)的超濾膜可強(qiáng)化進(jìn)水測(cè)湍流程度，通過(guò)剪切力作用極大減少了膜表面濾餅層的附著量和反沖洗次數(shù)。集成二氧化氯和特殊結(jié)構(gòu)超濾膜的凈水技術(shù)的TMP增長(zhǎng)量?jī)H為0.07kpa/d，與同類產(chǎn)品相比，使用壽命延長(zhǎng)2-3倍，占地面積減少32％，工程投資減少35％，運(yùn)行費(fèi)用降低50％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用的技術(shù)方案省略了混凝、沉淀階段，實(shí)現(xiàn)直接膜過(guò)濾凈水的目標(biāo)。原水經(jīng)過(guò)二氧化氯預(yù)氧化處理，直接進(jìn)入膜池過(guò)濾，在膜池內(nèi)完成濃水回收，污泥濃縮，濾水后采用二氧化氯消毒，進(jìn)水清水池。技術(shù)方案弱化了沉淀功能，優(yōu)化了預(yù)處理，采用二氧
（發(fā)明人：鄒清川;鄒振生;楊慶國(guó);張偉瑜;何亮;尹悅超;辛鈺）
