公布日：2022.11.01

申請日：2022.09.27

分類號：B01D25/21(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/147(2019.01)I

摘要

本發(fā)明提供了一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)及污泥脫水工藝，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括預(yù)脫水裝置和脫水裝置，預(yù)脫水裝置的出料處通過進(jìn)料泵一與脫水裝置的進(jìn)料處連接，預(yù)脫水裝置包括反應(yīng)機(jī)構(gòu)和帶式濃縮機(jī)構(gòu)，反應(yīng)機(jī)構(gòu)的出料口通過進(jìn)料泵二與帶式濃縮機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接，帶式濃縮機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和傾斜式濾帶，傾斜式濾帶通過驅(qū)動帶輪驅(qū)動，驅(qū)動帶輪安裝在機(jī)架的上側(cè)，且驅(qū)動帶輪與驅(qū)動電機(jī)二固定連接，傾斜式濾帶傾斜設(shè)置，使得污泥在前進(jìn)的過程中形成爬坡的形態(tài)，加劇游離水和污泥的重力分離作用，進(jìn)而在重力作用下污泥脫去大部分游離水，提高了脫水效率，解決了現(xiàn)有的帶式濃縮機(jī)在污泥處理上脫水率差，不利于后續(xù)板框式壓濾機(jī)的污泥處理的技術(shù)問題。

權(quán)利要求書

1.一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)，其特征在于：包括預(yù)脫水裝置和脫水裝置（4），預(yù)脫水裝置的出料處通過進(jìn)料泵一（2）與脫水裝置（4）的進(jìn)料處連接，預(yù)脫水裝置包括反應(yīng)機(jī)構(gòu)（1）和帶式濃縮機(jī)構(gòu)（3），反應(yīng)機(jī)構(gòu)（1）的出料口通過進(jìn)料泵二（21）與帶式濃縮機(jī)構(gòu)（3）上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接；帶式濃縮機(jī)構(gòu)（3）包括機(jī)架（31）和傾斜式濾帶（33），傾斜式濾帶（33）通過驅(qū)動帶輪（32）驅(qū)動，驅(qū)動帶輪（32）安裝在機(jī)架（31）的上側(cè)，且驅(qū)動帶輪（32）與驅(qū)動電機(jī)二固定連接，傾斜式濾帶（33）與張緊輪（34）連接，機(jī)架（31）的下側(cè)安裝有集液倉（35），且集液倉（35）對應(yīng)設(shè)置在傾斜式濾帶（33）的下側(cè)，機(jī)架（31）的一端設(shè)有布料倉（22），機(jī)架（31）遠(yuǎn)離布料倉（22）的一端設(shè)有集料倉（36），布料倉（22）的進(jìn)料口與進(jìn)料泵二（21）連接，布料倉（22）的出料口與傾斜式濾帶（33）對應(yīng)設(shè)置，傾斜式濾帶（33）遠(yuǎn)離布料倉（22）的一側(cè)與集料倉（36）對應(yīng)設(shè)置，集料倉（36）與進(jìn)料泵一（2）連接；張緊輪（34）連接有安全運(yùn)行機(jī)構(gòu)，安全運(yùn)行機(jī)構(gòu)包括固定板（9），固定板（9）與機(jī)架（31）固定連接，固定板（9）的下端左右兩側(cè)對稱安裝有弧形座（913），固定板（9）的下端中部固定安裝有固定殼（91），固定殼（91）的內(nèi)部設(shè)有活動腔，活動腔的左右兩側(cè)對稱連通有活動槽（92），活動腔的下端連通有活動口（93），活動口（93）中活動設(shè)有張緊輪（34），活動腔的上端左右兩側(cè)對稱設(shè)有固定塊（98），固定塊（98）與連接塊一（95）中的緩沖槽（96）滑動連接，且固定塊（98）與緩沖槽（96）之間固定設(shè)有彈簧（97），連接塊一（95）與連接塊二（94）固定連接，連接塊二（94）與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸與張緊輪（34）固定連接；弧形座（913）中設(shè)有弧形槽，弧形座（913）靠近固定殼（91）的一端設(shè)有弧形口，且弧形槽與弧形口連通，弧形槽中滑動設(shè)有弧形塊（912），弧形塊（912）與粗糙塊（914）固定連接，粗糙塊（914）與張緊輪（34）接觸，弧形塊（912）上均勻布設(shè)有若干鋸齒，且鋸齒穿過弧形口與配合齒輪（911）嚙合，配合齒輪（911）與連接桿（915）轉(zhuǎn)動連接，連接桿（915）與固定板（9）固定連接，配合齒輪（911）與齒塊（910）嚙合，齒塊（910）與連接塊三（99）固定連接，連接塊三（99）穿過活動槽（92）與連接塊一（95）固定連接，且連接塊三（99）與活動槽（92）滑動連接，張緊輪（34）與轉(zhuǎn)速傳感器一連接，轉(zhuǎn)速傳感器一通過控制器一與驅(qū)動電機(jī)二連接；脫水裝置（4）為隔膜式板框壓濾機(jī)構(gòu)，隔膜式板框壓濾機(jī)構(gòu)包括兩個主梁（42），兩個主梁（42）之間滑動設(shè)有若干隔膜式板框（43），隔膜式板框（43）外部設(shè)有濾布，主梁（42）上固定安裝有導(dǎo)軌（45），導(dǎo)軌（45）與拉板小車（46）滑動連接，拉板小車（46）為頂桿式拉板小車，拉板小車（46）中的頂桿與把手（44）配合，把手（44）安裝在隔膜式板框（43）的側(cè)端，隔膜式板框（43）的內(nèi)部空腔與空壓機(jī)（5）連接，主梁（42）的上端頂角處安裝有水洗架（62），水洗架（62）之間固定安裝有清洗軌道（6），且清洗軌道（6）沿隔膜式板框（43）的滑動方向設(shè)置，清洗軌道（6）上連接有自動清洗裝置（61），自動清洗裝置（61）對應(yīng)設(shè)置在隔膜式板框（43）的上端，主梁（42）的下端頂角處安裝有支腿（41），左右兩側(cè)的支腿（41）分別與接液板（71）轉(zhuǎn)動連接，接液板（71）對應(yīng)設(shè)置在隔膜式板框（43）的下端，接液板（71）與驅(qū)動油缸（7）轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動油缸（7）與支腿（41）轉(zhuǎn)動連接，左右兩側(cè)的接液板（71）對接后形成傾斜槽，傾斜槽與排液孔（72）連通，排液孔（72）連接有排液管路，隔膜式板框（43）的下端對應(yīng)設(shè)有泥餅運(yùn)輸裝置（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)，其特征在于：反應(yīng)機(jī)構(gòu)（1）包括反應(yīng)殼（11），反應(yīng)殼（11）的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔中轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸（13），攪拌軸（13）上連接有攪拌葉片（14），攪拌軸（13）通過驅(qū)動電機(jī)一（12）驅(qū)動，驅(qū)動電機(jī)一（12）固定安裝在反應(yīng)殼（11）的上端，反應(yīng)殼（11）的頂部設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)殼（11）的側(cè)端分別連接有PAM加藥裝置和固體劑投加裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)，其特征在于：還包括高效攪拌機(jī)構(gòu)，高效攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動殼（8），驅(qū)動殼（8）貫穿安裝在反應(yīng)殼（11）的上端，驅(qū)動殼（8）的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)一（12），驅(qū)動電機(jī)一（12）與電機(jī)軸固定連接，且電機(jī)軸與驅(qū)動腔一（81）中的錐齒輪一（84）固定連接，錐齒輪一（84）的左右兩側(cè)對稱設(shè)有錐齒輪二（85），錐齒輪二（85）與連接軸一（86）固定連接，連接軸一（86）貫穿驅(qū)動腔一（81）的側(cè)端進(jìn)入驅(qū)動腔二中，且連接軸一（86）與往復(fù)機(jī)構(gòu)連接，往復(fù)機(jī)構(gòu)與齒輪一（811）連接，齒輪一（811）與連接軸二（812）固定連接，左側(cè)的連接軸二（812）貫穿驅(qū)動腔二的下端進(jìn)入驅(qū)動腔三（82）中，且左側(cè)的連接軸二（812）與帶輪一（813）、左側(cè)的螺紋套（815）固定連接，帶輪一（813）通過傳送帶一（814）與帶輪二連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)，其特征在于：高效攪拌機(jī)構(gòu)還包括升降塊（817），升降塊（817）滑動設(shè)置在反應(yīng)腔中，升降塊（817）的上端左右兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋桿（816），螺紋桿（816）與螺紋套（815）螺紋連接，右側(cè)的螺紋套（815）通過連接軸三與帶輪二固定連接，升降塊（817）的中部貫穿設(shè)有通孔（818），升降塊（817）的下端中部與攪拌軸（13）轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸（13）中設(shè)有配合孔（819），且配合孔（819）與通孔（818）連通，配合孔（819）與配合塊（825）配合，配合塊（825）與動力軸一（824）固定連接，動力軸一（824）穿過通孔（818）和驅(qū)動殼（8）的下端進(jìn)入驅(qū)動腔四（83）中，且動力軸一（824）與減速機(jī)構(gòu)連接，減速機(jī)構(gòu)與右側(cè)的連接軸二（812）連接。

5.一種利用如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的分體濃縮板框式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水的工藝，其特征在于：包括以下步驟：步驟1：通過PAM加藥裝置和固體劑投加裝置向反應(yīng)腔中加入藥劑，通過進(jìn)料口向反應(yīng)腔中加入污泥；步驟2：啟動驅(qū)動電機(jī)一（12），在攪拌葉片（14）的攪拌作用下將藥劑和污泥迅速混合；步驟3：混合后的污泥通過進(jìn)料泵二（21）流入布料倉（22），通過布料倉（22）將污泥均布于傾斜式濾帶（33）上進(jìn)行重力脫水；步驟4：脫水后的污泥由傾斜式濾帶（33）的尾端進(jìn)入集料倉（36）中；步驟5：集料倉（36）中的污泥通過進(jìn)料泵一（2）壓送入隔膜式板框壓濾機(jī)構(gòu)中進(jìn)行深度脫水；步驟6：深度脫水完成后控制接液板（71）打開，然后控制拉板小車（46）將隔膜式板框（43）拉開，進(jìn)行卸料；步驟7：控制接液板（71）閉合，然后使用自動清洗裝置（61）對濾布進(jìn)行清洗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)，用以解決上述提出的現(xiàn)有的帶式濃縮機(jī)在污泥處理上脫水率差，不利于后續(xù)板框式壓濾機(jī)的污泥處理的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種分體濃縮板框式壓濾機(jī)，包括預(yù)脫水裝置和脫水裝置，預(yù)脫水裝置的出料處通過進(jìn)料泵一與脫水裝置的進(jìn)料處連接，預(yù)脫水裝置包括反應(yīng)機(jī)構(gòu)和帶式濃縮機(jī)構(gòu)，反應(yīng)機(jī)構(gòu)的出料口通過進(jìn)料泵二與帶式濃縮機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)殼，反應(yīng)殼的內(nèi)部設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔中轉(zhuǎn)動設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉片，攪拌軸通過驅(qū)動電機(jī)一驅(qū)動，驅(qū)動電機(jī)一固定安裝在反應(yīng)殼的上端，反應(yīng)殼的頂部設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)殼的側(cè)端分別連接有PAM加藥裝置和固體劑投加裝置。

優(yōu)選的，帶式濃縮機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和傾斜式濾帶，傾斜式濾帶通過驅(qū)動帶輪驅(qū)動，驅(qū)動帶輪安裝在機(jī)架的上側(cè)，且驅(qū)動帶輪與驅(qū)動電機(jī)二固定連接，傾斜式濾帶與張緊輪連接，機(jī)架的下側(cè)安裝有集液倉，且集液倉對應(yīng)設(shè)置在傾斜式濾帶的下側(cè)，機(jī)架的一端設(shè)有布料倉，機(jī)架遠(yuǎn)離布料倉的一端設(shè)有集料倉，布料倉的進(jìn)料口與進(jìn)料泵二連接，布料倉的出料口與傾斜式濾帶對應(yīng)設(shè)置，傾斜式濾帶遠(yuǎn)離布料倉的一側(cè)與集料倉對應(yīng)設(shè)置，集料倉與進(jìn)料泵一連接。

優(yōu)選的，脫水裝置為隔膜式板框壓濾機(jī)構(gòu)，隔膜式板框壓濾機(jī)構(gòu)包括兩個主梁，兩個主梁之間滑動設(shè)有若干隔膜式板框，隔膜式板框外部設(shè)有濾布，主梁上固定安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與拉板小車滑動連接，拉板小車為頂桿式拉板小車，拉板小車中的頂桿與把手配合，把手安裝在隔膜式板框的側(cè)端，隔膜式板框的內(nèi)部空腔與空壓機(jī)連接。

優(yōu)選的，主梁的上端頂角處安裝有水洗架，水洗架之間固定安裝有清洗軌道，且清洗軌道沿隔膜式板框的滑動方向設(shè)置，清洗軌道上連接有自動清洗裝置，自動清洗裝置對應(yīng)設(shè)置在隔膜式板框的上端，主梁的下端頂角處安裝有支腿，左右兩側(cè)的支腿分別與接液板轉(zhuǎn)動連接，接液板對應(yīng)設(shè)置在隔膜式板框的下端，接液板與驅(qū)動油缸轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動油缸與支腿轉(zhuǎn)動連接，左右兩側(cè)的接液板對接后形成傾斜槽，傾斜槽與排液孔連通，排液孔連接有排液管路，隔膜式板框的下端對應(yīng)設(shè)有泥餅運(yùn)輸裝置。

優(yōu)選的，張緊輪連接有安全運(yùn)行機(jī)構(gòu)，安全運(yùn)行機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板與機(jī)架固定連接，固定板的下端左右兩側(cè)對稱安裝有弧形座，固定板的下端中部固定安裝有固定殼，固定殼的內(nèi)部設(shè)有活動腔，活動腔的左右兩側(cè)對稱連通有活動槽，活動腔的下端連通有活動口，活動口中活動設(shè)有張緊輪，活動腔的上端左右兩側(cè)對稱設(shè)有固定塊，固定塊與連接塊一中的緩沖槽滑動連接，且固定塊與緩沖槽之間固定設(shè)有彈簧，連接塊一與連接塊二固定連接，連接塊二與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸與張緊輪固定連接。

優(yōu)選的，弧形座中設(shè)有弧形槽，弧形座靠近固定殼的一端設(shè)有弧形口，且弧形槽與弧形口連通，弧形槽中滑動設(shè)有弧形塊，弧形塊與粗糙塊固定連接，粗糙塊與張緊輪接觸，弧形塊上均勻布設(shè)有若干鋸齒，且鋸齒穿過弧形口與配合齒輪嚙合，配合齒輪與連接桿轉(zhuǎn)動連接，連接桿與固定板固定連接，配合齒輪與齒塊嚙合，齒塊與連接塊三固定連接，連接塊三穿過活動槽與連接塊一固定連接，且連接塊三與活動槽滑動連接，張緊輪與轉(zhuǎn)速傳感器一連接，轉(zhuǎn)速傳感器一通過控制器一與驅(qū)動電機(jī)二連接。

優(yōu)選的，還包括高效攪拌機(jī)構(gòu)，高效攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動殼，驅(qū)動殼貫穿安裝在反應(yīng)殼的上端，驅(qū)動殼的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)一，驅(qū)動電機(jī)一與電機(jī)軸固定連接，且電機(jī)軸與驅(qū)動腔一中的錐齒輪一固定連接，錐齒輪一的左右兩側(cè)對稱設(shè)有錐齒輪二，錐齒輪二與連接軸一固定連接，連接軸一貫穿驅(qū)動腔一的側(cè)端進(jìn)入驅(qū)動腔二中，且連接軸一與往復(fù)機(jī)構(gòu)連接，往復(fù)機(jī)構(gòu)與齒輪一連接，齒輪一與連接軸二固定連接，左側(cè)的連接軸二貫穿驅(qū)動腔二的下端進(jìn)入驅(qū)動腔三中，且左側(cè)的連接軸二與帶輪一、左側(cè)的螺紋套固定連接，帶輪一通過傳送帶一與帶輪二連接。

優(yōu)選的，高效攪拌機(jī)構(gòu)還包括升降塊，升降塊滑動設(shè)置在反應(yīng)腔中，升降塊的上端左右兩側(cè)對稱設(shè)有螺紋桿，螺紋桿與螺紋套螺紋連接，右側(cè)的螺紋套通過連接軸三與帶輪二固定連接，升降塊的中部貫穿設(shè)有通孔，升降塊的下端中部與攪拌軸轉(zhuǎn)動連接，攪拌軸中設(shè)有配合孔，且配合孔與通孔連通，配合孔與配合塊配合，配合塊與動力軸一固定連接，動力軸一穿過通孔和驅(qū)動殼的下端進(jìn)入驅(qū)動腔四中，且動力軸一與減速機(jī)構(gòu)連接，減速機(jī)構(gòu)與右側(cè)的連接軸二連接。

一種利用分體濃縮板框式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水的工藝，包括以下步驟：

步驟1：通過PAM加藥裝置和固體劑投加裝置向反應(yīng)腔中加入藥劑，通過進(jìn)料口向反應(yīng)腔中加入污泥；

步驟2：啟動驅(qū)動電機(jī)一，在攪拌葉片的攪拌作用下將藥劑和污泥迅速混合；

步驟3：混合后的污泥通過進(jìn)料泵二流入布料倉，通過布料倉將污泥均布于傾斜式濾帶上進(jìn)行重力脫水；

步驟4：脫水后的污泥由傾斜式濾帶的尾端進(jìn)入集料倉中；

步驟5：集料倉中的污泥通過進(jìn)料泵一壓送入隔膜式板框壓濾機(jī)構(gòu)中進(jìn)行深度脫水；

步驟6：深度脫水完成后控制接液板打開，然后控制拉板小車將隔膜式板框拉開，進(jìn)行卸料；

步驟7：控制接液板閉合，然后使用自動清洗裝置對濾布進(jìn)行清洗。

（發(fā)明人：歐宏森;辛永光;辛檸灼;陳惠婷）