公布日：2022.09.13
申請日：2022.06.22
分類號：C02F9/04(2006.01)I;B02C4/08(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，屬于重金屬提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該冶煉廢水中重金屬提取裝置包括頂部設(shè)有進(jìn)料口的破碎箱；破碎機(jī)構(gòu)，設(shè)置于破碎箱內(nèi)，用于對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行破碎；震動(dòng)機(jī)構(gòu)，與破碎箱的底部連接以實(shí)現(xiàn)破碎箱的進(jìn)行間隙撞擊；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于破碎箱的一側(cè)，與破碎機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接以實(shí)現(xiàn)兩者的運(yùn)行；攪拌箱，設(shè)置于破碎箱的下側(cè)并與破碎箱連通；本發(fā)明能夠?qū)σ睙拸U水中的重金屬進(jìn)行提取，而且分離效果好，使得提取的重金屬不易殘留在本裝置中，不易浪費(fèi)，同時(shí)本裝置構(gòu)思巧妙，操作便捷，減少了動(dòng)力輸出的成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書
1.一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，包括：頂部設(shè)有進(jìn)料口的破碎箱(1)；破碎機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述破碎箱(1)內(nèi)，用于對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行破碎；震動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述破碎箱(1)的底部連接以實(shí)現(xiàn)所述破碎箱(1)的進(jìn)行間隙撞擊；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述破碎箱(1)的一側(cè)，與所述破碎機(jī)構(gòu)和所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接以實(shí)現(xiàn)兩者的運(yùn)行；攪拌箱(2)，設(shè)置于所述破碎箱(1)的下側(cè)并與所述破碎箱(1)連通；攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述攪拌箱(2)內(nèi)，用于實(shí)現(xiàn)金屬捕捉劑和廢水的融合；分離箱(3)，順著與所述攪拌箱(2)的下側(cè)并與所述攪拌箱(2)連通；出料口(301)，開設(shè)于所述分離箱(3)的一側(cè)端；濾水板(10)，其一端活動(dòng)鉸接于所述出料口(301)的兩側(cè)壁之間；以及往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)，與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以實(shí)現(xiàn)往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與所述濾水板(10)的另一端連接以實(shí)現(xiàn)所述濾水板(10)的另一端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述破碎機(jī)構(gòu)包括：第二轉(zhuǎn)軸(8)，其設(shè)有兩個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述破碎箱(1)的兩側(cè)壁之間，且兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(8)的一端均貫穿所述破碎箱(1)的一側(cè)端并向外延伸，其中一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(8)的另一側(cè)端活動(dòng)貫穿所述破碎箱(1)的另一側(cè)端并向外延伸；以及破碎輥(801)，其設(shè)有兩個(gè)，分別固定于兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(8)位于所述破碎箱(1)內(nèi)的圓周表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)(4)，固定于所述破碎箱(1)的一側(cè)端，且所述電機(jī)(4)的輸出端活動(dòng)貫穿所述破碎箱(1)的一側(cè)內(nèi)壁并與其中一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(8)的端部固定；全齒輪(401)，其設(shè)有兩個(gè)，分別固定于兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(8)延伸端的圓周表面，且兩個(gè)所述全齒輪(401)相嚙合；以及傳動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：第三支撐腳(6)，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述攪拌箱(2)的頂部；第一轉(zhuǎn)軸(601)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述第三支撐腳(6)上；半齒輪(12)，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述第一轉(zhuǎn)軸(601)的圓周表面；固定矩形桿(122)，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述攪拌箱(2)的頂部；齒條(121)，其設(shè)有兩個(gè)，分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述固定矩形桿(122)的外表面，兩個(gè)所述齒條(121)分別與兩個(gè)所述半齒輪(12)間歇嚙合，且兩個(gè)所述齒條(121)的頂部均與所述破碎箱(1)的底部間歇抵靠；以及彈簧(123)，其設(shè)有兩個(gè)，分別套設(shè)于兩個(gè)所述固定矩形桿(122)的外表面，且兩個(gè)所述彈簧(123)的兩端分別與所述攪拌箱(2)的頂部和兩個(gè)所述齒條(121)的底部固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括：工字輪(5)，其設(shè)有兩個(gè)，分別固定于其中一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸(8)另一側(cè)延伸端的圓周表面和所述第一轉(zhuǎn)軸(601)的圓周表面；以及傳動(dòng)帶(501)，所述傳動(dòng)帶(501)傳動(dòng)連接于兩個(gè)所述工字輪(5)的圓周表面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：第一錐形齒輪(13)，固定于所述第一轉(zhuǎn)軸(601)的圓周表面中部；第三轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌箱(2)的頂壁，且所述第三轉(zhuǎn)軸(11)的頂部活動(dòng)貫穿所述攪拌箱(2)的頂部并向上延伸；第二錐形齒輪(131)，固定于所述第三轉(zhuǎn)軸(11)延伸端的圓周表面，且所述第二錐形齒輪(131)與所述第一錐形齒輪(13)斜嚙合；攪拌桿(111)，其設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述攪拌桿(111)均勻的固定于所述第三轉(zhuǎn)軸(11)位于所述攪拌箱(2)內(nèi)的圓周表面；刮板(112)，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述第三轉(zhuǎn)軸(11)的圓周表面下側(cè)，且兩個(gè)所述刮板(112)均與所述攪拌箱(2)的下側(cè)圓周內(nèi)壁貼合；以及過水孔(113)，其設(shè)有多個(gè)，分別開設(shè)于兩個(gè)所述刮板(112)的一側(cè)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)盤(7)，固定于所述第一轉(zhuǎn)軸(601)的一側(cè)端；T形導(dǎo)軌(702)，固定于所述攪拌箱(2)的圓周表面；T形塊(703)，嵌入滑動(dòng)連接于所述T形導(dǎo)軌(702)內(nèi)；第一連接桿(701)，其一端通過一鉸軸活動(dòng)鉸接于所述轉(zhuǎn)盤(7)的一側(cè)表面邊緣處，另一端通過另一鉸軸與所述T形塊(703)活動(dòng)鉸接；L形塊(704)，其一端與所述T形塊(703)的底部固定，另一端活動(dòng)貫穿所述分離箱(3)的頂壁并向下延伸；以及第二連接桿(706)，其一端與所述L形塊(704)的延伸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述濾水板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述分離箱(3)的頂部固定有限位矩形桿(705)，所述L形塊(704)活動(dòng)連接于所述限位矩形桿(705)的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述分離箱(3)的一側(cè)端還開設(shè)有回流口(901)，所述回流口(901)內(nèi)固定有接料斗(9)，所述接料斗(9)與所述分離箱(3)的內(nèi)部連通，所述接料斗(9)的頂部開口處位于所述出料口(301)的斜下側(cè)，所述回流口(901)內(nèi)表面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的濾水孔(902)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，其特征在于，所述破碎箱(1)與所述攪拌箱(2)之間通過兩個(gè)第一支撐腳(101)固定連接，所述攪拌箱(2)和所述分離箱(3)之間通過四個(gè)第二支撐腳(201)固定連接，所述破碎箱(1)的頂部進(jìn)料口處固定有導(dǎo)料倉(102)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的冶煉廢水中重金屬提取裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，不能夠?qū)⒅亟饘偻耆崛〕鰜�，重金屬容易殘留在提取裝置中，易造成重金屬流失的情況出現(xiàn)的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種冶煉廢水中重金屬提取裝置，包括：
頂部設(shè)有進(jìn)料口的破碎箱；
破碎機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述破碎箱內(nèi)，用于對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行破碎；
震動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述破碎箱的底部連接以實(shí)現(xiàn)所述破碎箱的進(jìn)行間隙撞擊；
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述破碎箱的一側(cè)，與所述破碎機(jī)構(gòu)和所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接以實(shí)現(xiàn)兩者的運(yùn)行；
攪拌箱，設(shè)置于所述破碎箱的下側(cè)并與所述破碎箱連通；
攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述攪拌箱內(nèi)，用于實(shí)現(xiàn)金屬捕捉劑和廢水的融合；
分離箱，順著與所述攪拌箱的下側(cè)并與所述攪拌箱連通；
出料口，開設(shè)于所述分離箱的一側(cè)端；
濾水板，其一端活動(dòng)鉸接于所述出料口的兩側(cè)壁之間；以及
往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)，與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接以實(shí)現(xiàn)往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)與所述濾水板的另一端連接以實(shí)現(xiàn)所述濾水板的另一端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述破碎機(jī)構(gòu)包括：
第二轉(zhuǎn)軸，其設(shè)有兩個(gè)，均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述破碎箱的兩側(cè)壁之間，且兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的一端均貫穿所述破碎箱的一側(cè)端并向外延伸，其中一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)端活動(dòng)貫穿所述破碎箱的另一側(cè)端并向外延伸；以及
破碎輥，其設(shè)有兩個(gè)，分別固定于兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸位于所述破碎箱內(nèi)的圓周表面。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
電機(jī)，固定于所述破碎箱的一側(cè)端，且所述電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿所述破碎箱的一側(cè)內(nèi)壁并與其中一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸的端部固定；
全齒輪，其設(shè)有兩個(gè)，分別固定于兩個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸延伸端的圓周表面，且兩個(gè)所述全齒輪相嚙合；以及
傳動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)震動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
第三支撐腳，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述攪拌箱的頂部；
第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述第三支撐腳上；
半齒輪，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述第一轉(zhuǎn)軸的圓周表面；
固定矩形桿，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述攪拌箱的頂部；
齒條，其設(shè)有兩個(gè)，分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述固定矩形桿的外表面，兩個(gè)所述齒條分別與兩個(gè)所述半齒輪間歇嚙合，且兩個(gè)所述齒條的頂部均與所述破碎箱的底部間歇抵靠；以及
彈簧，其設(shè)有兩個(gè)，分別套設(shè)于兩個(gè)所述固定矩形桿的外表面，且兩個(gè)所述彈簧的兩端分別與所述攪拌箱的頂部和兩個(gè)所述齒條的底部固定。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述傳動(dòng)組件包括：
工字輪，其設(shè)有兩個(gè)，分別固定于其中一個(gè)所述第二轉(zhuǎn)軸另一側(cè)延伸端的圓周表面和所述第一轉(zhuǎn)軸的圓周表面；以及
傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接于兩個(gè)所述工字輪的圓周表面之間。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：
第一錐形齒輪，固定于所述第一轉(zhuǎn)軸的圓周表面中部；
第三轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述攪拌箱的頂壁，且所述第三轉(zhuǎn)軸的頂部活動(dòng)貫穿所述攪拌箱的頂部并向上延伸；
第二錐形齒輪，固定于所述第三轉(zhuǎn)軸延伸端的圓周表面，且所述第二錐形齒輪與所述第一錐形齒輪斜嚙合；
攪拌桿，其設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述攪拌桿均勻的固定于所述第三轉(zhuǎn)軸位于所述攪拌箱內(nèi)的圓周表面；
刮板，其設(shè)有兩個(gè)，均固定于所述第三轉(zhuǎn)軸的圓周表面下側(cè)，且兩個(gè)所述刮板均與所述攪拌箱的下側(cè)圓周內(nèi)壁貼合；以及
過水孔，其設(shè)有多個(gè)，分別開設(shè)于兩個(gè)所述刮板的一側(cè)端。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括：
轉(zhuǎn)盤，固定于所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)端；
T形導(dǎo)軌，固定于所述攪拌箱的圓周表面；
T形塊，嵌入滑動(dòng)連接于所述T形導(dǎo)軌內(nèi)；
第一連接桿，其一端通過一鉸軸活動(dòng)鉸接于所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)表面邊緣處，另一端通過另一鉸軸與所述T形塊活動(dòng)鉸接；
L形塊，其一端與所述T形塊的底部固定，另一端活動(dòng)貫穿所述分離箱的頂壁并向下延伸；以及
第二連接桿，其一端與所述L形塊的延伸端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述濾水板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述分離箱的頂部固定有限位矩形桿，所述L形塊活動(dòng)連接于所述限位矩形桿的外表面。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述分離箱的一側(cè)端還開設(shè)有回流口，所述回流口內(nèi)固定有接料斗，所述接料斗與所述分離箱的內(nèi)部連通，所述接料斗的頂部開口處位于所述出料口的斜下側(cè)，所述回流口內(nèi)表面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的濾水孔。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方案，所述破碎箱與所述攪拌箱之間通過兩個(gè)第一支撐腳固定連接，所述攪拌箱和所述分離箱之間通過四個(gè)第二支撐腳固定連接，所述破碎箱的頂部進(jìn)料口處固定有導(dǎo)料倉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本方案中，通過震動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在冶煉廢水從破碎箱內(nèi)流向攪拌箱內(nèi)時(shí)，會(huì)有部分金屬殘留在破碎箱的底壁上，通過震動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒條對破碎箱的底部進(jìn)行間歇撞擊，使得破碎箱進(jìn)行震動(dòng)，從而使得破碎箱內(nèi)殘留的金屬能夠順利流入攪拌箱內(nèi)，使得金屬離子不易殘留在破碎箱內(nèi)，不易浪費(fèi)。
2、本方案中，通過設(shè)的攪拌機(jī)構(gòu)，在廢水與金屬捕捉劑都進(jìn)入攪拌箱內(nèi)時(shí)，通過攪拌機(jī)構(gòu)中的攪拌桿對廢水和捕捉劑進(jìn)行攪拌，使得捕捉劑能夠均勻的與廢水中的金屬離子反應(yīng)，將廢水中的金屬置換出來，同時(shí)通過設(shè)有的刮板，在廢水與金屬離子流入分離箱內(nèi)時(shí)，通過刮板對攪拌箱的內(nèi)側(cè)下表面進(jìn)行刮蹭，使得金屬離子不易殘留在攪拌箱的內(nèi)表面上。
3、本方案中，當(dāng)廢水與金屬離子落入分離箱內(nèi)時(shí)，通過濾水板將廢水濾下，使得廢水與金屬離子進(jìn)行分離，金屬離子殘留在濾水板的上表面，通過往復(fù)循環(huán)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濾水板的一端進(jìn)行上下抖動(dòng)，使得濾水板上的金屬離子能夠從出料口處流出，進(jìn)入接料斗內(nèi)，方便工作人員的收集。
4、本方案中，由于接料斗與固定于回流口內(nèi)，且回流口與分離箱的內(nèi)部連通，使得跟隨金屬離子落入接料斗內(nèi)的廢水，順著接料斗內(nèi)的濾水孔能夠順利回流到分離箱內(nèi)，使得金屬離子與廢水能夠充分分離。
5、本方案中，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其通過電機(jī)啟動(dòng)后，能夠帶動(dòng)本裝置所有零部件的運(yùn)行，不僅構(gòu)思巧妙，而且減少的動(dòng)力輸出的成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。
（發(fā)明人：楊子軒;畢廷濤;吳文衛(wèi);趙海光;于占良;吳咪娜）
