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高新廢水資源再生利用裝置

發(fā)布時(shí)間:2023-7-19 10:23:29  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.12.02

申請日:2022.09.02

分類號(hào):F17D1/08(2006.01)I;F17D3/01(2006.01)I;F17D5/02(2006.01)I;F16L55/168(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種廢水資源再生利用系統(tǒng),包括安裝架和固定于安裝架上的廢水導(dǎo)流器,廢水導(dǎo)流器的右上角安裝有導(dǎo)入管口且左下角安裝有導(dǎo)出管口,導(dǎo)入管口和導(dǎo)出管口處均安裝有廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu),廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu)由拼接式防護(hù)外罩、連接板、位置調(diào)節(jié)器、外抽管、泵和儲(chǔ)氣容器組成,拼接式防護(hù)外罩為兩半式結(jié)構(gòu)且分別為外罩一和外罩二,外罩一和外罩二對(duì)稱設(shè)置且末端分別與兩組連接板相連接。本發(fā)明在拼接式防護(hù)外罩內(nèi)可以進(jìn)行直觀的觀測和處理,當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí),工作人員可以通過一側(cè)配備的處理機(jī)構(gòu)將泄露的氣體進(jìn)行抽吸存儲(chǔ)處理,避免廢氣的外排,保證工作環(huán)境的安全性。

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權(quán)利要求書

1.一種廢水資源再生利用系統(tǒng),包括安裝架(1)和固定于安裝架(1)上的廢水導(dǎo)流器(2),其特征在于:所述廢水導(dǎo)流器(2)的右上角安裝有導(dǎo)入管口(3)且左下角安裝有導(dǎo)出管口(4),所述導(dǎo)入管口(3)和導(dǎo)出管口(4)處均安裝有廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu),所述廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu)由拼接式防護(hù)外罩(5)、連接板(6)、位置調(diào)節(jié)器(7)、外抽管(8)、泵(9)和儲(chǔ)氣容器(10)組成,所述拼接式防護(hù)外罩(5)為兩半式結(jié)構(gòu)且分別為外罩一(11)和外罩二(12),所述外罩一(11)和外罩二(12)對(duì)稱設(shè)置且末端分別與兩組連接板(6)相連接,兩組所述連接板(6)的外端均安裝有位置調(diào)節(jié)器(7),所述位置調(diào)節(jié)器(7)滑動(dòng)設(shè)置于安裝架(1)上,所述外罩一(11)上通過外抽管(8)與泵(9)的抽氣端相連接,所述泵(9)的出氣端通過管道與儲(chǔ)氣容器(10)相連接,兩組所述儲(chǔ)氣容器(10)分別安裝于安裝架(1)的上下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水資源再生利用系統(tǒng),其特征在于:所述外罩一(11)包括弧面鋼化玻璃板(14)和對(duì)稱安裝于弧面鋼化玻璃板(14)兩端的密封半環(huán)(15),所述外罩二(12)與外罩一(11)的結(jié)構(gòu)相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水資源再生利用系統(tǒng),其特征在于:位于所述外罩一(11)上的弧面鋼化玻璃板(14)邊緣加工成型有兩組對(duì)接凸條(16),位于所述外罩二(12)上的弧面鋼化玻璃板(14)邊緣加工成型有兩組對(duì)接凹槽(17),所述對(duì)接凸條(16)對(duì)應(yīng)穿插于對(duì)接凹槽(17)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水資源再生利用系統(tǒng),其特征在于:所述密封半環(huán)(15)采用橡膠材質(zhì)且內(nèi)側(cè)加工成型有若干組接觸半環(huán)(18),所述接觸半環(huán)(18)呈外凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水資源再生利用系統(tǒng),其特征在于:所述安裝架(1)上對(duì)稱開設(shè)有兩組引導(dǎo)槽(19),兩組所述引導(dǎo)槽(19)之間均勻開設(shè)有若干組限位孔(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢水資源再生利用系統(tǒng),其特征在于:所述位置調(diào)節(jié)器(7)包括與連接板(6)相連接的橫桿(21)和固定于橫桿(21)末端的擋板(22),所述擋板(22)上呈傾斜狀安裝有金屬彈片(23),所述金屬彈片(23)上固定有限位凸塊(24),所述限位凸塊(24)卡扣于限位孔(20)內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種廢水資源再生利用系統(tǒng),解決了由于管板管口大多數(shù)采用焊接或脹接工藝,工藝缺陷和復(fù)雜的過流介質(zhì)會(huì)造成管口腐蝕和應(yīng)力裂紋,長時(shí)間造成管口處泄漏,缺乏專門用于對(duì)管道接口處進(jìn)行泄露檢測的裝置和手段,這一技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢水資源再生利用系統(tǒng),包括安裝架和固定于安裝架上的廢水導(dǎo)流器,所述廢水導(dǎo)流器的右上角安裝有導(dǎo)入管口且左下角安裝有導(dǎo)出管口,所述導(dǎo)入管口和導(dǎo)出管口處均安裝有廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu),所述廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu)由拼接式防護(hù)外罩、連接板、位置調(diào)節(jié)器、外抽管、泵和儲(chǔ)氣容器組成,所述拼接式防護(hù)外罩為兩半式結(jié)構(gòu)且分別為外罩一和外罩二,所述外罩一和外罩二對(duì)稱設(shè)置且末端分別與兩組連接板相連接,兩組所述連接板的外端均安裝有位置調(diào)節(jié)器,所述位置調(diào)節(jié)器滑動(dòng)設(shè)置于安裝架上,所述外罩一上通過外抽管與泵的抽氣端相連接,所述泵的出氣端通過管道與儲(chǔ)氣容器相連接,兩組所述儲(chǔ)氣容器分別安裝于安裝架的上下方。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述外罩一包括弧面鋼化玻璃板和對(duì)稱安裝于弧面鋼化玻璃板兩端的密封半環(huán),所述外罩二與外罩一的結(jié)構(gòu)相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,位于所述外罩一上的弧面鋼化玻璃板邊緣加工成型有兩組對(duì)接凸條,位于所述外罩二上的弧面鋼化玻璃板邊緣加工成型有兩組對(duì)接凹槽,所述對(duì)接凸條對(duì)應(yīng)穿插于對(duì)接凹槽內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述密封半環(huán)采用橡膠材質(zhì)且內(nèi)側(cè)加工成型有若干組接觸半環(huán),所述接觸半環(huán)呈外凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述安裝架上對(duì)稱開設(shè)有兩組引導(dǎo)槽,兩組所述引導(dǎo)槽之間均勻開設(shè)有若干組限位孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式,所述位置調(diào)節(jié)器包括與連接板相連接的橫桿和固定于橫桿末端的擋板,所述擋板上呈傾斜狀安裝有金屬彈片,所述金屬彈片上固定有限位凸塊,所述限位凸塊卡扣于限位孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

本方案對(duì)現(xiàn)有的廢水導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,在廢水導(dǎo)流器的導(dǎo)入管口和導(dǎo)出管口均設(shè)置有廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu),通過廢氣泄漏檢測處理機(jī)構(gòu)上拼接式防護(hù)外罩可以對(duì)管口可能存在氣體泄露的位置進(jìn)行密封處理,當(dāng)出現(xiàn)泄露時(shí),工作人員可以通過一側(cè)配備的處理機(jī)構(gòu)將泄露的氣體進(jìn)行抽吸存儲(chǔ)處理,避免有毒廢氣的外排,保證工作環(huán)境的安全性。

(發(fā)明人:劉田田;倪榮國;張永梅;王秀)

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