公布日：2022.10.11
申請(qǐng)日：2022.06.21
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，原水和回流污泥首先通過(guò)格柵進(jìn)行和初沉池進(jìn)入?yún)捬醭�，在厭氧池活性污泥中的聚磷菌利用原水中的碳源進(jìn)行厭氧釋磷；將50％的污水輸送進(jìn)入好氧MBBR池進(jìn)行硝化和好氧吸磷，將好氧MBBR池內(nèi)溶解氧控制1mg/L±0.2，剩余50％的污水超越到缺氧MBBR池內(nèi)，兩股水在缺氧MBBR池前段匯合，在缺氧MBBR池反硝化菌和厭氧氨氧化菌在池內(nèi)發(fā)生短程反硝化耦合厭氧氨氧化，而反硝化聚磷菌在缺氧MBBR池進(jìn)行反硝化除磷，然后進(jìn)入后好氧池進(jìn)行曝氣，去除部分COD和少量的氨氮，并改善污泥活性，最后出水到二沉池進(jìn)行沉淀后利用消毒出水設(shè)備進(jìn)行消毒出水。整個(gè)厭氧氨氧化深度脫氮除磷工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以達(dá)到深度脫氮。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，其特征在于：包括格柵、初沉池、厭氧池、好氧MBBR池、缺氧MBBR池、好氧池、二沉池和出水設(shè)備，包括以下步驟：步驟(1)、原水和回流污泥首先通過(guò)格柵進(jìn)行和初沉池進(jìn)入?yún)捬醭�，在厭氧池活性污泥中的聚磷菌利用原水中的碳源進(jìn)行厭氧釋磷；步驟(2)、將50％的污水輸送進(jìn)入好氧MBBR池進(jìn)行硝化和好氧吸磷，將好氧MBBR池內(nèi)溶解氧控制1mg/L±0.2，剩余50％的污水超越到缺氧MBBR池內(nèi)，兩股水在缺氧MBBR池前段匯合，在缺氧MBBR池反硝化菌和厭氧氨氧化菌在池內(nèi)發(fā)生短程反硝化耦合厭氧氨氧化，而反硝化聚磷菌在缺氧MBBR池進(jìn)行反硝化除磷，然后進(jìn)入后好氧池進(jìn)行曝氣，去除部分COD和少量的氨氮，并改善污泥活性，最后出水到二沉池進(jìn)行沉淀后利用消毒出水設(shè)備進(jìn)行消毒出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，其特征在于：所述消毒出水設(shè)備包括基座(1)，所述基座(1)的頂端左側(cè)設(shè)置有外殼(2)，所述外殼(2)的內(nèi)腔后側(cè)底端中心位置設(shè)置有排水管(3)，所述外殼(2)的內(nèi)腔頂端螺接有頂蓋(4)，所述頂蓋(4)的頂端設(shè)置有進(jìn)水管(5)，所述外殼(2)的內(nèi)腔左右兩側(cè)沿上下方向均開(kāi)設(shè)有滑槽(6)，兩個(gè)所述滑槽(6)的內(nèi)腔下方均內(nèi)嵌有第一滑塊(7)，所述第一滑塊(7)的內(nèi)側(cè)沿左右方向設(shè)置有出水孔板(8)，所述出水孔板(8)的頂端放置有活性炭顆粒(9)，所述外殼(2)的內(nèi)腔底端設(shè)置有振蕩機(jī)構(gòu)，在所述振蕩機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下所述出水孔板(8)震動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，其特征在于：所述振蕩機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)桿(10)、伺服電機(jī)(11)、凸輪(12)、第二轉(zhuǎn)桿(13)、圓柱塊(14)、第一連桿(15)、第二連桿(16)，第二滑塊(17)、方形板(18)和第三轉(zhuǎn)桿(19)；所述外殼(2)的內(nèi)腔左側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿(10)，所述基座(1)的頂端右側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)(11)，所述第一轉(zhuǎn)桿(10)的右端延伸出外殼(2)的外壁右側(cè)并與伺服電機(jī)(11)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊，所述第一轉(zhuǎn)桿(10)的外壁左右兩側(cè)均設(shè)置有凸輪(12)，兩個(gè)所述滑槽(6)的內(nèi)側(cè)底端均插接有第二滑塊(17)，兩個(gè)所述第二滑塊(17)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿(13)，所述第二轉(zhuǎn)桿(13)的外壁內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱塊(14)，所述凸輪(12)的外壁與圓柱塊(14)的外壁相接觸，所述出水孔板(8)的底端左右兩側(cè)均設(shè)置有呈前后對(duì)稱的方形板(18)，所述第二轉(zhuǎn)桿(13)的外壁左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈前后交叉設(shè)置的第一連桿(15)，兩個(gè)所述第一連桿(15)的一端分別與前后兩個(gè)方形板(18)的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一連桿(15)的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿(16)的一端，所述外殼(2)的內(nèi)腔左右兩側(cè)且位于滑槽(6)的下方設(shè)置有第三轉(zhuǎn)桿(19)，所述第三轉(zhuǎn)桿(19)的外壁左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿(16)的另一端，位于所述第三轉(zhuǎn)桿(19)外壁上左右兩個(gè)第二連桿(16)分別向前后兩側(cè)傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，其特征在于：所述滑槽(6)的內(nèi)腔為燕尾槽形，且第一滑塊(7)和第二滑塊(17)均與滑槽(6)的內(nèi)腔適配插接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，其特征在于：所述出水孔板(8)的孔徑活性炭顆粒(9)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，其特征在于：所述凸輪(12)的遠(yuǎn)轂直徑小于第一轉(zhuǎn)桿(10)的軸心至外殼(2)的內(nèi)腔底端高度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水缺氧泥膜混合厭氧氨氧化脫氮除磷工藝，包括格柵、初沉池、厭氧池、好氧MBBR池、缺氧MBBR池、好氧池、二沉池和出水設(shè)備，包括以下步驟：
步驟(1)、原水和回流污泥首先通過(guò)格柵進(jìn)行和初沉池進(jìn)入?yún)捬醭�，在厭氧池活性污泥中的聚磷菌利用原水中的碳源進(jìn)行厭氧釋磷；
步驟(2)、將50％的污水輸送進(jìn)入好氧MBBR池進(jìn)行硝化和好氧吸磷，將好氧MBBR池內(nèi)溶解氧控制1mg/L±0.2，剩余50％的污水超越到缺氧MBBR池內(nèi)，兩股水在缺氧MBBR池前段匯合，在缺氧MBBR池反硝化菌和厭氧氨氧化菌在池內(nèi)發(fā)生短程反硝化耦合厭氧氨氧化，而反硝化聚磷菌在缺氧MBBR池進(jìn)行反硝化除磷，然后進(jìn)入后好氧池進(jìn)行曝氣，去除部分COD和少量的氨氮，并改善污泥活性，最后出水到二沉池進(jìn)行沉淀后利用消毒出水設(shè)備進(jìn)行消毒出水。
所述消毒出水設(shè)備包括基座，所述基座的頂端左側(cè)設(shè)置有外殼，所述外殼的內(nèi)腔后側(cè)底端中心位置設(shè)置有排水管，所述外殼的內(nèi)腔頂端螺接有頂蓋，所述頂蓋的頂端設(shè)置有進(jìn)水管，所述外殼的內(nèi)腔左右兩側(cè)沿上下方向均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)腔下方均內(nèi)嵌有第一滑塊，所述第一滑塊的內(nèi)側(cè)沿左右方向設(shè)置有出水孔板，所述出水孔板的頂端放置有活性炭顆粒，所述外殼的內(nèi)腔底端設(shè)置有振蕩機(jī)構(gòu)，在所述振蕩機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下所述出水孔板震動(dòng)。
優(yōu)選的，所述振蕩機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)桿、伺服電機(jī)、凸輪、第二轉(zhuǎn)桿、圓柱塊、第一連桿、第二連桿，第二滑塊、方形板和第三轉(zhuǎn)桿；
所述外殼的內(nèi)腔左側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述基座的頂端右側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)桿的右端延伸出外殼的外壁右側(cè)并與伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器鎖緊，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁左右兩側(cè)均設(shè)置有凸輪，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)側(cè)底端均插接有第二滑塊，兩個(gè)所述第二滑塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的外壁內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱塊，所述凸輪的外壁與圓柱塊的外壁相接觸，所述出水孔板的底端左右兩側(cè)均設(shè)置有呈前后對(duì)稱的方形板，所述第二轉(zhuǎn)桿的外壁左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈前后交叉設(shè)置的第一連桿，兩個(gè)所述第一連桿的一端分別與前后兩個(gè)方形板的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述第一連桿的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿的一端，所述外殼的內(nèi)腔左右兩側(cè)且位于滑槽的下方設(shè)置有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿的外壁左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿的另一端，位于所述第三轉(zhuǎn)桿外壁上左右兩個(gè)第二連桿分別向前后兩側(cè)傾斜設(shè)置。
優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)腔為燕尾槽形，且第一滑塊和第二滑塊均與滑槽的內(nèi)腔適配插接。
優(yōu)選的，所述出水孔板的孔徑活性炭顆粒的直徑。
優(yōu)選的，所述凸輪的遠(yuǎn)轂直徑小于第一轉(zhuǎn)桿的軸心至外殼、的內(nèi)腔底端高度。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)、本發(fā)明將原水和回流污泥首先通過(guò)格柵進(jìn)行和初沉池進(jìn)入?yún)捬醭�，在厭氧池活性污泥中的聚磷菌利用原水中的碳源進(jìn)行厭氧釋磷；
(2)、本發(fā)明將50％的污水輸送進(jìn)入好氧MBBR池進(jìn)行硝化和好氧吸磷，將好氧MBBR池內(nèi)溶解氧控制1mg/L±0.2，剩余50％的污水超越到缺氧MBBR池內(nèi)，兩股水在缺氧MBBR池前段匯合，在缺氧MBBR池反硝化菌和厭氧氨氧化菌在池內(nèi)發(fā)生短程反硝化耦合厭氧氨氧化；
(3)本發(fā)明反硝化聚磷菌在缺氧MBBR池進(jìn)行反硝化除磷，然后進(jìn)入后好氧池進(jìn)行曝氣，去除部分COD和少量的氨氮，并改善污泥活性，最后出水到二沉池進(jìn)行沉淀后利用消毒出水設(shè)備進(jìn)行消毒出水；
與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比，可節(jié)省土地使用面積；大幅降低污水處理系統(tǒng)運(yùn)行能耗現(xiàn)，整個(gè)厭氧氨氧化深度脫氮除磷工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以達(dá)到深度脫氮，操作方便，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
（發(fā)明人：黃翀;申晨希;黃宇;黃東輝;蔣永豐;凌銳）
