公布日:2022.07.08
申請日:2022.04.15
分類號:C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種集裝箱式一體化污水處理設備,包括集裝箱框架,所述集裝箱框架的四周外表面設置有瓦楞型板材,所述集裝箱框架的一側外表面設置有檢修柜門,所述集裝箱框架的另一側外表面設置有維修梯,所述集裝箱框架的下端外表面設置有防護底座,所述集裝箱框架的內部設置有沉淀池、次氯酸鈉反應室、二氧化氯反應室、消殺室和消毒控制室。本發(fā)明所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,該裝置具有承壓能力好,不易變形以及在使用時不易發(fā)生使用位置偏差的特點,具有較長的使用壽命,并便于后期對裝置進行維護,同時可以提高污水處理效率和處理效果,此設備不但結構簡單,而且操作方便,帶來更好的使用前景。
權利要求書
1.一種集裝箱式一體化污水處理設備,包括集裝箱框架(1),其特征在于:所述集裝箱框架(1)的四周外表面設置有瓦楞型板材(3),所述集裝箱框架(1)的一側外表面設置有檢修柜門(2),所述集裝箱框架(1)的另一側外表面設置有維修梯(4),所述集裝箱框架(1)的下端外表面設置有防護底座(5),所述檢修柜門(2)的前端外表面設置有鎖扣(6),所述集裝箱框架(1)的內部設置有沉淀池(7)、次氯酸鈉反應室(11)、二氧化氯反應室(12)、消殺室(13)和消毒控制室(14),所述次氯酸鈉反應室(11)位于沉淀池(7)的一側,所述二氧化氯反應室(12)位于次氯酸鈉反應室(11)的一側,所述消殺室(13)位于二氧化氯反應室(12)的一側,所述消毒控制室(14)位于消殺室(13)的一側,所述沉淀池(7)的內部設置有過濾網板(8)和引污坡(10),所述引污坡(10)位于過濾網板(8)的下方,所述沉淀池(7)的后端外表面設置有進污口(9),所述次氯酸鈉反應室(11)的內部設置有電解法次氯酸鈉發(fā)生器(16)和次氯酸鈉投加器(17),所述次氯酸鈉投加器(17)位于電解法次氯酸鈉發(fā)生器(16)的后方,所述二氧化氯反應室(12)的內部設置有二氧化氯發(fā)生器(18),所述消毒控制室(14)的內部設置有藥物消毒罐(19),所述藥物消毒罐(19)的上端外表面設置有投藥管(20),所述消毒控制室(14)的后端外表面設置有排水口(15),所述防護底座(5)包括左底座(51)、右底座(52)、連接板(53)、叉車槽(54)和限位板(55)。
2.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述左底座(51)的一側設置有右底座(52),所述左底座(51)與右底座(52)之間設置有連接板(53),所述左底座(51)和右底座(52)的中部均開設有叉車槽(54),所述左底座(51)和右底座(52)的上端外表面均設置有限位板(55)。
3.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述左底座(51)的一側外表面通過右底座(52)與連接板(53)的一側外表面可拆卸連接,所述左底座(51)和右底座(52)的上端外表面均與限位板(55)的下端外表面焊接連接。
4.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述集裝箱框架(1)的一側外表面通過鎖扣(6)與檢修柜門(2)的兩側外表面活動連接,所述集裝箱框架(1)的另一側外表面與維修梯(4)的一側外表面可拆卸連接,所述集裝箱框架(1)的四周外表面均與瓦楞型板材(3)的四周外表面焊接連接。
5.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述集裝箱框架(1)的內部均與沉淀池(7)、次氯酸鈉反應室(11)、二氧化氯反應室(12)、消殺室(13)和消毒控制室(14)的兩端外表面固定連接
6.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述沉淀池(7)的下端內表面與引污坡(10)的下端外表面固定連接,所述沉淀池(7)的兩側內表面與過濾網板(8)的兩側外表面固定連接,所述沉淀池(7)的后端外表面與進污口(9)的一端外表面固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述次氯酸鈉反應室(11)的下端內表面均與電解法次氯酸鈉發(fā)生器(16)和次氯酸鈉投加器(17)的下端外表面可拆卸連接,所述二氧化氯反應室(12)的下端內表面與二氧化氯發(fā)生器(18)的下端外表面可拆卸連接。
8.根據權利要求1所述的一種集裝箱式一體化污水處理設備,其特征在于:所述消毒控制室(14)的下端內表面與藥物消毒罐(19)的下端外表面可拆卸連接,所述藥物消毒罐(19)的上端外表面與投藥管(20)的下端外表面可拆卸連接,所述消毒控制室(14)的后端外表面與排水口(15)的一端外表面固定連接。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種集裝箱式一體化污水處理設備,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為:
一種集裝箱式一體化污水處理設備,包括集裝箱框架,所述集裝箱框架的四周外表面設置有瓦楞型板材,所述集裝箱框架的一側外表面設置有檢修柜門,所述集裝箱框架的另一側外表面設置有維修梯,所述集裝箱框架的下端外表面設置有防護底座,所述檢修柜門的前端外表面設置有鎖扣,所述集裝箱框架的內部設置有沉淀池、次氯酸鈉反應室、二氧化氯反應室、消殺室和消毒控制室,所述次氯酸鈉反應室位于沉淀池的一側,所述二氧化氯反應室位于次氯酸鈉反應室的一側,所述消殺室位于二氧化氯反應室的一側,所述消毒控制室位于消殺室的一側,所述沉淀池的內部設置有過濾網板和引污坡,所述引污坡位于過濾網板的下方,所述沉淀池的后端外表面設置有進污口,所述次氯酸鈉反應室的內部設置有電解法次氯酸鈉發(fā)生器和次氯酸鈉投加器,所述次氯酸鈉投加器位于電解法次氯酸鈉發(fā)生器的后方,所述二氧化氯反應室的內部設置有二氧化氯發(fā)生器,所述消毒控制室的內部設置有藥物消毒罐,所述藥物消毒罐的上端外表面設置有投藥管,所述消毒控制室的后端外表面設置有排水口,所述防護底座包括左底座、右底座、連接板、叉車槽和限位板。
優(yōu)選的,所述左底座的一側設置有右底座,所述左底座與右底座之間設置有連接板,所述左底座和右底座的中部均開設有叉車槽,所述左底座和右底座的上端外表面均設置有限位板。
優(yōu)選的,所述左底座的一側外表面通過右底座與連接板的一側外表面可拆卸連接,所述左底座和右底座的上端外表面均與限位板的下端外表面焊接連接。
優(yōu)選的,所述集裝箱框架的一側外表面通過鎖扣與檢修柜門的兩側外表面活動連接,所述集裝箱框架的另一側外表面與維修梯的一側外表面可拆卸連接,所述集裝箱框架的四周外表面均與瓦楞型板材的四周外表面焊接連接。
優(yōu)選的,所述集裝箱框架的內部均與沉淀池、次氯酸鈉反應室、二氧化氯反應室、消殺室和消毒控制室的兩端外表面固定連接。
優(yōu)選的,所述沉淀池的下端內表面與引污坡的下端外表面固定連接,所述沉淀池的兩側內表面與過濾網板的兩側外表面固定連接,所述沉淀池的后端外表面與進污口的一端外表面固定連接。
優(yōu)選的,所述次氯酸鈉反應室的下端內表面均與電解法次氯酸鈉發(fā)生器和次氯酸鈉投加器的下端外表面可拆卸連接,所述二氧化氯反應室的下端內表面與二氧化氯發(fā)生器的下端外表面可拆卸連接。
優(yōu)選的,所述消毒控制室的下端內表面與藥物消毒罐的下端外表面可拆卸連接,所述藥物消毒罐的上端外表面與投藥管的下端外表面可拆卸連接,所述消毒控制室的后端外表面與排水口的一端外表面固定連接。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:首先通過設置的防護底座、左底座、右底座、連接板、叉車槽和限位板,通過連接板對左底座和右底座進行安裝,并可以使用鏟車連接叉車槽對底座的使用位置進行移動,并將污水處理設備防止在防護底座保證在處理設備在使用時的穩(wěn)定性,在使用時通過進污口將待處理的污水送至沉淀池中,在通過過濾網板對污水進行過濾使其沉淀并通過引污坡將沉淀物進行聚集,并在后期通過抽取泵進行清理,沉淀過濾后的污水進入次氯酸鈉反應室后,通過次氯酸鈉投加器將二氧化氯發(fā)生器中的二氧化氯送至污水進行凈化處理,在通過二氧化氯反應室中的二氧化氯發(fā)生器進行消殺進行并送至消殺室通過消毒控制室中的藥物消毒罐進行藥物消毒,最后通過排水口進行排出,該裝置具有承壓能力好,不易變形以及在使用時不易發(fā)生使用位置偏差的特點,具有較長的使用壽命,并便于后期對裝置進行維護,同時可以提高污水處理效率和處理效果,整個一種集裝箱式一體化污水處理設備結構簡單,操作方便,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
(發(fā)明人:朱永軍)