公布日：2022.09.23
申請日：2022.05.30
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種吡蟲啉生產廢水的處理方法。包括以下步驟：調節(jié)收集廢水pH至調至7；將廢水加至薄膜蒸發(fā)器中，沸點低的有機物隨水蒸氣，帶入下一個處理步驟；對廢水調節(jié)水量和水質；對廢水進行水解酸化‑厭氧反應‑好氧反應‑沉淀‑高級氧化處理‑排放；薄膜蒸發(fā)器產生的母液通過污泥干化設備進行干化。本發(fā)明具有操作簡單、處理效率高、處理費用低、深度處理確保廢水達標排放的優(yōu)點。
權利要求書
1.一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟：(a)收集吡蟲啉生產廢水；(b)在收集的廢水加入石灰、氫氧化鈉溶液，使廢水pH至調至7；(c)將廢水加至薄膜蒸發(fā)器中，使沸點高的有機物成為母液，沸點低的有機物隨水蒸氣，帶入下一個處理步驟；(d)對步驟(c)中廢水調節(jié)水量和水質；(e)將步驟(d)中廢水進行水解酸化；(f)將水解處理后的廢水進行厭氧反應；(g)將厭氧反應后的廢水自流至好氧池進行好氧反應；(h)將經好氧反應處理后的廢水自流至二沉池，進行沉淀；(i)將步驟(h)中的廢水進行高級氧化處理；(j)氧化處理后的廢水達標后排放；(k)污泥干化：步驟(b)及步驟(h)中產生的污泥及步驟(c)中產生的母液通過污泥干化設備進行干化，步驟(c)中經過薄膜蒸發(fā)后的蒸汽，可用于污泥干化設備。
2.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(c)中薄膜蒸發(fā)，使用蒸汽溫度為80℃，停留時間為1min，蒸汽尾氣在30℃-50℃；進水COD濃度在1萬mg/l-10萬mg/l，全鹽量濃度在1萬mg/l-10萬mg/l。
3.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(d)調節(jié)廢水的溫度控制在25-30℃。
4.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(e)中水解酸化采用完全混合模式，停留時間1-2d。
5.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(f)厭氧反應采用內回流循環(huán)模式，廢水在厭氧反應器中的停留時間為1-5d；厭氧污泥采用經馴化后的工業(yè)廢水厭氧污泥，馴化時間約為10-15d。
6.根據權利要求7所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(f)中厭氧反應過程中的進水COD濃度在6000-10000mg/l。
7.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(g)中好氧反應采用完全混合式，好氧污泥來自城市生活污水處理廠或者工業(yè)廢水處理廠污泥；如果來自城市生活污水處理廠，需經過厭氧出水馴化1-2個月；如果為工業(yè)廢水處理廠污泥，馴化時間為10-15d，負荷為0.2-0.5kgCOD/(MLSS.d)，污泥濃度為3000-4000mg/L。
8.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(g)：廢水在好氧反應過程中的停留時間為0.5-2.0d，溶解氧濃度為2-2.5mg/L。
9.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(i)中高級氧化為采用臭氧氧化法，臭氧氧化濃度為10-20mg/l。
10.根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(k)中污泥干化機采用低溫干化，進入蒸汽溫度為30℃-50℃，進入污泥濃度為含水率80％，經低溫干化后污泥含水率在30％以下。
發(fā)明內容
為克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種操作簡單、處理效率高、處理費用低、深度處理確保廢水達標排放的吡蟲啉生產廢水的處理方法。
為達到上述目的，本發(fā)明一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，所述的方法包括以下步驟：
(l)收集吡蟲啉生產廢水；
(m)在收集的廢水加入石灰、氫氧化鈉溶液，使廢水pH至調至7；
(n)將廢水加至薄膜蒸發(fā)器中，使沸點高的有機物成為母液，沸點低的有機物隨水蒸氣，帶入下一個處理單元；
(o)對步驟(c)中廢水調節(jié)水量和水質；
(p)將步驟(d)中廢水進行水解酸化；
(q)將水解處理后的廢水進行厭氧反應；
(r)將厭氧反應后的廢水自流至好氧池進行好氧反應；
(s)將經好氧反應處理后的廢水自流至二沉池，進行沉淀；
(t)將步驟(h)中的廢水進行氧化處理；
(u)氧化處理后的廢水達標后排放；
(v)污泥干化：步驟(b)及步驟(h)中產生的污泥及步驟(c)中產生的母液通過污泥干化設備進行干化，步驟(c)中經過薄膜蒸發(fā)后的蒸汽，可用于污泥干化設備。
進一步的，所述的步驟(c)中薄膜蒸發(fā)，使用蒸汽溫度為80℃，停留時間為1min，蒸汽尾氣在30℃-50℃；進水COD濃度在1萬mg/l-10萬mg/l，全鹽量濃度在1萬mg/l-10萬mg/l。
進一步的，所述的步驟(d)調節(jié)廢水的溫度控制在25-30℃。
進一步的，所述的步驟(e)中水解酸化采用完全混合模式，停留時間1-2d。
進一步的，所述的步驟(f)厭氧反應采用內回流循環(huán)模式，廢水在厭氧反應器中的停留時間為1-5d；厭氧污泥采用經馴化后的工業(yè)廢水厭氧污泥，馴化時間約為10-15d。
進一步的，所述的步驟(f)中厭氧反應過程中的進水COD濃度在6000-10000mg/l。
進一步的，所述的步驟(g)中好氧反應采用完全混合式，好氧污泥來自城市生活污水處理廠或者工業(yè)廢水處理廠污泥；如果來自城市生活污水處理廠，需經過厭氧出水馴化1-2個月；如果為工業(yè)廢水處理廠污泥，馴化時間為10-15d，負荷為0.2-0.5kgCOD/(MLSS.d)，污泥濃度為3000-4000mg/L。
進一步的，所述的步驟(g)：廢水在好氧反應過程中的停留時間為0.5-2.0d，溶解氧濃度為2-2.5mg/L。
進一步的，所述的步驟(i)中高級氧化為采用臭氧氧化法，臭氧氧化濃度為10-20mg/l。根據權利要求1所述的一種吡蟲啉生產廢水的處理方法，其特征在于：所述的步驟(k)中污泥干化機采用低溫干化，進入蒸汽溫度為30℃-50℃，進入污泥濃度為含水率80％，經低溫干化后污泥含水率在30％以下。
為達到上述目的，本發(fā)明的一種吡蟲啉生產廢水的處理系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包括依次連接的：廢水收集池、中和沉淀池、薄膜蒸發(fā)器、調節(jié)池、水解酸化池、厭氧反應器、好氧池、二沉池高級氧化池；
其中，在所述的在所述的中和沉淀池上設置有投加堿性溶液的加藥裝置和廢水泵；
所述的薄膜蒸發(fā)器的進水口與廢水泵的出水口相連通；在薄膜蒸發(fā)器中，沸點高的有機物成為母液，沸點低的有機物隨水蒸氣帶入調節(jié)池，以調節(jié)水量和水質。
本發(fā)明的有益效果為：
(1)本發(fā)明雖然采用的是“預處理+好氧+臭氧氧化法深度處理”常規(guī)處理工藝，但是針對此類廢水，先采用薄膜蒸發(fā)，大大廢水全鹽量及難降解高沸點COD后，再進行低鹽分、低COD的生化處理，一般技術人員難以想到。
(2)薄膜蒸發(fā)后的蒸汽用于污泥干化系統(tǒng)，使蒸汽重復利用，不但使污泥處理減量化，而且蒸汽可以重復利用。也是一般技術人員難以想到的。
(3)本發(fā)明中污泥干化機采用低溫干化，使污泥含水率降低一半，污泥質量降低70％以上，同時污泥處理成本也降低了70％以上，較傳統(tǒng)污泥處理工藝降低了污泥處理成本。
（發(fā)明人：史小雪;程玉潔;經華;葉青徽）
