公布日：2022.03.01
申請(qǐng)日：2021.11.27
分類(lèi)號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/16(2006.01)I;F23C10/24(2006.01)I
摘要
使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置。使用煙氣干燥時(shí)，若用爐窯余熱煙氣，干燥效率較低，且由于尾部煙氣壓力較低，需要增加煙氣增壓或引風(fēng)機(jī)等設(shè)備。本發(fā)明組成包括：爐膛（1）、分離器（2）、返料器（3）、除塵器（8）和煙囪（9），所述的分離器的底部灰出口通過(guò)循環(huán)灰分流閥（4）分別連通至返料器和分流回灰外置床（5），所述的分流回灰外置床的污泥管（512）與污泥倉(cāng)（10）出口連通，所述的分流回灰外置床的廢氣管（54）與冷凝器（11）連通，所述的冷凝器的乏氣出口引至爐膛下部密相區(qū)；所述的分流回灰外置床干燥完成后混合物自低溫出灰管（53）返回爐膛。本發(fā)明用于使用分流回灰外置床干燥污泥。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，其組成包括：爐膛、分離器、返料器、除塵器和煙囪，其特征是：所述的分離器的底部灰出口通過(guò)循環(huán)灰分流閥分別連通至返料器和分流回灰外置床，所述的分流回灰外置床的污泥管與污泥倉(cāng)出口連通，所述的分流回灰外置床的廢氣管與冷凝器連通，所述的冷凝器的乏氣出口引至爐膛下部密相區(qū)；所述的分流回灰外置床干燥完成后混合物自低溫出灰管返回爐膛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，其特征是：所述的分流回灰外置床包括箱體，所述的箱體內(nèi)具有風(fēng)室和工作區(qū)，所述的工作區(qū)通過(guò)隔板分隔出灰分配區(qū)、高溫灰返料區(qū)、污泥干燥區(qū)和低溫灰返料區(qū)，所述的風(fēng)室內(nèi)通過(guò)隔板分隔出高溫風(fēng)室、干燥風(fēng)室和低溫風(fēng)室；高壓流化風(fēng)機(jī)出口分別連接所述的高溫風(fēng)室、所述的干燥風(fēng)室和所述的低溫風(fēng)室入口；所述的風(fēng)室出口通至所述的灰分配區(qū)和所述的高溫灰返料區(qū)下部，所述的干燥風(fēng)室出口通至所述的污泥干燥區(qū)下部，所述的低溫風(fēng)室出口通往低溫灰返料區(qū)下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，其特征是：所述的箱體側(cè)面高溫灰返料區(qū)處具有高溫出灰管，所述的箱體側(cè)面低溫灰返料區(qū)處具有低溫出灰管，所述的箱體頂部灰分配區(qū)處具有進(jìn)灰管，所述的箱體頂部污泥干燥區(qū)處具有污泥管，所述的箱體頂部低溫灰返料區(qū)處具有廢氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，其特征是：所述的分離器與所述的除塵器之間的尾部煙道內(nèi)設(shè)置汽水受熱面和空氣預(yù)熱器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述所存在的問(wèn)題，提供一種使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，其組成包括：爐膛、分離器、返料器、除塵器和煙囪，所述的分離器的底部灰出口通過(guò)循環(huán)灰分流閥分別連通至返料器和分流回灰外置床，所述的分流回灰外置床的污泥管與污泥倉(cāng)出口連通，所述的分流回灰外置床的廢氣管與冷凝器連通，所述的冷凝器的乏氣出口引至爐膛下部密相區(qū)；所述的分流回灰外置床干燥完成后混合物自低溫出灰管返回爐膛。
所述的使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，所述的分流回灰外置床包括箱體，所述的箱體內(nèi)具有風(fēng)室和工作區(qū)，所述的工作區(qū)通過(guò)隔板分隔出灰分配區(qū)、高溫灰返料區(qū)、污泥干燥區(qū)和低溫灰返料區(qū)，所述的風(fēng)室內(nèi)通過(guò)隔板分隔出高溫風(fēng)室、干燥風(fēng)室和低溫風(fēng)室；高壓流化風(fēng)機(jī)出口分別連接所述的高溫風(fēng)室、所述的干燥風(fēng)室和所述的低溫風(fēng)室入口；所述的風(fēng)室出口通至所述的灰分配區(qū)和所述的高溫灰返料區(qū)下部，所述的干燥風(fēng)室出口通至所述的污泥干燥區(qū)下部，所述的低溫風(fēng)室出口通往低溫灰返料區(qū)下部。
所述的使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，所述的箱體側(cè)面高溫灰返料區(qū)處具有高溫出灰管，所述的箱體側(cè)面低溫灰返料區(qū)處具有低溫出灰管，所述的箱體頂部灰分配區(qū)處具有進(jìn)灰管，所述的箱體頂部污泥干燥區(qū)處具有污泥管，所述的箱體頂部低溫灰返料區(qū)處具有廢氣管。
所述的使用分流回灰外置床干燥污泥的裝置，所述的分離器與所述的除塵器之間的尾部煙道內(nèi)設(shè)置汽水受熱面和空氣預(yù)熱器。
有益效果：
1.本發(fā)明進(jìn)行污泥干燥時(shí)，干燥熱量來(lái)自于鍋爐高溫循環(huán)灰，因此不會(huì)消耗寶貴的二次能源以及熱水蒸汽資源；
2.本發(fā)明利用循環(huán)灰干燥污泥，熱源品質(zhì)高，因此系統(tǒng)有較高的干燥效率；
3.干燥裝置最終出口均與鍋爐爐膛連接，污泥和干燥乏氣最終均入爐處置，無(wú)有害物質(zhì)釋放；
4.本發(fā)明利用外置床干燥污泥，無(wú)需新增設(shè)備，初期投資少、改造成本低。
5.本發(fā)明在鍋爐分離器下部設(shè)置分配閥對(duì)循環(huán)灰進(jìn)行分流，分流得到的一部分循環(huán)灰進(jìn)入外置床利用灰的熱量干燥污泥，干燥后的污泥直接入爐焚燒，干燥產(chǎn)生的乏氣經(jīng)過(guò)冷凝去除水分后也入爐處理。
（發(fā)明人：茹宇;趙鵬勃;鄭暉;夏洪華;李昱喆;鐘犁;屈志強(qiáng);張茂龍;王學(xué)東;蔣維民）
