申請(qǐng)日2013.10.09

　　公開(公告)日2014.05.21

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型提出一種連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，包括相鄰連接的反應(yīng)池、沉淀池，反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水管，沉淀池設(shè)置有沉淀池出水管，反應(yīng)池與沉淀池之間設(shè)置有污水通道，沉淀池出水管水平位置略低于進(jìn)水管，污水通道水平位置略低于沉淀池出水管;沉淀池底部還設(shè)置有刮泥板，沉淀池底部池壁處還設(shè)置有泥斗;刮泥板上方設(shè)置有隔板，隔板將沉淀池分隔為沉淀分離區(qū)和與反應(yīng)池相鄰的氣水分離區(qū);反應(yīng)池中還設(shè)置有攪拌器、曝氣盤，攪拌器的攪拌葉片水平設(shè)置，曝氣盤設(shè)置在反應(yīng)池下部。本污水處理裝置生物反應(yīng)與沉淀形成動(dòng)靜分離，從而使SBR技術(shù)可以應(yīng)用于污水連續(xù)排放的情況，在無動(dòng)力的情況下可以正常出水，沉淀池相對(duì)靜態(tài)，沉淀效果好。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：包括相鄰連接的反應(yīng)池(1)、沉淀池(2)，所述反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水管(11)，所述沉淀池設(shè)置有沉淀池出水管(21)，所述反應(yīng)池(1)與所述沉淀池(2)之間設(shè)置有污水通道(12)，所述沉淀池出水管(21)水平位置略低于所述進(jìn)水管(11)，所述污水通道(12)水平位置略低于所述沉淀池出水管(21);

　　所述沉淀池底部還設(shè)置有刮泥板(6)，所述沉淀池(2)底部池壁處還設(shè)置有泥斗(5);

　　所述刮泥板(6)上方設(shè)置有隔板(23)，所述隔板(23)將所述沉淀池(2)分隔為沉淀分離區(qū)(24)和與所述反應(yīng)池(1)相鄰的氣水分離區(qū)(22);

　　所述沉淀分離區(qū)中還設(shè)置有斜管沉淀裝置(7);

　　所述反應(yīng)池中還設(shè)置有攪拌器(3)、曝氣盤(41)，所述攪拌器(3)的攪拌葉片水平設(shè)置，所述曝氣盤(41)設(shè)置在所述反應(yīng)池(1)下部。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述曝氣盤(41)設(shè)置在所述反應(yīng)池(1)底部。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述泥斗(5)底部連接有污泥管(51)，還包括污泥泵(52)，設(shè)置在所述反應(yīng)池(1)中的污泥輸送管(53)，所述污泥泵(52)與所述污泥管(51)、污泥輸送管(53)連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述污泥輸送管(53)設(shè)置在所述攪拌器(3)攪拌葉片的外沿附近。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述污泥輸送管(53)設(shè)置在所述曝氣盤(41)的正上方。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述污泥輸送管(53)上設(shè)置有若干污泥出孔(531)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述污泥出孔(531)均布在所述污泥輸送管(53)上。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述污泥出孔(531)的數(shù)量沿污泥輸送管(53)輸送距離增加而增多。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一所述的連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，其特征在于：所述污泥輸送管(53)末端設(shè)置有擋板(532)，所述擋板(532)將所述污泥輸送管(53)分隔成污泥出口一(533)和污泥出口二(534)。

　　說明書

　　一種連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　在同一反應(yīng)池中，按時(shí)間順序由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和待機(jī)五個(gè)基本工序組成的活性污泥污水處理方法，簡稱SBR法。SBR法是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，其主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是由于SBR的特點(diǎn)，其僅適用于間歇排放的場合。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種連續(xù)流SBR生物反應(yīng)污水處理裝置，包括相鄰連接的反應(yīng)池1、沉淀池2，所述反應(yīng)池設(shè)置有進(jìn)水管11，所述沉淀池設(shè)置有沉淀池出水管21，所述反應(yīng)池與所述沉淀池之間設(shè)置有污水通道12，所述沉淀池出水管水平位置略低于所述進(jìn)水管，所述污水通道水平位置略低于所述沉淀池出水管;所述沉淀池底部還設(shè)置有刮泥板6，所述沉淀池底部池壁處還設(shè)置有泥斗5;所述刮泥板6上方設(shè)置有隔板23，所述隔板將所述沉淀池分隔為沉淀分離區(qū)24 和與所述反應(yīng)池相鄰的氣水分離區(qū)22;所述沉淀分離區(qū)中還設(shè)置有斜管沉淀裝置7;所述反應(yīng)池中還設(shè)置有攪拌器3、曝氣盤41，所述攪拌器的攪拌葉片水平設(shè)置，所述曝氣盤設(shè)置在所述反應(yīng)池下部。本污水處理裝置中反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進(jìn)水，然后曝氣、攪拌、沉淀循環(huán)進(jìn)行，形成多級(jí)A/O狀態(tài);出水與進(jìn)水分池設(shè)置，形成氣水分離區(qū)及固液分離區(qū)，固液分離區(qū)即沉淀區(qū)，使得生物反應(yīng)與沉淀形成動(dòng)靜分離，從而使SBR技術(shù)可以應(yīng)用于污水連續(xù)排放的情況。且出水管比進(jìn)水管水平位置略低，一方面可以保證無動(dòng)力正常出水，另一方面保證了沉淀池相對(duì)靜態(tài)，從而保證了沉淀池沉淀效果，在沉淀池中設(shè)置氣水分離區(qū)，進(jìn)一步使動(dòng)靜分離，保證了沉淀效果。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，單池即可連續(xù)完成生物反應(yīng)、沉淀分離、污水污泥回流的功能，既保持了SBR占地小、投資低、脫氮除磷效果好的特點(diǎn)，又克服了SBR間歇流出水、水頭損失大、系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行須多個(gè)單元聯(lián)用的缺陷，且更方便地與后續(xù)工藝銜接。

　　進(jìn)一步地，所述曝氣盤41設(shè)置在所述反應(yīng)池底部。

　　進(jìn)一步地，所述泥斗底部連接有污泥管51，還包括污泥泵52，設(shè)置在所述反應(yīng)池中的污泥輸送管53，所述污泥泵與所述污泥管、污泥輸送管連接。

　　進(jìn)一步地，所述污泥輸送管設(shè)置在所述攪拌器攪拌葉片的外沿附近。

　　進(jìn)一步地，所述污泥輸送管設(shè)置在所述曝氣盤的正上方。

　　進(jìn)一步地，所述污泥輸送管53上設(shè)置有若干污泥出孔531。

　　進(jìn)一步地，所述污泥出孔均布在所述污泥輸送管上。

　　進(jìn)一步地，所述污泥出孔531的數(shù)量沿污泥輸送管輸送距離增加而增多。

　　進(jìn)一步地，所述污泥輸送管末端設(shè)置有擋板532，所述擋板將所述污泥輸送管分隔成污泥出口一533和污泥出口二534。