申請(qǐng)日2013.10.10

　　公開(公告)日2015.04.29

　　IPC分類號(hào)C01B31/08; C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝，其處理系統(tǒng)，包括初沉淀池，以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過(guò)濾池、絮凝池、調(diào)節(jié)池和斜管沉淀池;所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機(jī)，且板框壓濾機(jī)的出水口由管路連接至絮凝池，其工藝流程為：過(guò)濾—絮凝—調(diào)節(jié)—斜管沉淀和污泥的處理，具有流程短，投資小，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業(yè)增加了效益。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，包括初沉淀池(1)，以及與所述初沉淀池(1)由管路順序連接的過(guò)濾池(2)、絮凝池(3)、調(diào)節(jié)池4和斜管沉淀池(5);所述斜管沉淀池(5)由水泵(7)連接板框壓濾機(jī)(6)，且板框壓濾機(jī)(6)的出水口由管路連接至絮凝池(3)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述過(guò)濾池(2)設(shè)置兩個(gè)以上，過(guò)濾池(2)中設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置是由不銹鋼篩網(wǎng)骨架，上面襯300～400目的尼龍布組成。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述調(diào)節(jié)池(4)中設(shè)有采用PLC控制的間斷性曝氣攪拌裝置。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，所述斜管沉淀池(5)采用的是聚氯乙烯材質(zhì)蜂窩狀斜管，傾角為60，斜長(zhǎng)為0.8 ～1.5米，內(nèi)切圓直徑為35～ 50㎜。

　　5.一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理工藝，其特征是，其具體步驟為：

　　步驟1)初沉淀：在初沉淀池(1)中對(duì)活性炭生產(chǎn)廢水進(jìn)行初沉淀，利用污水中雜質(zhì)顆粒的自重，把泥沙等物質(zhì)分離出來(lái);

　　步驟2)過(guò)濾：將步驟1所得的廢水流經(jīng)含有過(guò)濾裝置的過(guò)濾池(2)，大量的活性炭細(xì)粉被分離出來(lái);

　　步驟3)絮凝：將步驟2所得廢水注入絮凝池(3)內(nèi)，并在絮凝池(3)中加入絮凝劑，加速顆粒、凝膠粒子等雜質(zhì)的沉淀;

　　步驟4)調(diào)節(jié)：將步驟3所得廢水注入調(diào)節(jié)池(4)中，并在調(diào)節(jié)池(4)中加入高效混凝劑，通過(guò)氣動(dòng)攪拌，使混凝劑與廢水充分混合;

　　步驟5)斜管沉淀：步驟4所得廢水通過(guò)斜管沉淀池(5)，廢水中的固——液成分進(jìn)一步被分離，此時(shí)分離出的廢水即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);

　　步驟6)污泥的處理：步驟5分離出的污泥沉淀在斜管沉淀池(5)中，由水泵(7)輸入板框壓濾機(jī)(6)，對(duì)污泥進(jìn)一步過(guò)濾分離，從板框壓濾機(jī)(6)中濾出來(lái)的清液返回絮凝池(3)中，剩余污泥進(jìn)定期運(yùn)出。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，步驟1中，初沉淀的時(shí)間為1～72小時(shí)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，步驟3中，所述絮凝劑為堿類化合物(NaOH或Ca(OH)2)，將要處理的廢水PH處理到6 ～ 9，為后段的工序提供環(huán)境。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，其特征是，步驟4中，所述的高效混凝劑包括主混凝劑聚合氯化鋁(PAC)，和輔助混凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)，它們的質(zhì)量濃度均為0.1% ～ 0.3%。

　　說(shuō)明書

　　磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及磷酸法活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　磷酸法活性炭的生產(chǎn)過(guò)程中，消耗了大量的水(1T活性炭大概消耗3-5噸的水)，進(jìn)而會(huì)生產(chǎn)大量的廢水。這些廢水通常含有大量的磷元素、重金屬元素、酸等，排入到河中會(huì)造成嚴(yán)重的污染;并且廢水中夾雜著大量的活性炭細(xì)粉，這樣就造成了活性炭的流失。目前，我國(guó)的磷酸法活性炭生產(chǎn)企業(yè)，約有幾百家，其中大部分企業(yè)規(guī)模較小，廢水排放嚴(yán)重，給生態(tài)環(huán)境(特別是水環(huán)境)造成了極大的危害。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流程短，投資小，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業(yè)增加了效益。

　　本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)，包括初沉淀池，以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過(guò)濾池、絮凝池、調(diào)節(jié)池和斜管沉淀池;所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機(jī)，且板框壓濾機(jī)的出水口由管路連接至絮凝池。

　　所述過(guò)濾池設(shè)置兩個(gè)以上，濾池中設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置是由不銹鋼篩網(wǎng)骨架，上面襯300～400目的尼龍布組成。

　　所述調(diào)節(jié)池中設(shè)有采用PLC控制的間斷性曝氣攪拌裝置。

　　所述斜管沉淀池采用的是聚氯乙烯材質(zhì)蜂窩狀斜管，傾角為60，斜長(zhǎng)為0.8 ～1.5米，內(nèi)切圓直徑為35～ 50㎜。

　　一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理工藝，其具體步驟為：

　　步驟1)初沉淀：在初沉淀池中對(duì)活性炭生產(chǎn)廢水進(jìn)行初沉淀，利用污水中雜質(zhì)顆粒的自重，把泥沙等物質(zhì)分離出來(lái);

　　步驟2)過(guò)濾：將步驟1所得的廢水流經(jīng)含有過(guò)濾裝置的過(guò)濾池，大量的活性炭細(xì)粉被分離出來(lái);

　　步驟3)絮凝：將步驟2所得廢水注入絮凝池內(nèi)，并在絮凝池中加入絮凝劑，加速顆粒、凝膠粒子等雜質(zhì)的沉淀;

　　步驟4)調(diào)節(jié)：將步驟3所得廢水注入調(diào)節(jié)池中，并在調(diào)節(jié)池中加入高效混凝劑，通過(guò)氣動(dòng)攪拌，使混凝劑與廢水充分混合;

　　步驟5)斜管沉淀：步驟4所得廢水通過(guò)斜管沉淀池，廢水中的固——液成分進(jìn)一步被分離，此時(shí)分離出的廢水即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);

　　步驟6)污泥的處理：步驟5分離出的污泥沉淀在斜管沉淀池中，由水泵輸入板框壓濾機(jī)，對(duì)污泥進(jìn)一步過(guò)濾分離，從板框壓濾機(jī)中濾出來(lái)的清液返回絮凝池中，剩余污泥進(jìn)定期運(yùn)出。

　　步驟1中，初沉淀的時(shí)間為1～72小時(shí)。

　　步驟3中，所述絮凝劑為堿類化合物(NaOH或Ca(OH)2)，將要處理的廢水PH處理到6 ～ 9，為后段的工序提供環(huán)境。

　　步驟4中，所述的高效混凝劑包括主混凝劑聚合氯化鋁(PAC)，和輔助混凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)，它們的質(zhì)量濃度均為0.1% ～ 0.3%。

　　本發(fā)明的有益效果是：一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝，本發(fā)明具有流程短，投資小，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業(yè)增加了效益。