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污泥吸附分離有機(jī)物的方法

發(fā)布時(shí)間:2018-6-8 21:18:27  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2013.10.11

  公開(公告)日2017.04.26

  IPC分類號(hào)C02F3/30; C02F11/02

  摘要

  本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法。本發(fā)明所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,明確剩余污泥為來(lái)自沉淀池的剩余污泥,主要包括剩余污泥混合吸附,吸附有機(jī)物后的剩余污泥泥水分離和有機(jī)物的進(jìn)一步去除,同時(shí)為保證吸附有機(jī)物后的剩余污泥得到較好的分離,在好氧池投加少量氫氧化鈣,以改善剩余污泥的沉降性能。本發(fā)明利用從好氧沉淀池排出的剩余污泥的吸附作用,在缺氧池與進(jìn)水混合并在缺氧沉淀池沉淀排出,以達(dá)到帶出部分有機(jī)物、減輕后續(xù)處理負(fù)荷的目的,具有原理明確、工藝流程短、改造工作量少、控制簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

  權(quán)利要求書

  1.一種剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:

  步驟1、剩余污泥與有機(jī)污水進(jìn)入缺氧池:好氧沉淀池(9)底部的剩余污泥進(jìn)入缺氧池(2),與待生物處理的有機(jī)污水混合;

  步驟2、剩余污泥的混合吸附:控制剩余污泥的濃度、水力停留時(shí)間、溶解氧濃度和氧化還原電位,在缺氧池(2)進(jìn)行剩余污泥與有機(jī)污水的混合與吸附,混合與吸附后的剩余污泥泥水進(jìn)入缺氧沉淀池(6);

  步驟2所述的剩余污泥濃度為3~9克/升,水力停留時(shí)間為4~10小時(shí),溶解氧濃度為0.0~0.5mg/L,氧化還原電位為-100~+100mV;

  步驟3、剩余污泥泥水分離與外排:在缺氧沉淀池(6)中,對(duì)混合與吸附后的剩余污泥泥水進(jìn)行分離,泥水分離后,缺氧沉淀池(6)底部的剩余污泥外送,進(jìn)行進(jìn)一步的處理與處置,缺氧沉淀池(6)上層的上清液流至O池(7);

  步驟3所述缺氧沉淀池(6)中剩余污泥的外送方式為間歇式,其時(shí)間間隔為8~24小時(shí);

  步驟4、有機(jī)物的進(jìn)一步去除:在O池(7)中充氧,與流至O池(7)的上清液混合,在O池(7)的進(jìn)水處,投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~5%氫氧化鈣溶液,在O池(7)中好氧污泥的作用下進(jìn)一步進(jìn)行有機(jī)物的分解,

  分離完有機(jī)物的O池(7)中的泥水混合液流進(jìn)好氧沉淀池(9),進(jìn)行泥水分離,泥水分離后,好氧沉淀池(9)的上清液進(jìn)行外排,剩余污泥回流進(jìn)入缺氧池(2);

  步驟4投加的氫氧化鈣溶液采用氧化鈣或氫氧化鈣粉狀成品加水后配置,

  配制氫氧化鈣溶液所用的水為好氧沉淀池(9)的上清液或系統(tǒng)處理后的達(dá)標(biāo)污水,

  步驟4氫氧化鈣溶液的投加濃度為50~200mg/L。

  2.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟1所述的剩余污泥通過(guò)剩余污泥回流管線的回流泵(11)進(jìn)入缺氧池(2),剩余污泥回流管線安裝流量?jī)x表(12)與濃度儀表(13),以控制缺氧沉淀池(6)底部的剩余污泥外排量。

  3.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟1所述的缺氧池(2)不少于一段。

  4.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟1所述的缺氧池(2)為完全混合式或推流式。

  5.如權(quán)利要求1或4所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟1所述的缺氧池(2)為推流式。

  6.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟4中好氧沉淀池(9)內(nèi)的泥水分離通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的刮泥機(jī)(10)進(jìn)行。

  7.如權(quán)利要求6所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,刮泥機(jī)(10)采用幅流式。

  8.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟4中的剩余污泥通過(guò)剩余污泥回流管線的回流泵(11)進(jìn)入缺氧池(2)。

  9.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟1中的有機(jī)污水自流或經(jīng)泵提升至缺氧池(2)中。

  10.如權(quán)利要求1所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟3中的缺氧沉淀池(6)底部的剩余污泥通過(guò)剩余污泥泵(3)排泥外送。

  說(shuō)明書

  一種剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法。尤指利用好氧沉淀池排出的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法。

  背景技術(shù)

  在微生物處理有機(jī)污水過(guò)程中,微生物通過(guò)對(duì)有機(jī)污水中有機(jī)物的吸附、透過(guò)、分解等步驟,最終將部分易分解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,用于合成生物細(xì)胞,而剩余部分難分解有機(jī)物很難被微生物氧化成最終產(chǎn)物-二氧化碳和水。為保證微生物的處理效果,好氧處理過(guò)程中的微生物處于內(nèi)源呼吸階段(饑餓狀態(tài)),從好氧沉淀池排出的剩余污泥對(duì)有機(jī)物具有較強(qiáng)的吸附作用,將剩余污泥在好氧沉淀前的缺氧段與進(jìn)水混合,吸附有機(jī)物后通常經(jīng)好氧沉淀池排出,經(jīng)過(guò)濃縮、脫水處理后,再進(jìn)行安全處置,可以分離帶出部分有機(jī)物,以減少后續(xù)生物處理的負(fù)荷。為保證吸附有機(jī)物后的剩余污泥得到較好的分離,在曝氣池需投加少量氫氧化鈣,以改善剩余污泥的沉降性能。根據(jù)剩余污泥回流的濃度和流量等參數(shù)可以控制剩余污泥的排量。

  201310001101.6公開了一種連續(xù)流城市污水短程硝化+厭氧氨氧化脫氮方法。其步驟為城市污水首先進(jìn)入生物吸附反應(yīng)器,通過(guò)活性污泥的吸附作用將城市污水中的有機(jī)物吸附至活性污泥,再進(jìn)入短程硝化厭氧氨氧化反應(yīng)器的缺氧區(qū)發(fā)生反硝化和厭氧氨氧化反應(yīng),進(jìn)一步去除城市污水中殘余的有機(jī)物和回流污泥中的硝態(tài)氮;然后進(jìn)入好氧區(qū)發(fā)生短程硝化,再進(jìn)入缺氧區(qū)發(fā)生厭氧氨氧化作用;最后再次進(jìn)入好氧區(qū)和缺氧區(qū),重復(fù)以上步驟,最終達(dá)到將氮從城市污水中脫除的目的。

  201310000653.5公開了一種強(qiáng)化能量回收的城市污水短程硝化+厭氧氨氧化脫氮方法。城市污水首先進(jìn)入生物吸附反應(yīng)器,先通過(guò)活性污泥的吸附作用將城市污水中的有機(jī)物吸附至活性污泥,而后經(jīng)中間水箱調(diào)節(jié)水量后進(jìn)入SBR反應(yīng)器,低氧曝氣與缺氧攪拌交替運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)短程硝化+厭氧氨氧化自養(yǎng)脫氮的過(guò)程,從而提高城市污水處理能量的回收率,降低城市污水處理的運(yùn)行能耗。

  以上2個(gè)發(fā)明均為城市污水的處理,通過(guò)回流污泥的吸附作用將水中的有機(jī)物吸附至活性污泥,均屬于常規(guī)脫氮的預(yù)處理,未說(shuō)明用剩余污泥的吸附性吸附并帶出有機(jī)物。

  201310023825.0公開了一種難降解制藥園區(qū)尾水的處理工藝,對(duì)難降解制藥園區(qū)尾水進(jìn)行活性污泥吸附一臭氧氧化的預(yù)處理,首先使用1000mg/L的活性污泥在吸附時(shí)間為15min的條件下將難降解制藥園區(qū)尾水中難降級(jí)(解)有機(jī)物進(jìn)行去除,再在臭氧投加量為20mg/L、氧化時(shí)間為30min的條件下提高難降解制藥園區(qū)尾水水質(zhì)的可生化性:

  (1)難降解制藥園區(qū)尾水經(jīng)污泥吸附池進(jìn)水管進(jìn)入污泥吸附池,與從污泥進(jìn)泥管流入的活性污泥進(jìn)行混合;

  (2)吸附有難降解有機(jī)物的泥水混合液(難降解制藥園區(qū)尾水與活性污泥的混合物)經(jīng)污泥吸附池出水管進(jìn)入污泥吸附(沉淀)池進(jìn)行沉淀,沉淀后的污泥從污泥吸附(沉淀)池的排泥管排出,上清液經(jīng)污泥吸附(沉淀)池的出水管流入臭氧氧化池。

  該發(fā)明采用活性污泥(1000mg/L,吸附時(shí)間15min)吸附難降解有機(jī)物,但未說(shuō)明活性污泥的來(lái)源及吸附難降解有機(jī)物后活性污泥的去向。

  發(fā)明內(nèi)容

  針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,利用處于內(nèi)源呼吸階段的剩余污泥對(duì)有機(jī)物的吸附作用,將通常在好氧沉淀池直接排出剩余污泥,改為先在缺氧段與進(jìn)水混合、吸附有機(jī)物后,再經(jīng)過(guò)沉淀分離排出,以達(dá)到帶出部分有機(jī)物的目的,減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。為保證吸附有機(jī)物后的剩余污泥得到較好的分離,在曝氣池需投加少量氫氧化鈣,以改善剩余污泥的沉降性能。

  為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:

  一種剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:

  步驟1、剩余污泥與有機(jī)污水進(jìn)入A池:好氧沉淀池9底部的剩余污泥進(jìn)入缺氧池2,與待生物處理的有機(jī)污水混合;

  步驟2、剩余污泥的混合吸附:控制剩余污泥的濃度、水力停留時(shí)間、溶解氧濃度和氧化還原電位,在缺氧池2進(jìn)行剩余污泥與有機(jī)污水的混合與吸附,混合與吸附后的剩余污泥泥水進(jìn)入缺氧沉淀池6;

  步驟3、剩余污泥泥水分離與外排:在缺氧沉淀池6中,對(duì)混合與吸附后的剩余污泥泥水進(jìn)行分離,泥水分離后,缺氧沉淀池6底部的剩余污泥外送,進(jìn)行進(jìn)一步的處理與處置,缺氧沉淀池6上層的上清液流至O池7;

  步驟4、有機(jī)物的進(jìn)一步去除:在O池7中充氧,與流至O池7的上清液混合,在O池7的進(jìn)水處,投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~5%氫氧化鈣溶液,在O池7中好氧污泥的作用下進(jìn)一步進(jìn)行有機(jī)物的分解,

  分離完有機(jī)物的O池7中的泥水混合液流進(jìn)好氧沉淀池9,進(jìn)行泥水分離,泥水分離后,好氧沉淀池9的上清液進(jìn)行外排,剩余污泥回流進(jìn)入缺氧池2。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟1所述的剩余污泥通過(guò)剩余污泥回流管線的回流泵11進(jìn)入缺氧池2,剩余污泥回流管線安裝有流量?jī)x表12與濃度儀表13,以控制缺氧沉淀池6底部的剩余污泥外排量。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟1所述的缺氧池2不少于一段。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟1所述的缺氧池2為完全混合式或推流式。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟1所述的缺氧池2為推流式。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟2所述的剩余污泥濃度為3~9克/升,水力停留時(shí)間為4~10小時(shí),溶解氧濃度為0.0~0.5mg/L,氧化還原電位為-100~+100mV。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟3所述缺氧沉淀池6中剩余污泥的外送方式為間歇式或連續(xù)式。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟3所述缺氧沉淀池6中剩余污泥的外送方式為間歇式,其時(shí)間間隔為8~24小時(shí)。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟4投加的氫氧化鈣溶液采用氧化鈣或氫氧化鈣粉狀成品加水后配置。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟4投加的氫氧化鈣溶液采用氫氧化鈣粉狀成品加水后配置。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,配制氫氧化鈣溶液所用的水為好氧沉淀池9的上清液或系統(tǒng)處理后的達(dá)標(biāo)污水。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,配制氫氧化鈣溶液所用的水為好氧沉淀池9的上清液。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟4氫氧化鈣溶液的投加濃度為50~200mg/L。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟4中好氧沉淀池9內(nèi)的泥水分離通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的刮泥機(jī)10進(jìn)行。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟4所述的刮泥機(jī)10采用幅流式。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟4中的剩余污泥通過(guò)剩余污泥回流管線的回流泵11進(jìn)入缺氧池2。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟1中的有機(jī)污水自流或經(jīng)泵提升至缺氧池2中。

  在上述方案的基礎(chǔ)上,步驟3中的缺氧沉淀池6底部的剩余污泥通過(guò)剩余污泥泵3排泥外送。

  本發(fā)明所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:本發(fā)明利用剩余污泥的吸附性帶出有機(jī)物,剩余污泥吸附有機(jī)物后再進(jìn)行剩余污泥的處理與處置,明確剩余污泥為來(lái)自沉淀池的剩余污泥,且由于加入氫氧化鈣,對(duì)剩余污泥的沉降有利,使缺氧池的剩余污泥濃度高于現(xiàn)有技術(shù)中使用的剩余污泥,較長(zhǎng)的吸附時(shí)間有利于提高剩余污泥的吸附效果。

  本發(fā)明的有益效果是:

  1、本發(fā)明將好氧沉淀池的剩余污泥由沉淀池排泥改為缺氧段排泥,利用排出剩余污泥的吸附作用,帶出部分有機(jī)物,以減少后續(xù)處理的負(fù)荷;

  2、本發(fā)明吸附有機(jī)物后的剩余污泥可通過(guò)缺氧池后單設(shè)的沉淀分離系統(tǒng)分離排出,再經(jīng)過(guò)處理與處置,被吸附的有機(jī)物與剩余污泥一同被處理;

  3、本發(fā)明在好氧池需投加少量氫氧化鈣,以改善剩余污泥的沉降性能,保證吸附有機(jī)物后的剩余污泥得到較好的分離;

  4、本發(fā)明所述的剩余污泥吸附分離有機(jī)物的方法,具有原理明確、工藝流程短、改造工作量少、控制簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

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