申請(qǐng)日2014.11.07

　　公開(公告)日2015.02.18

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法,本發(fā)明使用生物制劑替代傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑，大大改善了由于化學(xué)制劑投放后帶來的二次污染，提高了廢水中重金屬的捕集率，彌補(bǔ)了化學(xué)法處理不達(dá)標(biāo)的缺陷，大大改善了出水水質(zhì)，確保水質(zhì)低于《銅鈷鎳工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)限值，同時(shí)，通過工藝的改進(jìn)，將中間沉淀池改為分段沉淀池，改善了中間水池沉淀效果，簡化了過濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法，其特征在于處理步驟為：

　　第一步、廢水泵入配合反應(yīng)池，同時(shí)往配合反應(yīng)池中加入生物制劑;

　　第二步、配合反應(yīng)池內(nèi)廢液反應(yīng)后，溢流進(jìn)入水解反應(yīng)池，水解反應(yīng)池中加入NaOH進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，pH調(diào)至9-10;

　　第三步、水解反應(yīng)后溢流進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，往絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑PAM，同時(shí)給予勻速攪拌，加速沉降分離;

　　第四步、絮凝反應(yīng)后的廢液溢流進(jìn)入分段沉淀池，分段沉淀池底部連接底泥抽取泵，抽取的底泥泵入污泥處理設(shè)備;

　　第五步、分段沉淀池末段上清液導(dǎo)入pH調(diào)整槽，添加稀硫酸調(diào)整pH在6～9范圍內(nèi)，回用或排放。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法，其特征在于：所述的分段沉淀池為三段式沉淀池，與絮凝反應(yīng)池溢流口連通的為第一段沉淀區(qū)，依次為第二段沉淀區(qū)，第三段沉淀區(qū)，其中，第一段，第二段沉淀區(qū)底部連接底泥抽取泵，前段沉淀區(qū)內(nèi)的廢水通過溢流口連通后段沉淀區(qū)。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法，其特征在于：所述的分段沉淀池末段上清液通過泵泵入過濾器后導(dǎo)入pH調(diào)整槽。

　　說明書

　　一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水除砷方法，尤其涉及一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法。

　　背景技術(shù)

　　砷及其化合物是公認(rèn)的有毒物質(zhì)和致癌物。其毒性與它們的化學(xué)性質(zhì)和價(jià)態(tài)有關(guān)。五價(jià)砷在人體內(nèi)會(huì)被告還原成三價(jià)砷，而三價(jià)砷的毒性比五價(jià)砷的高出約60倍。砷在人體內(nèi)有明顯的積蓄性，人體即使攝入較低量砷化物，經(jīng)過一兩年，甚至十幾年后，都還有可能會(huì)出現(xiàn)砷中毒病癥，因此，含砷廢水必須在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)之后才能排放。然而，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)強(qiáng)度的增加，越來越多的砷污染物排入水環(huán)境中，大量的砷已經(jīng)嚴(yán)重危害人體健康和環(huán)境，含砷廢水的有效治理刻不容緩。在我國，有色金屬原礦中含砷量普遍較高,冶煉過程中會(huì)產(chǎn)生大量含砷廢水,若處置不當(dāng)將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)，砷和砷的化合物在生產(chǎn)生活中用途廣泛，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，如果能夠合理回收工業(yè)廢水中的砷，將能使資源得到充分利用，因此，如何在解決水污染問題的同時(shí)，有效地回收工業(yè)廢水中的砷，成為迫切需要解決的技術(shù)難題。目前，國內(nèi)外處理含砷廢水的主要方法有化學(xué)沉淀法、浮選法、多孔隙物質(zhì)吸附法、離子交換樹脂法及功能高分子膜法等。最為普遍的除砷法為化學(xué)沉淀法，該方法普遍要加入大量的化學(xué)藥劑，并成為沉淀物的形式沉淀出來。這就決定了化學(xué)法處理后會(huì)存在大量的二次污染，如大量廢渣的產(chǎn)生，而這些廢渣的處理目前尚無較好的處理處置方法，所以對(duì)其在工程上的應(yīng)用和以后的可持續(xù)發(fā)展都存在巨大的負(fù)面作用。其余目前處理含砷廢水的傳統(tǒng)方法主要存在以下缺陷：

　　(1)處理成本較高;如果廢水中主要含有三價(jià)砷，處理工藝還需額外加氧化劑將低價(jià)砷氧化為高價(jià)砷才能有效去除，這無疑會(huì)增加處理工藝的成本，傳統(tǒng)工藝中，通常需要加入重金屬捕集劑進(jìn)行重金屬的捕集(如DTCR)和混凝劑(如PAC)，而重金屬捕集劑本身較為昂貴，這也使得生產(chǎn)成本居高不下，另外，傳統(tǒng)工藝中，需要利用膜過濾等過濾設(shè)備完成最后渣水的分離，也是成本較高的原因之一;

　　(2)砷治理不達(dá)標(biāo);現(xiàn)有工藝對(duì)砷的去除不穩(wěn)定，處理后的外排水中含砷量往往較高，并同時(shí)含有大量的重金屬離子，經(jīng)過處理后的外排水不能實(shí)現(xiàn)完全達(dá)標(biāo)排放;

　　(3)沉渣量大，運(yùn)輸、貯存、處理費(fèi)用高;

　　(4)未建立從廢水中去除砷到回收砷的連續(xù)處理方法，沒有對(duì)砷進(jìn)行回收利用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的，在于提供一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法，可以較大的改善了除砷效果，促進(jìn)貴重金屬的回收再利用，改善中間水池沉淀效果，排水達(dá)標(biāo)率更加穩(wěn)定、更有保障，并且處理成本較之前可以有比較大的降低。

　　為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

　　一種高效工業(yè)廢水末端水除砷方法，其處理步驟為：

　　第一步、廢水泵入配合反應(yīng)池，同時(shí)往配合反應(yīng)池中加入生物制劑;

　　第二步、配合反應(yīng)池內(nèi)廢液反應(yīng)后，溢流進(jìn)入水解反應(yīng)池，水解反應(yīng)池中加入NaOH進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，pH調(diào)至9-10;

　　第三步、水解反應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間后溢流進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，往絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑PAM，同時(shí)給予勻速攪拌，加速沉降分離;

　　第四步、絮凝反應(yīng)后的廢液溢流進(jìn)入分段沉淀池，分段沉淀池底部連接底泥抽取泵，抽取的底泥泵入污泥處理設(shè)備;

　　第五步、分段沉淀池末段上清液導(dǎo)入pH調(diào)整槽，添加稀硫酸調(diào)整pH在6～9范圍內(nèi)，回用或排放。

　　所述的分段沉淀池為三段式沉淀池，與絮凝反應(yīng)池溢流口連通的為第一段沉淀區(qū)，依次為第二段沉淀區(qū)，第三段沉淀區(qū)，其中，第一段，第二段沉淀區(qū)底部連接底泥抽取泵，前段沉淀區(qū)內(nèi)的廢水通過溢流口連通后段沉淀區(qū)。

　　所述的所述的分段沉淀池末段上清液通過泵泵入過濾器后導(dǎo)入pH調(diào)整槽。

　　本發(fā)明方案的實(shí)施，使用生物制劑替代傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑，生物制劑是從自然界中篩選的優(yōu)勢菌種或通過基因組合技術(shù)生產(chǎn)出的高效菌種，采用先進(jìn)的生物技術(shù)和特殊的生產(chǎn)工藝制成的高效生物活性菌劑，其組成可以概括為微生物、酶及一些保持微生物活性的物質(zhì)，因此，大大改善了由于化學(xué)制劑投放后帶來的二次污染，提高了貴重金屬的有效捕集率，同時(shí)，通過工藝的改進(jìn)，將中間沉淀池改為分段沉淀池，大大改善了中間水池沉淀效果，由于分段沉淀池?zé)o形中增長了廢水中絮凝沉淀的行程和時(shí)間，使得沉淀大量集中在前段沉淀池中，很容易的可以通過泵抽取前段沉淀池中的底泥進(jìn)行集中處理，提高回收利用率，同時(shí)，分段沉淀池的末段沉淀已經(jīng)可以忽略不記，其溢流可僅需通過簡單的過濾器，再經(jīng)中和調(diào)整后即可達(dá)到排放要求，也可直接經(jīng)中和后排放，簡化了過濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。