申請日2014.11.07

　　公開(公告)日2015.02.18

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備,主要由反應(yīng)池、分段沉淀池、過濾器、pH調(diào)整槽組成，大大提高了廢水中重金屬的捕集率，彌補了化學法處理不達標的缺陷，大大改善了出水水質(zhì)，確保水質(zhì)低于《銅鈷鎳工業(yè)污染物排放標準》(GB25467-2010)限值，同時，通過工藝的改進，將中間沉淀池改為分段沉淀池，改善了中間水池沉淀效果，簡化了過濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備，其特征在于：主要由反應(yīng)池、分段沉淀池、pH調(diào)整槽組成，所述反應(yīng)池包括配合反應(yīng)池、水解反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池，配合反應(yīng)池入水口為廢水入口，配合反應(yīng)池溢流口連接水解反應(yīng)池入水口，水解反應(yīng)池溢流口連接絮凝反應(yīng)池入水口，絮凝反應(yīng)池溢流口連接分段沉淀池入水口，分段沉淀池末段連接pH調(diào)整槽入水口，其中，配合反應(yīng)池連接一生物藥劑加藥器，水解反應(yīng)池連接一NaOH加藥器，絮凝反應(yīng)池連接一絮凝劑加藥器。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備，其特征在于：所述的分段沉淀池為三段式沉淀池，與絮凝反應(yīng)池溢流口連通的為第一段沉淀區(qū)，依次為第二段沉淀區(qū)，第三段沉淀區(qū)，其中，第一段，第二段沉淀區(qū)底部連接底泥抽取泵，前段沉淀區(qū)內(nèi)的廢水通過溢流口連通后段沉淀區(qū)。

　　3.如權(quán)利要求1所述的一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備，其特征在于：所述三段式沉淀池內(nèi)從第一段沉淀區(qū)到第三段沉淀區(qū)容積依次加大。

　　4.如權(quán)利要求1所述的一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備，其特征在于：所述的分段沉淀池末段通過泵連接過濾器后連接pH調(diào)整槽入水口。

　　說明書

　　一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水除砷設(shè)備，尤其是一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　砷及其化合物是公認的有毒物質(zhì)和致癌物。其毒性與它們的化學性質(zhì)和價態(tài)有關(guān)。五價砷在人體內(nèi)會被告還原成三價砷，而三價砷的毒性比五價砷的高出約60倍。砷在人體內(nèi)有明顯的積蓄性，人體即使攝入較低量砷化物，經(jīng)過一兩年，甚至十幾年后，都還有可能會出現(xiàn)砷中毒病癥，因此，含砷廢水必須在達到排放標準之后才能排放。然而，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)強度的增加，越來越多的砷污染物排入水環(huán)境中，大量的砷已經(jīng)嚴重危害人體健康和環(huán)境，含砷廢水的有效治理刻不容緩。在我國，有色金屬原礦中含砷量普遍較高,冶煉過程中會產(chǎn)生大量含砷廢水,若處置不當將造成嚴重的環(huán)境污染，同時，砷和砷的化合物在生產(chǎn)生活中用途廣泛，具有很高的經(jīng)濟價值，如果能夠合理回收工業(yè)廢水中的砷，將能使資源得到充分利用，因此，如何在解決水污染問題的同時，有效地回收工業(yè)廢水中的砷，成為迫切需要解決的技術(shù)難題。目前，國內(nèi)外處理含砷廢水的主要方法有化學沉淀法、浮選法、多孔隙物質(zhì)吸附法、離子交換樹脂法及功能高分子膜法等。最為普遍的除砷法為化學沉淀法，該方法普遍要加入大量的化學藥劑，并成為沉淀物的形式沉淀出來。這就決定了化學法處理后會存在大量的二次污染，如大量廢渣的產(chǎn)生，而這些廢渣的處理目前尚無較好的處理處置方法，所以對其在工程上的應(yīng)用和以后的可持續(xù)發(fā)展都存在巨大的負面作用。其余目前處理含砷廢水的傳統(tǒng)方法主要存在以下缺陷：

　　(1)處理成本較高;如果廢水中主要含有三價砷，處理工藝還需額外加氧化劑將低價砷氧化為高價砷才能有效去除，這無疑會增加處理工藝的成本，傳統(tǒng)工藝中，通常需要加入重金屬捕集劑進行重金屬的捕集(如DTCR)和混凝劑(如PAC)，而重金屬捕集劑本身較為昂貴，這也使得生產(chǎn)成本居高不下，另外，傳統(tǒng)工藝中，需要利用膜過濾等過濾設(shè)備完成最后渣水的分離，也是成本較高的原因之一;

　　(2)砷治理不達標;現(xiàn)有工藝對砷的去除不穩(wěn)定，處理后的外排水中含砷量往往較高，并同時含有大量的重金屬離子，經(jīng)過處理后的外排水不能實現(xiàn)完全達標排放;

　　(3)沉渣量大，運輸、貯存、處理費用高;

　　(4)未建立從廢水中去除砷到回收砷的連續(xù)處理方法，沒有對砷進行回收利用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的，在于提供一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備，可以較大的改善了除砷效果，促進貴重金屬的回收再利用，改善中間水池沉淀效果，排水達標率更加穩(wěn)定、更有保障，并且處理成本較之前可以有比較大的降低。

　　為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

　　一種高效工業(yè)廢水末端水除砷設(shè)備，主要由反應(yīng)池、分段沉淀池、pH調(diào)整槽組成，所述反應(yīng)池包括配合反應(yīng)池、水解反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池，配合反應(yīng)池入水口為廢水入口，配合反應(yīng)池溢流口連接水解反應(yīng)池入水口，水解反應(yīng)池溢流口連接絮凝反應(yīng)池入水口，絮凝反應(yīng)池溢流口連接分段沉淀池入水口，分段沉淀池上清液連接pH調(diào)整槽入水口，其中，配合反應(yīng)池連接一生物藥劑加藥器，水解反應(yīng)池連接一NaOH加藥器，絮凝反應(yīng)池連接一絮凝劑加藥器，絮凝反應(yīng)池內(nèi)安裝有一攪拌器。

　　所述的分段沉淀池為三段式沉淀池，與絮凝反應(yīng)池溢流口連通的為第一段沉淀區(qū)，依次為第二段沉淀區(qū)，第三段沉淀區(qū)，其中，第一段，第二段沉淀區(qū)底部連接底泥抽取泵，前段沉淀區(qū)內(nèi)的廢液通過溢流口連通后段沉淀區(qū)。

　　所述分段段式沉淀池內(nèi)從第一段沉淀區(qū)到第三段沉淀區(qū)容積依次加大。

　　所述的分段沉淀池末段通過泵連接過濾器后連接pH調(diào)整槽入水口。

　　本發(fā)明方案的實施，使用生物制劑替代傳統(tǒng)的化學藥劑，生物制劑是從自然界中篩選的優(yōu)勢菌種或通過基因組合技術(shù)生產(chǎn)出的高效菌種，采用先進的生物技術(shù)和特殊的生產(chǎn)工藝制成的高效生物活性菌劑，其組成可以概括為微生物、酶及一些保持微生物活性的物質(zhì)，因此，大大改善了由于化學制劑投放后帶來的二次污染，提高了貴重金屬的有效捕集率，同時，通過工藝的改進，將中間沉淀池改為分段沉淀池，大大改善了中間水池沉淀效果，由于分段沉淀池無形中增長了廢水中絮凝沉淀的行程和時間，使得沉淀大量集中在前段沉淀池中，很容易的可以通過泵抽取前段沉淀池中的底泥進行集中處理，提高回收利用率，同時，分段沉淀池的末段沉淀已經(jīng)可以忽略不記，其溢流可僅需通過簡單的過濾器，再經(jīng)中和調(diào)整后即可達到排放要求，也可直接經(jīng)中和后排放，簡化了過濾設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。