申請(qǐng)日2013.10.16

　　公開(kāi)(公告)日2015.05.20

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F101/30; C02F3/28

　　摘要

　　應(yīng)用處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫有機(jī)廢水的方法，它涉及處理含硫廢水的折流板反應(yīng)器及處理含硫有機(jī)廢水的方法。它要解決現(xiàn)有折流板反應(yīng)器的第一個(gè)格室負(fù)荷高及廢水處理效果差的問(wèn)題。反應(yīng)器由器頂、器底、器壁、導(dǎo)流裝置和曝氣裝置組成，圓柱形反應(yīng)器被低導(dǎo)流板隔成四個(gè)格室，經(jīng)過(guò)器底軸線上與低導(dǎo)流板相鄰設(shè)置有高導(dǎo)流板，低導(dǎo)流板與器底之間還設(shè)置有下端導(dǎo)流板。處理方法：一、四個(gè)格室中填充活性污泥，控制反應(yīng)器內(nèi)溫度;二、有機(jī)廢水通過(guò)導(dǎo)流裝置依次流入各格室，控制第三格室廢水溶解氧濃度;三、一部分廢水回流，其余廢水排出。本發(fā)明通過(guò)回流降低第一個(gè)格室負(fù)荷沖擊，利用微氧曝氣裝置提高出水水質(zhì)質(zhì)量。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.應(yīng)用處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫有機(jī)廢水的方法，該處 理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器由反應(yīng)器器頂(1)、反應(yīng)器器底(2)、反應(yīng)器 器壁(3)、導(dǎo)流裝置和曝氣裝置(9)組成，其中導(dǎo)流裝置由高導(dǎo)流板(4-1)、低導(dǎo)流板(4-2) 和下端導(dǎo)流板(4-3)組成;處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器通過(guò)反應(yīng)器器頂 (1)、反應(yīng)器器底(2)和反應(yīng)器器壁(3)圍成圓柱形，經(jīng)過(guò)反應(yīng)器器底(2)的軸線上均 勻設(shè)置有4個(gè)低導(dǎo)流板(4-2)，通過(guò)低導(dǎo)流板(4-2)將厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器隔成四個(gè) 格室，四個(gè)格室在俯視方向上按順時(shí)針依次為第一格室(A)、第二格室(B)、第三格室(C) 和第四格室(D);

　　其中第一格室(A)與第四格室(D)間的低導(dǎo)流板(4-2)延伸連接到反應(yīng)器器頂(1) 上，其余3個(gè)低導(dǎo)流板(4-2)的頂部與反應(yīng)器器頂(1)之間存在間隙，經(jīng)過(guò)反應(yīng)器器底 (2)軸線上與低導(dǎo)流板(4-2)相鄰設(shè)置有高導(dǎo)流板(4-1)，高導(dǎo)流板(4-1)與低導(dǎo)流板 (4-2)的夾角為14°～16°，再在低導(dǎo)流板(4-2)下部的兩側(cè)與反應(yīng)器器底(2)之間設(shè)置 有下端導(dǎo)流板(4-3)，下端導(dǎo)流板(4-3)與高導(dǎo)流板(4-1)的下端面之間留有供廢水通過(guò) 的間隙;

　　在第一格室(A)中延伸連接到反應(yīng)器器頂(1)上的低導(dǎo)流板(4-2)與相鄰高導(dǎo)流板 (4-1)相夾的器壁上開(kāi)有進(jìn)水孔(5)，在第三格室(C)的底部設(shè)置有曝氣裝置(9)，在 第四格室(D)的器壁上部開(kāi)有出水孔(6)和回流孔(7)，同時(shí)在每個(gè)格室的反應(yīng)器器頂 (1)上還設(shè)置有集氣孔(8);

　　其特征在于應(yīng)用處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫有機(jī)廢水的方 法按以下步驟實(shí)施：

　　一、在處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器的四個(gè)格室中填充負(fù)荷為0.35～ 0.45kgCOD/(kgVSS·d)的活性污泥，控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度為28～32℃;

　　二、將含硫有機(jī)廢水通過(guò)進(jìn)水孔注入處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器的 第一格室中，有機(jī)廢水依次通過(guò)導(dǎo)流裝置流入第二格室、第三格室和第四格室，通過(guò)第三 格室底部設(shè)置的曝氣裝置控制第三格室內(nèi)廢水溶解氧濃度為0.23～0.28mg/L;

　　三、調(diào)節(jié)整個(gè)反應(yīng)器的水力停留時(shí)間為28～32h，一部分處理后的廢水作為回流廢水 經(jīng)第四格室器壁上的回流孔流回第一格室，回流比為500%，另一部分處理后的廢水作為凈 化水流出，從而完成含硫有機(jī)廢水的處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫 有機(jī)廢水的方法，其特征在于步驟二通過(guò)第三格室底部設(shè)置的曝氣裝置控制第三格室內(nèi)廢 水溶解氧濃度為0.25mg/L。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫 有機(jī)廢水的方法，其特征在于步驟三調(diào)節(jié)整個(gè)反應(yīng)器的水力停留時(shí)間為30h。

　　說(shuō)明書(shū)

　　應(yīng)用處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫有機(jī)廢水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種處理含硫廢水的折流板反應(yīng)器及應(yīng)用此反應(yīng)器處理含硫有機(jī)廢水的 方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著化工、印染、制藥等行業(yè)迅速發(fā)展，工廠排放出大量高濃度含硫有機(jī)廢水，產(chǎn)生 的硫化物會(huì)腐蝕金屬管道，其刺鼻的氣味嚴(yán)重威脅著生態(tài)環(huán)境和人民群眾的身體健康，如 何通過(guò)生物技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)污染物的高效去除是環(huán)境領(lǐng)域目前亟待解決的熱點(diǎn)問(wèn)題。常規(guī)的 處理方式存在工藝流程長(zhǎng)、操作管理復(fù)雜、處理效率低等問(wèn)題，同時(shí)出水的硫化物也會(huì)造 成二次污染。

　　厭氧折流板反應(yīng)器為第三代厭氧反應(yīng)器，運(yùn)用擋板構(gòu)造在反應(yīng)器內(nèi)形成多個(gè)獨(dú)立的反 應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了分相多階段缺氧，其流態(tài)以推流為主，對(duì)沖擊負(fù)荷及進(jìn)水中的有毒物質(zhì)具有 很好的緩沖適應(yīng)能力，還具有不短流，不堵塞，無(wú)需攪拌和易啟動(dòng)的特點(diǎn)，容積負(fù)荷高， 占地面積小，節(jié)省投資，其缺點(diǎn)在于第一格室要承受相當(dāng)高的處理負(fù)荷，對(duì)污泥的沖擊較 大，同時(shí)幾個(gè)格室并排連接，長(zhǎng)寬比較大，會(huì)不利于場(chǎng)地的布置。

　　在申請(qǐng)?zhí)枺?01210545697.1，發(fā)明名稱為“一種厭氧折流板反應(yīng)器”的發(fā)明專(zhuān)利中公 開(kāi)了一種污水處理設(shè)備，主要包括底板和圓筒狀的反應(yīng)器主體，其中分隔板與底板密封連 接，并將反應(yīng)器主體分割成具有不少于兩個(gè)串聯(lián)且相互獨(dú)立的反應(yīng)室，導(dǎo)流板豎直設(shè)置并 與分隔板間隔設(shè)置，將反應(yīng)室分割成兩個(gè)底部相互連通的上流分室和下流分室。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有折流板反應(yīng)器的第一個(gè)格室負(fù)荷高以及廢水處理效果 較差的問(wèn)題，而提供一種處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器及處理含硫有機(jī)廢 水的方法。

　　本發(fā)明處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器由反應(yīng)器器頂、反應(yīng)器器底、反 應(yīng)器器壁、導(dǎo)流裝置和曝氣裝置組成，其中導(dǎo)流裝置由高導(dǎo)流板、低導(dǎo)流板和下端導(dǎo)流板 組成;處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器通過(guò)反應(yīng)器器頂、反應(yīng)器器底和反應(yīng) 器器壁圍成圓柱形，經(jīng)過(guò)反應(yīng)器器底的軸線上均勻設(shè)置有4個(gè)低導(dǎo)流板，通過(guò)低導(dǎo)流板將 厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器隔成四個(gè)格室，四個(gè)格室在俯視方向上按順時(shí)針依次為第一格 室、第二格室、第三格室和第四格室;

　　其中第一格室與第四格室間的低導(dǎo)流板延伸連接到反應(yīng)器器頂上，其余3個(gè)低導(dǎo)流板 的頂部與反應(yīng)器器頂之間存在間隙，經(jīng)過(guò)反應(yīng)器器底軸線上與低導(dǎo)流板相鄰設(shè)置有高導(dǎo)流 板，高導(dǎo)流板與低導(dǎo)流板的夾角為14°～16°，再在低導(dǎo)流板下部的兩側(cè)與反應(yīng)器器底之 間設(shè)置有下端導(dǎo)流板，下端導(dǎo)流板與高導(dǎo)流板的下端面之間留有供廢水通過(guò)的間隙;

　　在第一格室中延伸連接到反應(yīng)器器頂上的低導(dǎo)流板與相鄰高導(dǎo)流板相夾的器壁上開(kāi) 有進(jìn)水孔，在第三格室的底部設(shè)置有曝氣裝置，在第四格室的器壁上部開(kāi)有出水孔和回流 孔，同時(shí)在每個(gè)格室的反應(yīng)器器頂上還設(shè)置有集氣孔。

　　應(yīng)用本發(fā)明的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器處理含硫有機(jī)廢水的方法按以下步驟實(shí)現(xiàn)：

　　一、在處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器的四個(gè)格室中填充負(fù)荷為0.35～ 0.45kgCOD/(kgVSS·d)的活性污泥，控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度為28～32℃;

　　二、將含硫有機(jī)廢水通過(guò)進(jìn)水孔注入處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器的 第一格室中，有機(jī)廢水依次通過(guò)導(dǎo)流裝置流入第二格室、第三格室和第四格室，通過(guò)第三 格室底部設(shè)置的曝氣裝置控制第三格室內(nèi)廢水溶解氧濃度為0.23～0.28mg/L;

　　三、調(diào)節(jié)整個(gè)反應(yīng)器的水力停留時(shí)間為28～32h，一部分處理后的廢水作為回流廢水 經(jīng)第四格室器壁上的回流孔流回第一格室，另一部分處理后的廢水作為凈化水流出，從而 完成含硫有機(jī)廢水的處理。

　　本發(fā)明所使用的處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器是將圓柱形反應(yīng)器平 均分成四個(gè)格室，相鄰兩格室通過(guò)導(dǎo)流板隔開(kāi)。由于導(dǎo)流板的作用，每個(gè)格室內(nèi)的有機(jī)廢 水流態(tài)為上升流，保證污泥處于膨脹狀態(tài)。而反應(yīng)器的多格室可使不同的微生物種群在各 自適宜的條件下生存，實(shí)現(xiàn)各功能菌群的分相。不同格室便于有效管理調(diào)控，提高處理效 果，進(jìn)而在同一反應(yīng)器內(nèi)建立起不同功能菌群協(xié)同作用的微生物生態(tài)系統(tǒng)。

　　在厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器的第一格室和第二格室中活性污泥處于厭氧環(huán)境，有機(jī)廢 水主要進(jìn)行水解酸化，產(chǎn)甲烷階段，同時(shí)伴有硫酸鹽還原，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的去除。在第三 格室中設(shè)有微氧曝氣裝置，創(chuàng)造微氧環(huán)境，在微氧條件下，促進(jìn)硫化物被氧化為單質(zhì)硫， 同時(shí)會(huì)激發(fā)兼性菌的活性，進(jìn)一步代謝廢水中的有機(jī)物。又通過(guò)第四格室將部分處理后的 廢水經(jīng)過(guò)回流泵回流入第一格室，稀釋反應(yīng)器進(jìn)水濃度，降低第一格室的容積負(fù)荷，提高 反應(yīng)器的抗沖擊負(fù)荷能力。

　　綜上所述本發(fā)明處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器及處理含硫有機(jī)廢水 的方法的優(yōu)點(diǎn)包括：

　　(1)在同一反應(yīng)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除和硫化物氧化兩個(gè)階段，出水水質(zhì)好，工 藝流程簡(jiǎn)單;

　　(2)外觀形式上，處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器為圓柱形，四個(gè)格 室布置緊密，占地面積小;

　　(3)處理含硫有機(jī)廢水的厭氧兼微氧折流板反應(yīng)器具有多格室，不同的微生物功能 菌群在相應(yīng)的格室內(nèi)生存，實(shí)現(xiàn)微生物分相，有利于廢水的高效處理;

　　(4)通過(guò)在第三格室設(shè)置的微氧曝氣裝置，創(chuàng)造微氧環(huán)境，有利于硫化物的氧化及 提高兼性菌活性，進(jìn)一步去除廢水中有機(jī)物，反應(yīng)器出水水質(zhì)進(jìn)一步提高，無(wú)臭味;

　　(5)反應(yīng)器設(shè)置回流，稀釋了含硫有機(jī)廢水的進(jìn)水濃度，提高反應(yīng)器的抗負(fù)荷沖擊 能力;

　　(6)反應(yīng)器具有多個(gè)格室，可選擇性的實(shí)施多種調(diào)控方案，可操作性強(qiáng)。