申請日2013.10.18

　　公開(公告)日2016.04.20

　　IPC分類號C02F11/14

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種鐵鹽污泥脫水劑以及污泥脫水方法。上述鐵鹽污泥脫水劑包括第一組分和第二組分，其中，所述第一組分為硫酸亞鐵，第二組分為氧化鈣和氧化鎂的混合物。本發(fā)明還提供了一種污泥脫水方法，其是采用上述鐵鹽污泥脫水劑對污泥進行脫水處理的方法。本發(fā)明提供的鐵鹽污泥脫水劑以及污泥脫水方法具有脫水時間短、脫水成本低、操作簡單等優(yōu)點。

　　權利要求書

　　1.一種污泥脫水方法，其是采用鐵鹽污泥脫水劑對污泥進行脫水處理的方法，其包括以下步驟：

　　將鐵鹽污泥脫水劑與污泥混合，攪拌10-15分鐘，所述污泥為含水率為95-97wt%的濃縮污泥，所述鐵鹽污泥脫水劑包括第一組分和第二組分，其中，所述第一組分為硫酸亞鐵，第二組分為氧化鈣和氧化鎂的混合物，所述第一組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的40-60%，所述第二組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的60-40%，所述鐵鹽污泥脫水劑的添加量占所述污泥總重量的1-2%;

　　利用高壓泵以小于1.0MPa的輸送壓力將添加了鐵鹽污泥脫水劑的污泥輸入污泥脫水機的濾板之間的空隙內(nèi);

　　當高壓泵的輸送壓力升高至1.0MPa時，停止輸送;

　　關閉污泥脫水機的進泥閥門，向污泥脫水機的濾板之間的空隙內(nèi)注入壓力為1.2-1.6MPa的清水對污泥進行壓縮，使污泥被壓濾，得到含水率為40%以下的半干泥餅。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其中，所述鐵鹽污泥脫水劑的添加量占所述污泥總重量的1.5%。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其中，所述輸送壓力從0.6MPa逐步升高至1.0MPa。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的污泥脫水方法，其中，在所述鐵鹽污泥脫水劑中，所述第一組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的45-55%，所述第二組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的55-45%。

　　5.根據(jù)權利要求4所述的污泥脫水方法，其中，在所述鐵鹽污泥脫水劑中，所述第一組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的50%，所述第二組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的50%。

　　6.根據(jù)權利要求1或4所述的污泥脫水方法，其中，在所述鐵鹽污泥脫水劑中，以重量百分比計，在第二組分中，所述氧化鈣的含量為45-55wt%，所述氧化鎂的含量為55-45wt%。

　　7.根據(jù)權利要求6所述的污泥脫水方法，其中，在所述鐵鹽污泥脫水劑中，以 重量百分比計，在第二組分中，所述氧化鈣的含量為50%，所述氧化鎂的含量為50%。

　　說明書

　　一種鐵鹽污泥脫水劑以及污泥脫水方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種鐵鹽污泥脫水劑以及利用上述鐵鹽污泥脫水劑的污泥脫水方法，屬于環(huán)保技術領域。

　　背景技術

　　污泥是污水處理過程中產(chǎn)生的一種粘稠狀物質(zhì)，它以好氧、厭氧微生物為主體，同時也混入有原污水中帶有的泥砂、纖維、動植物殘體及吸附在其上的有機物、金屬、病菌、蟲卵、膠質(zhì)等多種復雜的混合體。對于大型城市的污水處理廠來說，由于有大量的工業(yè)廢水排入系統(tǒng)，造成污水污泥中的重金屬含量偏高，其中銅、鋅含量往往接近或超過污泥作為農(nóng)用堆肥的接納標準，從污水處理廠排出的污泥一般是一種松散的、含水量在95%-99%的膠溶狀膏體物，具有比重輕(小于等于1kg/cm3)、體積龐大(是所含固體物體積的數(shù)十倍)、觸變性強(不易脫水)、具有極易腐敗惡臭的理化特點，因而十分不利于處理與運輸。

　　目前國內(nèi)污泥的處置方法主要有堆肥、填埋、焚燒和制造建筑材料等。從環(huán)境污染、衛(wèi)生安全和經(jīng)濟有效等方面考慮，無論哪種處置方式都存在弊端。

　　由于污泥的孔隙率很低，含水率又很高，難以采用生活垃圾堆肥應用的強制通風方法進行堆肥，為此需要加入大量木屑等調(diào)理劑來增加孔隙率和降低含水率，導致體積明顯增大，操作困難，運行成本高，堆肥時間即使多達20天，其產(chǎn)品仍然有惡臭，腐熟度小，無法達到國家農(nóng)用標準。必須指出的是，未經(jīng)適當處理的污泥是不允許農(nóng)用的，也無法作為綠化有機肥使用。

　　污泥焚燒也面臨一系列問題，特別是由于污泥含水率太高，熱值很低。污泥焚燒過程中需要使用大量輔助燃料，使處理成本極高，設備投資大。國內(nèi)有一些污水處理廠建設了污泥焚燒設備，均因污泥熱值低、輔助燃料用量大、成本高而閑置。

　　污泥的脫水處理是近年來污泥的工業(yè)處理上普遍重視和使用較多的一種處理方法，它是指用物理和化學方法，添加少量藥劑和機械壓濾相結合方式將污水廠含水率80%的脫水污泥或含水率97%左右的濃縮污泥一次性降低至60%以下，干化后的污泥 具有較高的熱值(熱值1000-2000kcal/kg)，具有較高的能源利用價值，可送至燃煤電廠或垃圾電廠與燃煤或生活垃圾混合焚燒發(fā)電，也可堆肥及土地、園林利用或制磚制陶粒等其它資源化利用。

　　穩(wěn)定化是將有毒有害污染物轉變?yōu)榈腿芙庑浴⒌瓦w移性及低毒性的物質(zhì)過程。穩(wěn)定化一般可分為化學穩(wěn)定化和物理穩(wěn)定化�；瘜W穩(wěn)定化是通過化學反應使有毒物質(zhì)變成不溶性化合物，使其在穩(wěn)定的晶格內(nèi)固定不動;物理穩(wěn)定化是將污泥與一種疏松物料混合生成一種粗顆粒的固體。

　　污泥的脫水處理和穩(wěn)定化一般同時進行，其機理是向污泥中加入脫水劑，通過一系列復雜的物理化學反應(如水化反應)，將有毒有害的物質(zhì)固定在固化形成的網(wǎng)鏈(晶格)中，使其轉化成類似土壤或膠結強度很大的固體，可就地填埋或用作建筑材料等。污泥脫水處理技術既可用于特殊工業(yè)污泥，如含重金屬污泥，含油污泥，電鍍污泥、印染污泥等危險廢物的脫水處理，也可用于城市污水處理廠產(chǎn)生的普通污泥的脫水處理。但是，現(xiàn)有技術中對污泥進行脫水時仍存在脫水時間長、脫水成本高、操作復雜等問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鐵鹽污泥脫水劑，該脫水劑含有鐵鹽，具有脫水時間短、脫水成本低、操作簡單等優(yōu)點。

　　本發(fā)明的目的還在于提供一種采用上述鐵鹽污泥脫水劑的污泥脫水方法。

　　為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種鐵鹽污泥脫水劑，其包括第一組分和第二組分，其中，第一組分為硫酸亞鐵，第二組分為氧化鈣和氧化鎂的混合物。

　　在上述鐵鹽污泥脫水劑中，優(yōu)選地，第一組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的40-60%，第二組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的60-40%。第一組分和第二組分的含量之和為100%。

　　在上述鐵鹽污泥脫水劑中，優(yōu)選地，第一組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的45-55%，第二組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的55-45%。第一組分和第二組分的含量之和為100%。

　　在上述鐵鹽污泥脫水劑中，優(yōu)選地，第一組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的50%，第二組分占該鐵鹽污泥脫水劑總重量的50%。

　　在上述鐵鹽污泥脫水劑中，優(yōu)選地，以重量百分比計，在第二組分中，氧化鈣的 含量為45-55wt%，氧化鎂的含量為55-45wt%。

　　在上述鐵鹽污泥脫水劑中，優(yōu)選地，以重量百分比計，在第二組分中，氧化鈣的含量為50%，氧化鎂的含量為50%，即氧化鈣和氧化鎂的質(zhì)量比為1：1。

　　本發(fā)明所提供的上述污泥脫水劑可以通過將第一組分和第二組分相混合制備得到，第二組分則可以由氧化鈣和氧化鎂相互混合得到。

　　本發(fā)明還提供了一種污泥脫水方法，其是采用上述鐵鹽污泥脫水劑對污泥進行脫水處理的方法。

　　在上述污泥脫水方法中，優(yōu)選地，鐵鹽污泥脫水劑的添加量占污泥總重量的1-2%;更優(yōu)選地，鐵鹽污泥脫水劑的添加量占污泥總重量的1.5%。

　　在上述污泥脫水方法中，優(yōu)選地，鐵鹽污泥脫水劑的添加量占污泥總重量的8%。

　　根據(jù)本發(fā)明的具體實施方案，優(yōu)選地，上述污泥脫水方法包括以下步驟：

　　將鐵鹽污泥脫水劑與濃縮污泥混合，攪拌10-15分鐘;

　　利用高壓泵以小于1.0MPa的輸送壓力將添加了鐵鹽污泥脫水劑的污泥輸入污泥脫水機的濾板之間的空隙內(nèi);在輸送過程中，隨著空隙內(nèi)污泥的逐漸增多，輸送壓力也需要逐漸提高;

　　當高壓泵的輸送壓力升高至1.0MPa時，停止輸送;

　　關閉污泥脫水機的進泥閥門，向污泥脫水機的濾板之間的空隙內(nèi)注入壓力為1.2-1.6MPa的清水對污泥進行壓縮，使污泥被壓濾，得到半干泥餅。

　　在上述污泥脫水方法中，優(yōu)選地，所處理的污泥為含水率為95-97wt%的濃縮污泥等。

　　在上述污泥脫水方法中，優(yōu)選地，輸送壓力從0.6MPa逐步升高至1.0MPa。

　　本發(fā)明所提供的鐵鹽污泥脫水劑以及污泥脫水方法可以對污泥顆粒進行表面化學改性，使污泥顆粒表面的水和毛細孔道中的束縛水成為自由水，從而可以通過機械壓濾將水分析出，達到使污泥脫水的目的。