申請(qǐng)日2013.10.18
公開(公告)日2014.07.02
IPC分類號(hào)C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型涉及一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢煙氣處理系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)之前的煙氣輸送系統(tǒng)將鍋爐產(chǎn)生的煙氣直接輸送到干燥機(jī)干燥處理污泥。本實(shí)用新型利用鍋爐或熱電廠產(chǎn)生的煙氣直接干燥污泥，達(dá)到減量化、無害化和資源化的目的，其工藝簡單、設(shè)備投資省、成本低、無三廢排放、變廢為寶，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很好，尤其適用于處理工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的生化污泥。
權(quán)利要求書
1.一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，其中干燥系統(tǒng)通過泥料輸送系統(tǒng)與生化污泥收集系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干泥料出料系統(tǒng)相連接，其特征在于：在干燥系統(tǒng)之前設(shè)有煙氣輸送系統(tǒng)，煙氣輸送系統(tǒng)包括鍋爐或熱電廠產(chǎn)生的煙氣和輸送煙氣的管道，鍋爐煙氣或熱電廠煙氣的溫度為120℃～250℃，煙氣輸送系統(tǒng)通過第一煙氣輸送管道與干燥系統(tǒng)相連接，將煙氣輸送系統(tǒng)中煙氣輸送到干燥系統(tǒng);在干燥系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)之間設(shè)有廢煙氣抽排系統(tǒng)，廢煙氣抽排系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和管道，其將干燥系統(tǒng)排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二煙氣輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理;
第一煙氣輸送管道，其連接于干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)煙氣入口和煙氣輸送系統(tǒng)的鍋爐煙氣出口之間，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔徒o干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)以干燥生化污泥;
第二煙氣輸送管道，其通過風(fēng)機(jī)連接于干燥系統(tǒng)干燥機(jī)煙氣出口和廢氣處理系統(tǒng)水噴淋塔之間，將干燥機(jī)中排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)的抽排，送到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是第一煙氣輸送管道為設(shè)有保溫層的鋼管，第二煙氣輸送管道為玻璃鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述的保溫層為石棉層或硅酸鋁棉層或膨脹珍珠巖層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述干燥系統(tǒng)中煙氣溫度為120℃～250℃;所述干燥機(jī)廢氣出口的廢煙氣的溫度為60℃～110℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是泥料輸 送系統(tǒng)包括螺桿輸送機(jī)和相應(yīng)的輸送管道，通過螺桿輸送機(jī)將泥料輸送到干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是干燥機(jī)為三級(jí)直接加熱干燥機(jī)，其為三層圓筒結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，在干燥系統(tǒng)中，泥料的干燥溫度為120℃～250℃，干燥時(shí)間為1～3小時(shí)，干燥后干泥料的含水率為10～40%，干燥產(chǎn)生的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二煙氣輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述的生化污泥包括污水處理廠污水處理產(chǎn)生的生化污泥、印染廠印染產(chǎn)生的生化污泥、食品企業(yè)產(chǎn)生的生化污泥、造紙廠產(chǎn)生的生化污泥及城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的生化污泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述出料系統(tǒng)包括出料倉以及與出料倉相連接的堆肥倉、建材倉和燃料倉;所述干泥料的含水率為10～40%，干泥料用于制造堆肥或建材或干泥料與煤粉混合制成復(fù)合燃料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其特征是所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在干燥機(jī)之后，用于抽排干燥機(jī)排出的廢煙氣，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小與干燥機(jī)的煙氣量相匹配。
說明書
生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種垃圾環(huán)保處理技術(shù)，特別是一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)產(chǎn)生大量的垃圾，包括工業(yè)垃圾和城市生活垃圾。而對(duì)垃圾處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的生化污泥，例如污水廠污水處理過程產(chǎn)生生化污泥，這種污泥是污水處理過程中分離出來的固體廢棄物，其成分復(fù)雜，其中含有大量的有害物質(zhì)、重金屬和有機(jī)物，必須要進(jìn)一步進(jìn)行環(huán)保處理，才能達(dá)到環(huán)保排放要求。目前，城市工業(yè)廢水和生活污水的排放量隨著城市化進(jìn)程的加快越來越多，生化污泥的產(chǎn)生量也越來越多。大量積累的生化污泥，不但占用地方，而且其有害成份及有機(jī)污染物成為城市衛(wèi)生的一大公害。對(duì)生化污泥的處理，通用的方法是填埋法，這種方法的好處是處理成本低，但會(huì)污染水源，造成二次污染，長期填埋要占用大量土地資源;也有用干燥干餾制取生物炭的方法，這種處理方法效果好，可以將生化污泥轉(zhuǎn)化為可利用的生物炭，但此法費(fèi)用高、設(shè)備龐大，一般環(huán)保企業(yè)難于承受，也難于推廣。因此，人們在尋找一種技術(shù)可行、投資省、利于推廣的生化污泥處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)垃圾處理無害化、資源化和減量化，從而達(dá)到改善人類居住環(huán)境，造福人類的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，其利用鍋爐煙氣或熱電廠產(chǎn)生的廢氣對(duì)生化污泥進(jìn)行無害化的干燥處理，從而達(dá)到生化污泥處理減量化、資源化的目的。本處理系統(tǒng)污泥處理過程無污染、節(jié)約能源、實(shí)用性好、 周期短，直接用鍋爐煙氣干燥生化污泥，成本低，易操作，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都很好。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：
一種生化污泥資源化干燥處理系統(tǒng)，包括生化污泥收集系統(tǒng)、泥料輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、干泥料出料系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)，其中干燥系統(tǒng)通過泥料輸送系統(tǒng)與生化污泥收集系統(tǒng)相連接，干燥系統(tǒng)與干泥料出料系統(tǒng)相連接，其特征在于：
在干燥系統(tǒng)之前設(shè)有煙氣輸送系統(tǒng)，煙氣輸送系統(tǒng)包括鍋爐或熱電廠產(chǎn)生煙氣和輸送煙氣的管道，鍋爐煙氣或熱電廠煙氣的溫度為120℃～250℃，煙氣輸送系統(tǒng)通過第一煙氣輸送管道與干燥系統(tǒng)相連接，將煙氣輸送系統(tǒng)中煙氣輸送到干燥系統(tǒng);在干燥系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)之間設(shè)有廢煙氣抽排系統(tǒng)，廢煙氣抽排系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和管道，其將干燥系統(tǒng)排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理;
第一煙氣輸送管道，其連接于干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)煙氣口和煙氣輸送系統(tǒng)的鍋爐煙氣出口之間，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔廨斔徒o干燥系統(tǒng)的干燥機(jī)以干燥生化污泥;
第二煙氣輸送管道，其通過風(fēng)機(jī)連接于干燥系統(tǒng)干燥機(jī)煙氣出口和廢氣處理系統(tǒng)水噴淋塔之間，將干燥機(jī)中排出的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)的抽排，送到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理并達(dá)標(biāo)排放。
所述的第一煙氣輸送管道為設(shè)有保溫層的鋼管，在鋼管的外表面包裹有保溫層，第二煙氣輸送管道為玻璃鋼管。
所述的保溫層為石棉層或硅酸鋁棉層或膨脹珍珠巖層。
所述干燥系統(tǒng)中煙氣溫度為120℃～250℃，鍋爐煙氣出口的煙氣溫度為 120℃～250℃;所述干燥機(jī)廢氣出口的廢煙氣的溫度為60℃～110℃。
所述泥料輸送系統(tǒng)包括螺桿輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)，通過螺桿輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)向干燥機(jī)輸送泥料。
所述的干燥系統(tǒng)包括三級(jí)直接加熱干燥機(jī)，其為三層圓筒結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)，在干燥系統(tǒng)中，泥料的干燥溫度為120℃～250℃，干燥時(shí)間為1～3小時(shí)，干燥后干泥料的含水率為10～40%，干燥產(chǎn)生的廢煙氣通過風(fēng)機(jī)和第二煙氣輸送管道抽排到廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
所述的生化污泥包括污水處理廠污水處理產(chǎn)生的生化污泥、印染廠印染產(chǎn)生的生化污泥、食品企業(yè)產(chǎn)生的生化污泥、造紙廠產(chǎn)生的生化污泥及城市垃圾處理過程中產(chǎn)生的生化污泥。
所述出料系統(tǒng)包括出料倉以及與出料倉相連接的堆肥倉、建材倉和燃料倉;所述干泥料的含水率為10～40%，干泥料用于制造堆肥或建材或干泥料與煤粉混合制成復(fù)合燃料。
所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在干燥機(jī)之后，用于抽排干燥機(jī)排出的廢煙氣，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小與干燥機(jī)的煙氣量相匹配。
本實(shí)用新型的有益效果：
本實(shí)用新型利用鍋爐煙氣或電廠產(chǎn)生的廢煙氣作干燥熱源，直接干燥處理生化污泥，將生化污泥變?yōu)榭衫玫亩逊�、建筑材料或�?fù)合燃料;所需設(shè)備投資省、周期短、成本低、工藝簡單、無三廢排放，又可防止二次污染，變廢為寶，減少環(huán)保污染，從而使垃圾(生化污泥)處理達(dá)到減量化、無害化和資源化的目的。
