申請日2013.10.18
公開(公告)日2014.11.19
IPC分類號C02F9/14
摘要
一種甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng)與方法,屬于化工過程的廢水處理方法,甲醇芳構(gòu)化的廢水經(jīng)過氣、液、液三相分離器分相以后,依次經(jīng)過除顆粒裝置、廢水汽提裝置、重力除油裝置和氣浮裝置除去廢水中的石油類物質(zhì)后,再進行均質(zhì)調(diào)節(jié),經(jīng)過厭氧處理系統(tǒng)、好氧處理系統(tǒng)進一步除去廢水中的有機物,并通過絮凝沉淀、過濾,使廢水達到回用標(biāo)準(zhǔn),該方法可使大部分廢水有效回用,可減少新鮮水的使用量,整個廢水處理過程與常規(guī)過程相比投料量減小50%以上,廢水處理費用低。
權(quán)利要求書
1.一種甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,包括:
三相分離器,用于將甲醇芳構(gòu)化的產(chǎn)物分離為氣相烴類、油相物質(zhì)和水相物質(zhì);
除顆粒裝置,接所述三相分離器,用于去除出三相分離器的反應(yīng)廢水中的催化劑顆粒;
汽提裝置,接所述除顆粒裝置,用于分離出除顆粒裝置的廢水中的甲醇和低沸點油相,降低廢水的油含量和COD;
重力除油裝置,接所述汽提裝置,用于去除出汽提裝置的廢水中的油,降低沸水中的石油類含量;
氣浮裝置,接所述重力除油裝置,用于進一步降低廢水的石油類含量,使之達到生化處理要求;
均質(zhì)調(diào)節(jié)池,接所述氣浮裝置,用于調(diào)節(jié)出氣浮裝置的廢水的pH值,使廢水pH值達到后續(xù)處理要求;
厭氧處理系統(tǒng),接所述均質(zhì)調(diào)節(jié)池,用于降低出均質(zhì)調(diào)節(jié)池的廢水中的有機物含量;
好氧處理系統(tǒng),接所述厭氧處理系統(tǒng),用于進一步降低出厭氧處理系統(tǒng)的廢水中的有機物含量;
絮凝沉淀池,接所述好氧處理系統(tǒng),用于除去出好氧處理系的污水中的懸浮污泥;
過濾池,接所述絮凝沉淀池,用于除去出絮凝沉淀池的廢水中的懸浮顆粒物質(zhì);
清水池,接所述過濾池,用于減少水回用系統(tǒng)的水質(zhì)波動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,所述的除顆粒裝置是催化劑沉降器或精密過濾器或固液分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在 于,所述汽提裝置是一個汽提器,或者由兩個汽提器組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,所述重力除油裝置是平流式隔油池或平行板式隔油池或傾斜板式隔油池。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,所述平流式隔油池為API油分離器;所述平行板式隔油池為PPI油分離器;所述傾斜板式隔油池為CPI油分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,所述氣浮裝置是鼓氣氣浮器或加壓氣浮器或電解氣浮器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,所述厭氧處理系統(tǒng)的工藝為硝化污泥法或厭氧流化床法或厭氧接觸法;所述好氧處理系統(tǒng)的工藝為活性污泥法或SBR法或好氧曝氣法。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,所述過濾池是生物曝氣濾池和填料過濾池中的一種或兩種組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng),其特征在于,出所述三相分離器的部分冷卻廢水回接至甲醇制芳烴裝置作為冷卻用水。
10.利用權(quán)利要求1所述甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用系統(tǒng)的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)甲醇制芳烴過程的產(chǎn)品經(jīng)過逐級冷卻到達三相分離器,三相分離器的塔頂?shù)玫綒庀酂N類,中部產(chǎn)出油相物質(zhì),塔底部得到水相,水相的一部分經(jīng)過換熱降溫用于MTO物料的冷卻用水;
b)水相的另一部分進入除顆粒裝置,去除其中的催化劑顆粒;
c)廢水出除顆粒裝置后,進入汽提裝置進行汽提處理,塔底溫度為100-120℃,控制汽提裝置塔底出水的甲醇濃度小于300mg/L,出水降溫至?后進行下一步處理;
d)來自汽提裝置的廢水,進入重力除油裝置進行處理,除去廢水中的懸浮油,控制重力除油裝置出水中的石油類含量低于100mg/L;
e)來自重力除油裝置的廢水,進入氣浮裝置進一步降低廢水中的石油類, 使廢水中的油含量達到后續(xù)的生化處理的要求,氣浮裝置的出水中石油類的含量低于30mg/L;
f)來自氣浮裝置的廢水,進入均質(zhì)調(diào)節(jié)池進行均質(zhì)調(diào)節(jié),以減少水質(zhì)波動對于后續(xù)系統(tǒng)處理過程的影響,同時采用酸性氣體吸收過程的堿性廢水進行調(diào)節(jié)pH到7-9,均質(zhì)調(diào)節(jié)所用的時間為6-48小時;
g)來自均質(zhì)調(diào)節(jié)池的廢水,進入?yún)捬跆幚硌b置降低廢水中的有機物含量,使得COD含量低于200mg/L;
h)來自厭氧處理系統(tǒng)的廢水,進入好氧處理裝置進一步降低廢水中的有機物含量,使得COD含量低于80mg/L;
i)來自好氧處理系統(tǒng)的廢水,進入絮凝沉淀池處理,以除去廢水中的膠體和懸浮物,降低廢水的色度,混凝劑采用聚合氯化鋁,用量為20-150mg/L,絮凝劑采用聚丙烯酰胺,用量為2-10mg;
j)來自絮凝沉淀池的廢水,進入過濾池截流廢水中污染物,使廢水的濁度下降,進一步改善水質(zhì),以達到回用要求;
k)來自過濾池的水,進入清水池以減少水回用系統(tǒng)的水質(zhì)波動。
說明書
一種甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng)與方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種甲醇芳構(gòu)化廢水的處理回用的系統(tǒng)與方法。
背景技術(shù)
芳烴是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中的重要基礎(chǔ)原料,傳統(tǒng)上芳烴主要來源于石油加工過程,其原料主要是石腦油,今年來使用含氧化合物制芳烴工藝特別是甲醇\二甲醚制芳烴工藝已經(jīng)日趨成熟,有望在近年間完成工業(yè)化應(yīng)用。
以甲醇原料制取芳烴的方程式和熱效應(yīng)見下表,可以看出甲醇制芳烴過程為高放熱的過程,且過程中的污水生成量大,水的生成量占到整個原料量的56.25%。因此,如何處理和利用反應(yīng)過程中生成水是甲醇制芳烴過程工業(yè)化過程需要解決的重要問題。