申請(qǐng)日2017.10.24

　　公開(公告)日2018.05.25

　　IPC分類號(hào)F04D7/00; F04D3/02; F04D29/00; F04D13/06

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種新型污泥螺桿泵，包括底架、支板、第一端蓋、螺旋筒、長(zhǎng)螺桿、第二端蓋、出泥管、出料筒、聯(lián)軸罩、蒙蓋、減速器、電機(jī)、螺旋桿和腔蓋;本實(shí)用新型具備攪拌和打碎的功能，能將較大體積的泥塊打碎并攪拌，避免了螺旋筒的損壞，延長(zhǎng)了螺旋筒的使用壽命，同時(shí)也避免了外部輸出管道的阻塞，提高了工作效率。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種新型污泥螺桿泵，包括底架、支板、第一端蓋、螺旋筒、長(zhǎng)螺桿、第二端蓋、出泥管、出料筒、聯(lián)軸罩、蒙蓋、減速器、電機(jī)、螺旋桿和腔蓋，其特征在于，所述底架的上平面一側(cè)固定有支板，所述支板的外側(cè)平面上固定有豎直分布的第一端蓋，所述第一端蓋通過四個(gè)長(zhǎng)螺桿與第二端蓋相互連接，所述第二端蓋與第一端蓋相互平行設(shè)置，所述第一端蓋與第二端蓋之間還固定有螺旋筒，所述螺旋筒的兩端均成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的翻邊蓋，兩個(gè)所述翻邊蓋分別貼合固定在第一端蓋和第二端蓋的內(nèi)側(cè)平面中心;所述出料筒上成型有攪拌筒，所述攪拌筒的一端固定在第二端蓋的外側(cè)平面中心，所述攪拌筒與螺旋筒的內(nèi)部相互連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述第一端蓋的外側(cè)平面中心固定有出泥管，所述出泥管與螺旋筒的內(nèi)部相互連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述攪拌筒的另一端向外成型有輸出筒，所述輸出筒的上側(cè)表面上向上成型有進(jìn)泥管，所述進(jìn)泥管的另一端成型有法蘭圈。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述攪拌筒的兩側(cè)表面上均向外成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的清理腔，每個(gè)所述清理腔的外端均裝設(shè)有一個(gè)腔蓋。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述輸出筒的另一端固定在聯(lián)軸罩的一側(cè)平面上，所述聯(lián)軸罩的下端固定在底架的上平面另一側(cè)，所述聯(lián)軸罩的另一側(cè)平面上裝設(shè)有減速器，所述減速器的另一側(cè)平面上裝設(shè)有電機(jī)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速器的輸入軸相連接，所述減速器的輸出軸穿過聯(lián)軸罩上對(duì)應(yīng)位置處的通孔并與螺旋桿的一端相連接;所述螺旋桿的另一端依次插入連接在出料筒和螺旋筒中。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述螺旋桿上還套設(shè)有蒙蓋，所述蒙蓋固定在聯(lián)軸罩中靠近出料筒側(cè)的內(nèi)壁上。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述聯(lián)軸罩的兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)觀察孔。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型污泥螺桿泵，其特征在于，所述螺旋桿的中部外側(cè)向外成型有兩個(gè)第一刀片組合和兩個(gè)第二刀片組合，所述兩個(gè)第一刀片組合和兩個(gè)第二刀片組合相互間隔分布且位于攪拌筒的內(nèi)部;所述第一刀片組合包括兩個(gè)對(duì)稱分布的第一刀片，所述第二刀片組合包括兩個(gè)對(duì)稱分布的第二刀片，任意一個(gè)所述第一刀片與任意一個(gè)所述第二刀片之間均成直角。

　　說明書

　　一種新型污泥螺桿泵

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種新型污泥螺桿泵。

　　背景技術(shù)

　　污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵, 它能使污泥污水沿螺旋槽由吸入口并推移至排出口，以往的污泥螺桿泵缺少攪拌和打碎的功能，較大體積的泥塊若不經(jīng)過攪拌和打碎，容易損壞螺旋筒，減少了螺旋筒的使用壽命，而且容易外部輸出管道的阻塞，阻塞后需要停機(jī)后進(jìn)行疏通，使得工作效率較低，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具備攪拌和打碎的功能，避免了螺旋筒的損壞，延長(zhǎng)了螺旋筒的使用壽命，同時(shí)也避免了外部輸出管道的阻塞，提高了工作效率的新型污泥螺桿泵。

　　本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種新型污泥螺桿泵，包括底架、支板、第一端蓋、螺旋筒、長(zhǎng)螺桿、第二端蓋、出泥管、出料筒、聯(lián)軸罩、蒙蓋、減速器、電機(jī)、螺旋桿和腔蓋，其特征在于，所述底架的上平面一側(cè)固定有支板，所述支板的外側(cè)平面上固定有豎直分布的第一端蓋，所述第一端蓋通過四個(gè)長(zhǎng)螺桿與第二端蓋相互連接，所述第二端蓋與第一端蓋相互平行設(shè)置，所述第一端蓋與第二端蓋之間還固定有螺旋筒，所述螺旋筒的兩端均成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的翻邊蓋，兩個(gè)所述翻邊蓋分別貼合固定在第一端蓋和第二端蓋的內(nèi)側(cè)平面中心;所述出料筒上成型有攪拌筒，所述攪拌筒的一端固定在第二端蓋的外側(cè)平面中心，所述攪拌筒與螺旋筒的內(nèi)部相互連通。

　　優(yōu)選地，所述第一端蓋的外側(cè)平面中心固定有出泥管，所述出泥管與螺旋筒的內(nèi)部相互連通。

　　優(yōu)選地，所述攪拌筒的另一端向外成型有輸出筒，所述輸出筒的上側(cè)表面上向上成型有進(jìn)泥管，所述進(jìn)泥管的另一端成型有法蘭圈。

　　優(yōu)選地，所述攪拌筒的兩側(cè)表面上均向外成型有一個(gè)相互對(duì)稱分布的清理腔，每個(gè)所述清理腔的外端均裝設(shè)有一個(gè)腔蓋。

　　優(yōu)選地，所述輸出筒的另一端固定在聯(lián)軸罩的一側(cè)平面上，所述聯(lián)軸罩的下端固定在底架的上平面另一側(cè)，所述聯(lián)軸罩的另一側(cè)平面上裝設(shè)有減速器，所述減速器的另一側(cè)平面上裝設(shè)有電機(jī)。

　　優(yōu)選地，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速器的輸入軸相連接，所述減速器的輸出軸穿過聯(lián)軸罩上對(duì)應(yīng)位置處的通孔并與螺旋桿的一端相連接;所述螺旋桿的另一端依次插入連接在出料筒和螺旋筒中。

　　優(yōu)選地，所述螺旋桿上還套設(shè)有蒙蓋，所述蒙蓋固定在聯(lián)軸罩中靠近出料筒側(cè)的內(nèi)壁上。

　　優(yōu)選地，所述聯(lián)軸罩的兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)觀察孔。

　　優(yōu)選地，所述螺旋桿的中部外側(cè)向外成型有兩個(gè)第一刀片組合和兩個(gè)第二刀片組合，所述兩個(gè)第一刀片組合和兩個(gè)第二刀片組合相互間隔分布且位于攪拌筒的內(nèi)部;所述第一刀片組合包括兩個(gè)對(duì)稱分布的第一刀片，所述第二刀片組合包括兩個(gè)對(duì)稱分布的第二刀片，任意一個(gè)所述第一刀片與任意一個(gè)所述第二刀片之間均成直角。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：以往的污泥螺桿泵缺少攪拌和打碎的功能，較大體積的泥塊若不經(jīng)過攪拌和打碎，容易損壞螺旋筒，減少了螺旋筒的使用壽命，而且容易外部輸出管道的阻塞，阻塞后需要停機(jī)后進(jìn)行疏通，使得工作效率較低;本實(shí)用新型具備攪拌和打碎的功能，能將較大體積的泥塊打碎并攪拌，避免了螺旋筒的損壞，延長(zhǎng)了螺旋筒的使用壽命，同時(shí)也避免了外部輸出管道的阻塞，提高了工作效率。