申請(qǐng)日2013.10.23
公開(公告)日2014.04.30
IPC分類號(hào)C02F9/02
摘要
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，該設(shè)備包括設(shè)有除渣腔、油水分離腔、排污腔的箱體，及安裝于箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)腔室的除渣裝置、除油裝置、污水排放裝置。其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于油水分離腔內(nèi)由斜板分隔形成位于斜板下板面的集油室，位于斜板上板面的導(dǎo)流室，斜板底部設(shè)有導(dǎo)通集油室、導(dǎo)流室的通口;集油室上端設(shè)置除油裝置和對(duì)應(yīng)的集油槽;導(dǎo)流室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板一側(cè)與斜板之間形成導(dǎo)流通道;箱體內(nèi)設(shè)有與油水分離腔、排污腔相鄰相通的過濾處理腔，過濾處理腔內(nèi)設(shè)置由框體、過濾填料構(gòu)成的過濾處理器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，空間排布緊湊，體積小，污水處理效果好，自動(dòng)化程度高，適合作為餐飲污水處理設(shè)備使用，或同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
權(quán)利要求書
1. 一種自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，該設(shè)備包括設(shè)有除渣腔(2)、油水分離腔、排污腔(16)的箱體(1)，以及安裝于箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)腔室的除渣裝置、除油裝置、污水排放裝置，除渣腔連接進(jìn)水管(101)，排污腔的污水排放裝置連接出水管;其特征在于：
所述油水分離腔內(nèi)由斜板(9)分隔形成兩個(gè)腔室，其中位于斜板下板面的腔室為集油室(7)，位于斜板上板面的腔室為導(dǎo)流室(8)，斜板底部設(shè)有導(dǎo)通集油室、導(dǎo)流室的通口(901);
所述集油室的上端設(shè)置由電機(jī)(18)、滾輪(17)、吸油帶(4)所構(gòu)成的除油裝置，以及與吸油帶接觸起刮油作用的集油槽(19)，所述導(dǎo)流室設(shè)有與所述斜板連接的導(dǎo)流板(10)，導(dǎo)流板一側(cè)與斜板之間形成導(dǎo)流通道;
所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有與所述油水分離腔、排污腔(16)相鄰的過濾處理腔(13)，過濾處理腔與所述導(dǎo)流室、排污腔相通，過濾處理腔內(nèi)設(shè)置由框體(1401)連接過濾填料(1402)構(gòu)成的過濾處理器(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述除渣裝置是由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的格柵，箱體(1)外側(cè)設(shè)有收納除渣裝置內(nèi)殘?jiān)臍堅(jiān)?所述箱體(1)內(nèi)位于除渣腔(2)與油水分離腔之間的通路上設(shè)有加藥裝置，加藥裝置內(nèi)設(shè)有水流計(jì)量裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述污水排放裝置為污水提升泵(15)，所述排污腔(16)內(nèi)設(shè)有監(jiān)測(cè)水位并控制污水提升泵工作的液位控制器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)的除渣腔(2)底部，以及油水分離腔底部呈倒錐形，且外接排渣管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有內(nèi)端連通所述除渣腔(2)、油水分離腔、過濾處理腔(13)，并外端露出箱體的排氣管(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述集油室(7)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述集油室(7)內(nèi)底部設(shè)有氣浮裝置(6)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述集油室(7)、過濾處理腔(13)、排污腔(16)各自設(shè)有視窗和人工清污口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，其特征在于所述集油室(7)內(nèi)位于集油室與所述除渣腔(2)相通的通水口(201)下部設(shè)置氣浮裝置(6)，位于該氣浮裝置的上部設(shè)有連接集油室內(nèi)壁且對(duì)通水口水流傾斜向上引導(dǎo)的第二檔板(21)，該第二檔板底部與通水口之間設(shè)有間距;所述斜板(9)下板面與所述通口(901)相鄰的位置連接豎直的第一擋板(11)。
說明書
自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理，是一種自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備。
背景技術(shù)
餐飲業(yè)每天排放的污水中主要含有大量的有機(jī)物，其中動(dòng)植物油脂濃度高達(dá)1000～8000mg/L，懸浮顆粒濃度高達(dá)1500～8000mg/L，COD濃度高達(dá)1200～25000mg/L。如果任由這些未經(jīng)處理的污染物隨著污水直接排入河道或直接排入城市污水管網(wǎng)，將引發(fā)一系列的環(huán)境問題。因此，餐飲污水在進(jìn)入污水處理系統(tǒng)前要進(jìn)行預(yù)處理，以除去固形殘?jiān)痛蟛糠值挠臀邸?/P>
目前餐飲污水的處理通常是采用無動(dòng)力污水處理設(shè)備或傳統(tǒng)隔油池。傳統(tǒng)隔油池是利用油脂和水的比重不同達(dá)到自動(dòng)分離，含油污水進(jìn)入隔油池后沿水平方向緩慢流動(dòng)，因油脂的比重小于水的比重，在隔油池內(nèi)油脂會(huì)慢慢浮于水面，比重較大的雜物及重油則沉淀于隔油池的底部，經(jīng)過隔油池處理的污水再流入排水管道，其中隔油池中的浮油和底部的雜物則需要人工的清理和清撈。傳統(tǒng)的隔油池雖然能起到一定的油脂分離作用，但是油脂分離效果差，時(shí)間長(zhǎng)，清油清渣麻煩，并且在使用過程中會(huì)產(chǎn)生惡臭，污染周圍環(huán)境。
無動(dòng)力污水處理設(shè)備是目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)隔油池的替換產(chǎn)品。此設(shè)備一般為一個(gè)箱式結(jié)構(gòu)，該箱體上設(shè)有箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有多塊隔板將其分隔形成多級(jí)過濾單元，污水從箱體的入口進(jìn)入箱內(nèi)，依次經(jīng)過各級(jí)過濾單元，將固形殘?jiān)恋硐聛聿⒊ゴ蟛糠值膭?dòng)植物油脂后排入公共污水系統(tǒng)。該類設(shè)備雖然相比傳統(tǒng)隔油池效果更好，但由于多層過濾單元的設(shè)置，結(jié)構(gòu)體積較大，場(chǎng)地安裝較為不便。
故現(xiàn)有的自動(dòng)餐飲污水處理設(shè)備存在油水分離效果欠佳、體積較大的問題，有待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種高效、環(huán)保、清潔、適用性強(qiáng)的自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，使其解決現(xiàn)有同類設(shè)備結(jié)構(gòu)體積較大，處理效果欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備，該設(shè)備包括設(shè)有除渣腔、油水分離腔、排污腔的箱體，以及安裝于箱體內(nèi)對(duì)應(yīng)腔室的除渣裝置、除油裝置、污水排放裝置，除渣腔連接進(jìn)水管，排污腔的污水排放裝置連接出水管。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述油水分離腔內(nèi)由斜板分隔形成兩個(gè)腔室，其中位于斜板下板面的腔室為集油室，位于斜板上板面的腔室為導(dǎo)流室，斜板底部設(shè)有導(dǎo)通集油室、導(dǎo)流室的通口;所述集油室的上端設(shè)置由電機(jī)、滾輪、吸油帶所構(gòu)成的除油裝置，以及與吸油帶接觸起刮油作用的集油槽，所述導(dǎo)流室設(shè)有與所述斜板連接的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板一側(cè)與斜板之間形成導(dǎo)流通道;所述箱體內(nèi)設(shè)有與所述油水分離腔、排污腔相鄰的過濾處理腔，過濾處理腔與所述導(dǎo)流室、排污腔相通，過濾處理腔內(nèi)設(shè)置由框體連接過濾填料構(gòu)成的過濾處理器。以上結(jié)構(gòu)，通過將油水分離腔分隔形成集油室和導(dǎo)流室，依靠導(dǎo)流室的導(dǎo)流作用，能減緩水流，延長(zhǎng)含油污水在集油室內(nèi)處理的時(shí)間，提高油水分離的效果。同時(shí)，也有利于后續(xù)過濾處理器的過濾處理，使過濾處理器內(nèi)的過濾填料與污水充分接觸，提高過濾處理效果。
所述除渣裝置是由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的格柵，箱體外側(cè)設(shè)有收納除渣裝置內(nèi)殘?jiān)臍堅(jiān)�。通過該除渣裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣，節(jié)省人力物力，較為清潔、衛(wèi)生。所述箱體內(nèi)位于除渣腔與油水分離腔之間的通路上設(shè)有加藥裝置，加藥裝置內(nèi)設(shè)有水流計(jì)量裝置。通過該結(jié)構(gòu)，根據(jù)污水流量釋放定量藥劑，提高污水處理的效果
所述污水排放裝置為污水提升泵，所述排污腔內(nèi)設(shè)有監(jiān)測(cè)水位并控制污水提升泵工作的液位控制器。通過該種結(jié)構(gòu)，不僅能實(shí)現(xiàn)污水的自動(dòng)排放，且能提高該餐飲污水處理器對(duì)安裝場(chǎng)地的適用性。
所述箱體內(nèi)的除渣腔底部，以及油水分離腔底部呈倒錐形，且外接排渣管。該結(jié)構(gòu)便于污水中淤泥的沉淀，當(dāng)污泥沉淀到一定厚度時(shí)，根據(jù)虹吸原理通過排渣管將沉淀淤泥排至設(shè)備外部的集泥桶。
所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)端連通所述除渣腔、油水分離腔、過濾處理腔，并外端露出箱體的排氣管。其作用是除去設(shè)備內(nèi)的臭氣和防止溢流。
所述集油室內(nèi)設(shè)有加熱裝置。便于在寒冷的季節(jié)和地區(qū)通過加熱的方式，防止污水中的油污結(jié)塊，提高設(shè)備的除油效果。
所述集油室內(nèi)底部設(shè)有氣浮裝置。通過氣浮裝置釋放大量小氣泡，提高油水分離的效果。
所述集油室、過濾處理腔、排污腔各自設(shè)有視窗和人工清污口。設(shè)置視窗和人工清污口方便觀察腔室內(nèi)工作情況和殘?jiān)謇聿僮鳌?/P>
所述集油室內(nèi)位于集油室與所述除渣腔相通的通水口下部設(shè)置氣浮裝置，位于該氣浮裝置的上部設(shè)有連接集油室內(nèi)壁且對(duì)通水口水流傾斜向上引導(dǎo)的第二檔板，該第二檔板底部與通水口之間設(shè)有間距;所述斜板下板面與所述通口相鄰的位置連接豎直的第一擋板。通過設(shè)置第二擋板，不僅有效防止通水口的水流直接沖擊氣浮裝置，使氣浮裝置發(fā)揮更好的效果，且對(duì)水流進(jìn)行傾斜引導(dǎo)，能減緩水流，有利于油水分離。同時(shí)，第二擋板下板面能起到與所述斜板相同的效果，加快油水分離。在第二檔板底部與通水口之間設(shè)置間距，防止殘?jiān)逊e在通水口與第二檔板之間。第一擋板是起到減緩水流和阻擋油液的作用，提高油水分離的效果。
該自動(dòng)型餐飲污水處理設(shè)備的處理方法為：首先含油污水由箱體的進(jìn)水管進(jìn)入箱體內(nèi)的除渣腔，由除渣裝置除去污水中的大顆粒雜質(zhì)，經(jīng)除渣后的含油污水流入油水分離腔的集油室，依靠油水分離腔內(nèi)的斜板作用，使浮油沿斜板面上升至集油室的頂部，通過開啟所述除油裝置，除油裝置的電機(jī)帶動(dòng)滾輪、吸油帶轉(zhuǎn)動(dòng)，吸油帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中吸附集油室頂部的油液，當(dāng)吸油帶附著油液進(jìn)入集油槽時(shí)，憑借吸油帶與集油槽接觸，吸油帶上的油液被刮入集油槽內(nèi);經(jīng)集油室處理后的含油污水從斜板底部的通口進(jìn)入所述導(dǎo)流室，通過導(dǎo)流室內(nèi)的導(dǎo)流板對(duì)污水進(jìn)行導(dǎo)流、緩沖，經(jīng)導(dǎo)流室導(dǎo)流后的含油污水進(jìn)入過濾處理腔，由過濾處理器進(jìn)行過濾處理，經(jīng)過濾處理器處理后的污水進(jìn)入排污腔，由污水排放裝置將污水排放。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，空間排布較為緊湊，體積小，且污水處理效果好，自動(dòng)化程度高，適合作為餐飲污水處理設(shè)備使用，或同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
